配电柜（配电箱）安装施工方法质量要求

篇2：配电箱盘箱体稳固施工技术交底

配电箱盘箱体稳固技术交底

交底内容:

一、概况

本工程配电箱盘为铁制配电箱,由北京新立开关厂生产,分明装和暗装两种安装形式,户内配电箱为暗装,竖井、人防层及地下一层配电箱为明装,且均为交流电源。

二、材料及安装前准备

⒈认真核实配电箱盘型号,审核图纸及洽商变更内容;

⒉检查预留洞是否符合设计要求及与配电箱相匹配;

⒊检查配电箱是否与设计型号规格相符,其外形有无变形,烤漆有无脱落,配件是否齐全,如检查有问题,不得安装。

三、机具准备及作业条件

⒈主要机具:

水平尺、角尺、盒尺、线坠、水桶、灰铲、手锤、錾子、钢锯、扁锉、元锉、电钻、开孔器、电焊机、克丝钳、木楔子等;

⒉作业条件:

土建工程结构验收完成,墙体50线弹好后。

四、操作工艺

配电箱型号检查核实→弹线定位→管路整理→开孔→稳固箱盘→焊接管路及跨接地线→保护箱内及支撑箱体→浇灌洞口

五、安装要求

⒈管进箱盘必须在二层板后且进箱为1mm;

⒉严禁马蹄形、斜口进箱,箱体严禁用电气焊开孔及开长孔,必须一管一孔,不得一孔进多管,开孔和管径要一致,不得大孔入小管,开错的箱体不得使用,更不能重复开孔;

⒊严禁在箱体上任意焊接以防烧坏箱体烤漆;

⒋箱壳稳装要提高用于安装箱门后标高准确,严禁出现负数;

⒌箱体要横平竖直,不得出现歪斜

⒍管进箱间距要一致,成排成列,不能前后错位;

⒎暗配箱高度超过2m的箱体,其标高必须下调,箱体上皮距地2m为宜(设计注明的除外);

⒏焊点处应涂刷防锈漆一遍;

⒐稳完箱体后预留洞的灌注应使用C30砼且加豆石用木棍等将砼捣实,箱体下皮应多振捣,防止空鼓现象。

六、技术要求

⒈户内配电箱(户箱)安装高度为1.4m,户内电视终端箱安装高度为0.3m,人防层及地下一层均为明配箱高度为1.2m;

⒉电气竖井内层表箱安装高度为1.1m(因箱体高900,规范规定上皮距地不超过2m)电视层箱为0.3m,电话箱为1.2m且均为明装;

⒊各种箱垂直度为1.0mm,水平偏差不大于2.0mm;

⒋户内配电箱跨接地线使用F6元钢双面焊接50mm且与箱体预留接地扁铁焊接也为双面焊接50mm;

⒌暗配箱进墙不得大于1mm且均应与墙平齐;

⒍电视箱应每三层在该箱内设置220V电源一路。

七、成品保护、材料节约及注意质量问题

⒈在稳箱过程中不得过多地剔凿墙体,剔出保护筋即可;

⒉稳完箱后立即将箱内堵塞,防止污染箱内;

⒊管材使用结构用后的下脚料,不得使用整管切割;

⒋箱体开孔要一次成型,不得出现开错孔而导致箱体报废;

⒌做防腐时不得在墙体、地面或其它半成品上涂画,及时清理好油漆、稀料,不得遗撒。

⒍注意!不得在箱体上任意焊接,防止烧坏箱体烤漆。

以上各项希望施工队组人员认真阅读并落实在施工操作当中。

篇3：配电箱（配电盘）柜安装的主要施工工艺

配电箱(盘)、柜安装的主要施工工艺

1盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行。

2开箱:配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作,认真核对配电箱柜与设计要求是否相等,以及规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求,合格证、技术文件是否齐全,元件、配电箱柜外观有无损坏,待监理验收后存放在安全可靠不潮湿的地点。

3安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置,做好安装前的准备工作,安装高度及安装方式按设计要求,当无设计要求时按有关规范安装。

4配电箱、柜主要技术条件:

1)质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。

2)所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验(试点)和按国家规定组织鉴定,有相应规程和标准,未经试验鉴定或未达到技术指标要求者,在本工程中不得使用。

3)涮锡,压接线端子。

4)母线为铜母线,母线搭接处必须搪锡,搪锡前应将其表面进行处理,涮锡后表面应平整无杂物,母线应涂复黑漆,漆膜应完整,无杂物,母线涂复黑漆起止位置应一致,整齐,并相序色标,且不易退色,开关及接触器的进线必须贴色标,当进线为塑料铜线时,应该有明显相序标识,箱内配线必须符合国家规范要求。

