工程项目雨期施工措施（19）

篇2：办公大楼加固装修雨期施工措施

办公大楼加固装修工程雨期施工措施

本工程需在雨期施工的内容有外墙装修、室内装修和屋面工程,针对以上项目,制定以下雨期施工措施。

雨期施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节性气候的影响。

施工现场道路,要将路基碾压坚实,作路拱,铺上焦渣,道路两侧做好排水沟,然后做硬化面,保证雨期不滑不陷。对施工现场及加工基地根据地形对场地排水系统进行疏浚,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

(1)外墙装修应提前根据天气预报来确定,尽可能避免雨天施工,如果不可避免,必须采取有效遮挡,防止雨水淋坏;刚施工完的外墙砖遇雨要采取塑料薄膜覆盖等措施保护。

(2)现场各种机械棚,材料库应塔设严密,严防漏雨。

(3)雨施期间应及时测定砂石的含水率,调整砂浆施工配合比。

(4)电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。

(5)对于怕潮湿、雨淋的原材料及半成品,要放入棚内或屋内,且要垫高码放并通风良好。

(6)根据施工进度计划,6~8月大雨集中时期,正处于内外装修施工阶段,要封闭好窗口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂;

(7)外脚手架设挡脚板并要随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。

(8)施工电梯、井架、外脚手架等高耸物必须安装避雷装置,接地电阻应小于4Ω,遇雷雨天气,施工人员不得走进上述铁架。

篇3：混凝土工程雨期夏季冬季施工措施

混凝土工程雨期、夏季、冬季施工措施

1、雨期施工主要在主体及装饰装修阶段,采取如下措施:

(1)南昌市天台市全年雨期多在春、秋二季,本工程正好处于多雨的季节,为进一步地抓好施工进度、把好质量关,特对雨天施工采取以下措施:

(2)首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。

(3)潮讯季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。

(4)混凝土浇捣时,必须事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

(5)雨期中必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。

(6)在强台风到来之前,必须做好防台准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。

(7)对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。

(8)雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备。

(9)成立雨期施工领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。

2、夏季施工技术措施

夏天施工重点考虑高温施工。

(1)执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。

(2)调整作息时间,中午12点前后3小时内不施工,避开一日最热时间。

(3)注意操作环境,搭设安全通道、休息凉棚,做好防暑降温措施,并集中设置茶水桶,宿舍安装电扇降温。

(4)尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开,合理布置。

(5)混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。

(6)对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

(7)砖墙砌筑时,应视气候条件情况,做好隔夜浇水湿润,砂浆应当天拌制及时使用,以保证粘结力,确保砌体的施工质量。

(8)已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护,必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒。

(9)夏季施工作业时,作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。

(9)现场道路用150mm厚C15混凝土,并留有一定的排水坡度,道路周边留出排水阴沟,以确保进出车辆畅通、卫生清洁。

(10)材料堆放场地要夯压坚实,并能及时排走雨水,保证不积水,不能见水的物资存放入仓库内或有防雨措施。

(11)塔吊、施工电梯等高空设备安装避雷装置。

3、冬期施工措施

(1)掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到,当室外最低气温不低于-150C时不少于4.0N/mm2,当室外最低气温在-150C~-300C时不低于5.0N/mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5号,最小水泥用量不少于300kg。

(3)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

(4)分层浇筑厚大结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于20C。

(5)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖,对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

(6)掺防冻剂的混凝土的温度,在强度未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测量一次。

(7)全部测温孔编号,并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深为10~15cm,或板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施,测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

(8)冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求,不提前拆模。

(9)钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法,采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-200C时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3级风时,焊接处采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

(10)冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时,保证基土不遭冻。

(11)同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行,并在基槽的四角及中间部位挖坑,检查记录残留冻土层厚度,残留冻土层厚度做到符合设计要求。在基础施工中,做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(12)冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖,拌合砂浆时水的温度不超过800C,砂浆稠度较常温下适当增大,冬期砌墙不采用无水泥拌制的砂浆。

(13)冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外,增设不少于两组的同条件养护的试块。

(14)砌墙砂浆用的外加剂由专人配制,并先配制成规定浓度熔液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需的砂浆。

(15)采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,预先做好防腐处理。

(16)对冬期抹灰的环境进行封闭,室内抹灰的环境温度不低于50C,抹灰结束后7d内保持室内温度不低于50C。

(17)冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督,掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段,保证配合比准确。