5)箱、(柜)体应在明显,易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并设置接地标志,暗装配电箱在右上角预留40×4镀锌扁钢作为进出电管接地用,长度不小于10CM,配电箱(柜)的盖门,覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。

6)配电箱(柜)内电气开关下方宜设标志(牌)标明出线开关所控支路名称或编号,并标明电器规格,箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,系统图上的文字符合一致。

7)所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。箱、柜内元件质量,认证标志准确,安装固定可靠,接线正确,牢固;外接端子质量,外接导线预留空间,箱柜内配线规格与颜世,电气间隙及爬电距离符合规范要求。

8)主提供的色标生产,箱体内部油漆应均交,完整,外表油漆均交,平、无明显划痕,无起泡,滴流等现象,固定电气的支架均应涮漆,安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致,漆大同小异能有反光眩目现象,交货时应配备与箱伯同一批号。

9)电箱(柜)内的电源指示灯应接在总开关前侧。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的颜色应根据其用途GB2682-81"电工成套装置中标志灯和按钮的颜色"的规定执行。

10)箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件均不应有毛刺,尺寸要准确,装配公差要符合要求。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要妥当(如应使用平机螺丝处就不能使用其它螺丝),漏出柜面的螺丝应使用镀锌件,所有螺丝必须加设平垫、弹簧垫。箱内不应有散浇的导线头等杂物。

11)安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场所必须按要求,采用相应的防水。防潮措施。

12)动力,照明配电箱应根据使用要求和进线制,用电负荷大小,分到回路等以及设计要求,标准照明配电箱(照明用)铁制箱体,其钢板厚度不得小于2.0mm。配电箱箱体的上部、下部采用活板,待配管时由现场由现场进行开孔。照明配电箱门(盖)应可拆装的,箱体上应有不小于M10的专用接地螺栓,位置应设在明显处,配件应齐全。配电箱盘面电气元件安装,应根据设计要求,选用符合标准的电器元件,箱内不应装设不同电压等级的电气装置。

13)柜下部接线端子距地高度不得小于300mm,避免电缆导线连接用的有效空间过小;装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;支撑固定导体的绝缘资(瓷瓶)外表面不得有裂纹或缺损;

配电箱(柜)上装有计量仪表、互感器计继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线。

其截面应不小于:电流回路2.5mm?导线,电压回路1.5mm?导线.接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线,并在活动轴两侧留出余量后卡固.

14)电器安装板后的配线须排列整齐,用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处.配线应留有适当余度。

15)配电箱(柜)内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时须盘圈后压接铜线鼻子。如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。

16)导线穿过铁制安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈。以保护导线绝缘外皮完好。

17)配电箱(柜)所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动部分不得带电,垂直安装时应上端接电源下端接负荷。水平安装时左端接电源右端接负荷(面对配电装置)。所有的配电箱内须有保护板(二层板)使带电部分不应裸露。

18)照明箱内电气干线用硬母线。出现断路器应与电气干线单独连接,不得采用导线套接。

19)在配电箱,(柜)内设置N,PE母线排,PE、N线经端子排配出。PE、N线端子采用方铜端子。配电箱(柜)内端子板排列位置应与熔断器,断路器位置相对应。

配电箱(柜)内的电源母线应有彩色分相标志。

20)双路电源自投,互投箱(柜)其接线必须严格核对相位,相序。成品出厂前必须作联动试验,合格后方可出厂。供货时必须提供相关试验及监测报告。

21)柜箱冲压外形尺寸不得偏差过大,外饰面无损伤;并有相应保护措施。柜箱内接线要求规范牢固可靠;柜箱内或门上安装的仪表牢固,间距均匀;柜门内回路系统图完整齐全。

22)箱内应贴有本箱系统图、设备编号、铭牌内容齐全。

23)所有配电箱(柜)使用的电器元气件必须严格按照电气设计系统图所给的要求制作。所有过路箱必须按照电缆进线规格预留电缆T接端子,终端箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。进线断路器主开关必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排,暗装配电箱箱体和配线板分开进场;明装箱及配电柜整体成套进场。