(18)脚手架底垫底座和垫板,底座底面标高高于自然地坪50mm,垫板采用长度不少于2跨,厚度不少于50mm的木垫板,或采用槽钢。

(19)冬期施工前对各类脚手架进行加固,并增设防滑设施,及时清除积雪,大风后对各类脚

手架进行检查。

(20)施工现场闸箱周围不堆放物品。

(21)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作。

(22)冬施中生产、生活用炉火严格按公司20**保字第116号文件规定执行,要统一规格,使用中做到“五定”,即定型、定位、定人值班、定熄火时间、定炉灰堆放点。在使用前要经保卫部门检查并发放合格证后方可进行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建,冬施用保温材料,不使用易燃材料,只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。

(24)电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续,要持有“二证一单”(即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单)并按“十不准”标准清理工作面,设监护人,配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时,封堵预留孔,采取遮挡措施,并有专人监护。气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶相距5m以上,乙炔气瓶直立,安装回火器装置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔断,不躺在床上吸烟,不使用电炉子,电褥子取暖,不在地下室、车库等不通风的室内点火取暖,宿舍安装风斗,防止煤气中毒事故发生。

(26)加强消防器材及消防水源的保温工作,确保安全有效。

篇4：经适房工程冬雨期施工措施

经适房工程项目冬/雨期施工措施

1冬期施工

《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。

西安规定每年的11月15日到次年的3月15日为冬期施工时间。

冻准备工作。

1.1组织措施

组织有关人员学习冬期施工规程,编制冬期施工领导小组、责任人,把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具:聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。

1.2技术措施

1.钢筋工程:钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30MPa。冬期负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,有挡风措施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。闪光对焊,搭设钢筋对焊棚,钢筋端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊。负温电弧焊时,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时,要避开雨雪天气,负温下应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2~3min,接头的渣壳宜延长6~8min,方可敲渣。所有焊接应要有试焊,检验合格后方可正式焊接。

本工程采用商品混凝土,保证入模温度不低于5℃。

拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效防冻剂,可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度,从而改善混凝土的抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用作28d的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作,试压前,试块应放在有正温条件的房间内,解冻后再进行试压,停放时间约6~12h。

外墙采用大模板施工,大模背面采用5cm聚苯板固定保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子,进行保温、保湿养护。设专人负责,房间内采用火炉加热,并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不低于5℃,使混凝土迅速达到临界强度。这样有利于外墙混凝土强度迅速增长,以满足提升承重平台架的要求。冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上,用编织布挡护西、北两个迎风面,对墙上较小的洞口用麻袋围挡,对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温的目的。冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采取蓄热法养护,在混凝土达到抗冻临界,混凝土表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹,楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

撑时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模(根据同条件混凝土试块抗压强度)。采用蓄热法施工,混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现,因此安排在上午浇筑混凝土,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土出机温度差小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。为便于了解和观察混凝土温度变化,均要求严格按混凝土测温孔布置图中的位置测温,其中墙体测温点每处分上、中、下三点,在混凝土内预埋测温导线,用电子测温计测温。在浇筑24h内每2h测一次,以后每6h测一次。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日),既送往公司试验室进行标准养护;同条件试块按混凝土实际情况进行保温,同时留出检验拆模强度的同条件试块。本楼外墙采用外挂架施工,冬期混凝土强度增长慢,提升外承重爬架的前提条件是墙体混凝土强度达到7.5MPa,故应根据同条件试块掌握爬架提升时间。墙体拆模强度一般控制在4MPa。当气温在-5~-8℃时,约48h,在-8~-12℃时约为72h,拆模后应涂刷一层混凝土养生液,继续包裹养护,混凝土保温养护应配备3-4层。

得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根据天气安排混凝土施工。

3.屋面工程:屋面工程避开冬期施工。

4.砌体工程

本工程砌体施工主要用黏土砖、空心砖、GRC板、M5混合砂浆。使用前,应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇筑随用,砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。

5.砌筑砂浆在负温条件下砌筑时,由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度调制比常温大1~3cm,可通过增加石灰膏或黏土膏的方法来解决,但加大的砂浆稠度不宜超过13cm,以确保砖与砂浆的粘结力。冬期施工砌筑砂浆的稠度见下表。砖墙宜采用"三一砌砖法",当采用铺灰器时,铺灰的长度应尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm,个别灰缝的厚度也不得小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差,均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形,如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口,每个口加1根φ6外伸钢筋,伸入每边不少于1m,以保证内外墙连接。每天砌筑,应将垂直灰缝添满,但上面不铺砂浆,同时用草袋等保温材料将然后继续砌筑。

6.管道工程管道、卫生设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时,水温不应低于5℃,管道清洗应用压缩空气。管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热等)保证焊接所需的足够温度。在室外焊接时,如风力大于4级以上还应有防风屏障,雨、雪天气应设挡雨棚。

1.3技术质量、安全管理冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。在冬期施工中,多注意收集天气预报,做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法,所以在冬期施工中必须设专人负责,坚持做好定时测温工作。测温工作包括:日天气的最高、最低温度,混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度,混凝土及砂浆的机口,入模或铺砌等阶段的温度。对已浇筑的混凝土结构,应按照测温点平面布置图(布置在结构最不利的位置)进行测温。采用蓄热法养护时,在养护期间至少每6h测定一次。测温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。

做好每天气标准养护试块,应保证试块在规范条件下进行养护,以便评估混凝土强度情况。同条件试块应比常温时多2组,以便掌握现场混凝土结构强度变化状况。安装用的塑料管线必须妥善保管,避免露天存放,积雪覆盖,造成管线变脆,影响工程质量。冬天气温低,各种钢制

构件韧性偏差,每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然,并记录在案。冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源,要加强管理,使用煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。现场明火作业,必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,注意保管,不得随意挪用。严禁将食品与现场施工用品混放,亚硝酸钠有剧毒要严加保管,以防误食中毒。电源开关、配电箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线使用暖而发生触电事故。

设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给工程冬期创造有利条件,保证工程质量和工程进度。

2雨期施工

2.1主体工程

西安地区6.7月份进入了雨期,为此在雨期施工应采取以下措施:应在现场布置好排水沟,规划雨水分流区,保证场内不积水。

1.混凝土工程混凝土浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后,在强度未达到要求之前,在雨天也应用塑料覆盖,以防止表层水泥浆被冲刷。

2.钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁,以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300(宽×高)间距2m的砖垄上,以避免泥土

钢筋加工区应搭设钢筋棚,加工出的成品应垫高存放,不得直接放在地上,以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行,不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却,大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行,刚焊出的钢筋也应禁止雨淋,以防止改变钢筋受力性能。总之,焊接钢筋应避开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,一般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片,应采取以下措施:一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。

3.模板工程本工程地上墙、柱采用整体定型钢模施工,楼板采用覆膜竹胶板。对于钢制模板的堆放,应专门设存放区,平整度不得大于5mm,按规格分区存放。大模板存放要求高,应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方,用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上,下部垫以10cm×10cm木方,间距50cm,上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

2.2安装工程

结构施工完18层施工完后,即开始穿插进行安装工程,需安装的防盖塑料布或石棉瓦,木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内,否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。

2.3其他做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。

避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查塔吊和脚手架,确保无变化后,方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚,封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚,封闭施工。通往地下室的人防出入口,车坡道等部位,应砌挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。

所有楼面预留洞周边砌高宽10cm×5cm的挡水坝,并将预留洞口覆盖。

篇5：工厂综合楼工程冬雨期施工措施

厂房综合楼工程冬雨期施工措施

本工程施工工期为222天,时间跨越较大,因此应制定切实可行的季节性施工技术措施,确保工程质量。

一、雨季施工措施

1、加强与气象部门联系,及时取得气象预报资料,提前实施防风、防雨措施。

2、加强与气象部门联系,及时取得气象预报资料,提前实施防风、防雨措施。

3、砼与砂浆配合比,现场应根据实际砂、石含水率进行调整。降雨量中等以上,禁止浇注大面积砼,且浇注梁板时,必须采取防雨措施。

4、雨季施工应准备充足的覆盖物,以防雨水对砼强度的影响,必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。

5、施工中应做好防雷措施,现场机电设备要有防雨、防漏电措施。

6、按规定搭设水泥库,周围设排水沟,屋顶应防漏。

7、现场道路两侧排水沟要经常清理,保护场内排水畅通。

二、冬季施工措施

1、尽量避开寒流天气施工。

2、冬季施工,砼、砂浆必要时掺入亚硝酸钢、硫酸钢、三乙醇胺等化学外加剂,使砼产生抗冻、早强等效果。降低砼冰点,使之在常温下,加速硬化,以达到要求的强度。

三、夏季高温季节施工措施

1、高温季节做好砼养护,防止阳光曝晒,及时用湿草袋和塑料薄膜覆盖砼表面,及时浇水养护,防止砼早期脱水,影响砼强度。

2、必要时砼配合比宜掺和缓凝型外加剂,即保证砼的和易性又满足施工需要,确保砼强度正常发展。

3、宜安排在夜间浇注砼,避免砼出现干缩现象。

4、浇筑砼时,砼输送管道要覆盖草袋并随时浇水,确保砼输送畅通。