24)箱柜安装时其垂直度每米不得大于1.5mm,水平度每米不大于2mm。成列安装时不大于5mm。

25)落地配电柜基础型钢安装时应找平找正,底部高出地面20mm以上,水平度每米不大于5mm,并可靠接地。地的金属构架可靠接地。

26)箱柜的接地应牢固良好,装有电气元件的可开启门应用软编织铜线与接地的金属构架可靠接地。

5箱盘固定

1)在混凝土墙固定的明装配电箱盘,应使用膨胀螺栓,膨胀螺栓数量不小于4条,并将盘面调整平之后固定。

2)在轻钢龙骨上及陶粒砖墙上安装的配电箱固定方式采用透眼方式固定做法如下。

3)暗装配电箱根据预留孔洞的尺寸先装箱

体的标高及水平尺寸找好,并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实并抹平,待水泥砂浆凝固后,再安装盘芯和贴面,安装盘面要求平整,四周间隙均匀对称、贴面、门平正不歪斜,紧贴墙面,螺栓受力均匀。

4)进入箱柜的电线管进箱时长度应一致高出箱体2至3扣,排列整齐,管口光滑无毛刺,护口齐全。

6配电箱回路全部电气安装完毕后,用兆欧表对线路进行绝缘摇测,相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间的绝缘阻值要符合规范要求,同时做好记录,摇测时应两人进行3.6.8导线连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时应压紧无松动,螺栓联接时,在同一端子上导线不超过两根,相线、零线PE,按图纸正确连接,平垫弹垫齐全,压接均匀牢固可靠。

篇4：配电箱配电柜电气器具安装施工方法措施

配电箱、柜及电气器具安装施工方法和措施

A、配电箱、柜的安装:

1)所有箱、柜的安装必须固定牢固、垂直偏差不得大于规范及设计要求,即:垂直度允许偏差1.5%,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

2)所有箱、柜的型号及规格应符合设计要求,线管进入箱体时应用开孔器开孔,严禁用气焊割孔,墙上明装箱体用膨胀螺丝固定,墙上暗装箱体用水泥砂浆固定,固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约5~10mm,以便土建粉平、抹光,箱盖板面要四周紧贴墙面,进入箱内线管应排列整齐,进箱内的管端不大于5毫米,接线完毕后应把箱内的杂物清理干净。

3)所有配电箱,柜均应分别设置零线端子及保护地线端子(PE)。

4)箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线应压接铜鼻子,并进行烫锡处理,凡有电气元件的箱、柜、门扇均应接保护地线(PE)。

5)柜、箱、盘间、线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。

6)配电箱、柜、盘内配线应整齐,无绞接现象,导线连接紧密,线芯无损伤、断股,垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。

7)配电箱、柜、盘内开关动作应灵活、可靠、带有漏电保护的回路,漏电保护动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。

8)箱、柜的基础型钢应符合设计及规范要求,具体见下表:

1.基础型钢安装允许偏差

项目允许偏差

(mm/m)(mm/全长)

不直度15

水平度15

不平行度/5

9)箱、柜相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全,禁止用电焊焊接。

10)低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定:

①每回路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。

②相间及相对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

③电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,无击穿、闪路现象。

B、电气器具的安装:

(1)灯具的安装:

1)按设计图选定灯具型号、规格、安装型式(吸顶、链吊)安装高度等确定后,一般土建室内门窗安装已完,墙面等已粉刷,装修已完后,开始安装。

2)灯具的安装必须牢固可靠、位置正确(按设计图)平整,成排灯具安装前应先放线定位,避免安装时偏差过大影响美观,吊链灯具的高度应一致,软线吊灯的多股铜线必须搪锡,吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结,使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上,而不是作用在导线上。

3)罗口灯座及灯头安装前应仔细检查,灯芯铜片是否碰外壳,接线时火线(开关线)应接在灯芯的铜片端子上,零线接在灯头螺纹的端子上。

4)灯具的重量大于3Kg时应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。

5)灯具固定要牢固可靠,不得使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,可采用一个螺钉或螺栓固定。

6)灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm,大型灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

7)引至每个灯具的导线,线芯最小截面积应符合下表:

导线、线芯最小截面积(mm2)

灯具安装场所及用途线芯最小截面积

铜芯软线铜线

灯头线民用建筑(室内)0.50.5

工业建筑(室内)0.51.0

室外1.01.0

8)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

9)安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

10)当灯具距地面高度小于2.4M,使用额定电压为36V及以下的照明灯具或有专用保护措施。

11)当灯具距地面高度小于2.4M时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)可靠,并应有专用接地螺栓和接地标识。

12)应急照明灯具应符合下列规定。

①应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电或选用自带电源型应急灯具。

②应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s,备用照明≤15s,(商店≤1.5s)安全照明≤0.5s。

③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安全出口标志灯距地高度不低于2M,且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方。

④疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间,疏散走道及转角处应安装在1M以下的墙面上,不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20M。

⑤疏散标志灯的设置,不应影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。

⑥应急照明灯具,运行中温度大于60度的灯具,当靠近可燃物时采取隔热、散热等防火措施,当采用白炽灯、卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

⑦照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。

⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿钢管暗敷,暗管保护层厚度不少于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

⑨疏散照明采用荧光灯或白炽灯,安全照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。

⑩安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度为1∶10(最低∶最高)保护罩应完整,无裂纹。

(2)开关、插座的安装:

1)开关的安装:

①开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2M,开关距地面高度1.3M。

②相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序无错位。并列安装的开关相邻间距应一致。

③暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰件齐全,操作灵活,接触可靠。

④开关必须控制火线,以免在换灯泡时造成触电事故。

2)插座的安装:

①当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构,不同规格和不能互换的插座。

②单相

两孔插座,面对插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座面对插座的右孔接相线,左孔接零线,上孔接地线(PE)。

③单相三孔,单相五孔插座的接地(PE)线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的插座,接线的相序须一致。

④接地(PE)或接零(N)线在插座间不串联连接。

⑤当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源或带开关的插座,开关控制相线。

⑥潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5M。

⑦暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤、装饰件齐全。

⑧插座安装高度距地面不小于0.3M,特殊场所暗装的插座不小于0.15M,同一室内插座安装高度须一致。

篇5：电气工程配电箱施工方法

电气安装配电箱施工方法

1.位置正确、定位牢靠、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线汇流排连接,无绞接现象,油漆完整、箱内外清洁、箱内开关灵活、回路编号准确齐全、接线整齐、PE线安装明显牢固,零、PE线安装汇流铜排。

2.配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行测量,相与相之间、相与零线之间、相与地线之间、零与地线之间应做测试记录,作为技术资料以备查用。

3.电缆敷设

本工程电力电缆选用交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆(YJV-0.6/1KV),芯数为五芯,电缆沿桥架或穿钢管敷设。电缆分支处采用绝缘穿刺线夹,也称为预制分支电力电缆。

(1)一般技术要求:

①敷设前要检查电缆的型号,规格是否与设计相同、外观是否有扭绞、压扁、保护层损坏断裂等缺陷。低压电力电缆用500V或1000V兆欧表测其绝缘情况,合格后方可敷设。敷设完毕后必须对电力电缆进行绝缘电阻测试,填写《电气设备绝缘检查记录》以备查用。

②电缆敷设采用机械和人工两种牵引方法。敷设顺序应遵循先动力、后控制,先截面大、后截面小的原则。

(2)水平桥架电缆敷设

桥架敷设电缆时,可采用搭排架方式,但工作量大又不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上拖电缆,由始端拉至终端(终端头及接头附近要有预留长度)。然后再利用爬梯上架,大截面电缆利用滑拖协助上架,这样即安全又能提高效益,且不会把已敷设好的电缆弄乱。

(3)竖井、竖直桥架电缆敷设

垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上而下,关键是防止因电缆自重而高速下坠;二是将电缆自下而上牵引。

(4)施工工序

按图编制电缆敷设顺序→吊点支撑架制作安装→牵引机定位上位→滑轮组穿绳→电缆试吊检查→吊装固定电缆→拆除牵引机、绳→结束

(5)吊装方法

①起吊前检查准备工作是否完善,清理井内、桥架上的障碍等,设专人指挥,其它施工人员各司其职、有序不乱。

②将电缆与网套绑在一起,使线芯与保护层同时受力,电缆起到一定高度时,应检查电缆与钢绳、网套的受力情况。

③在起吊过程中,严禁电缆和钢绳与桥架基平面板洞口碰撞,并要求每层洞口有专人监控,监控人配对讲机等通讯设备,敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。

④电缆敷设时,按照编好电缆敷设表的顺序,以免交叉,并及时装设标牌。电力控制电缆分开排列,在同一侧时,控制电缆在上,电力电缆在下,整齐有序。

⑤如电缆起吊高度大于电缆自承能力,需加钢绳,用卡具固定在电缆上减少电缆承受拉力。电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用卡子固定,弯曲不得小于电缆外径的10倍。

(6)电缆终端头制作

电缆终端头从开始剥切到制作完毕,需连续一次完成,以免受潮,剥切电缆不得伤及线芯和绝缘层,包缠绝缘时应注意清洁,防止污物与潮气侵入绝缘层,电缆接头的外壳与该处的金属护套及铝装层均应良好接地,接地线采用钢绞线,其截面不小于10mm2电缆终端头制作安装应采用热缩电力电缆终端头。

(7)电缆绝缘穿刺线夹制作安装

电缆绝缘穿刺线夹属新工艺、新技术,制作安装时应在生产厂家工程师的指导下进行。