空调改造电气工程施工方法

篇2：四星级酒店电气工程施工方法

四星级酒店电气工程施工方法

一、概述

本工程为四星级酒店,随土建施工的电气安装工程基本上为电气干线工程,而各种照明器具及消防、电视、电话、智能对讲、防盗保安、监控、信息处理等要随着二次装修阶段而施工,在土建施工阶段只对相关部分进行预埋及预留。

由于电气设计仅为初步方案设计,具体的施工图设计暂未进行,因此,本方案仅对一些通常做法进行说明,待施工图纸出来后再针对具体的施工图纸作一份详尽的施工组织方案。

二、工程进度工序安排

1、暗埋管工作应根据土建的实际进度进行,密切配合土建施工。

2、结构封顶后,派专人处理不通及其它原因造成的坏管以利于下一步穿线工程的顺利进行。

3、电缆桥架的制安

4、电力电缆的敷设及插接母线的安装

5、动力箱、电表箱的安装

6、线路的绝缘测试及接线

7、整个系统的联动调试

三、施工材料进度安排

1、钢管、圆钢、角钢、扁钢等附材在施工各个工序中逐项逐层领取,及时配合好进度的需要。

2、导线电缆、密集型母线根据工程进度安排进场。

3、配电箱、电表箱应根据土建的施工进度进场。

四.施工准备工作

1、施工力量的准备

由于大厦工程量大,与土建交叉施工,为加强全面管理,我司将组建该单项工程的管理机构以加强对该工程的管理。

2、施工机具与材料的准备

(1)、根据工程的特点,作好机具计划,提前准备机械和专用工具。

(2)、为配合结构安装,小组需加工一部分工具箱,以便在操作地点存放工具。

(3)、材料部门按施工技术负责人所做的材料计划,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。

3、技术准备工作

(1)、施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出施工方案。

(2)、施工人员应做好施工记录,包括隐蔽记录、施工日志,保管好图纸和文件资料。

(3)、在施工中施工技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底。

(4)、重点项目、关键部位需编制详细具体的施工方案。

五.各项工程的施工方法同技术措施

A.预埋管工程

配管工程,穿插在土建施工过程中进行,在土建制模时,现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后,即开始敷管,当管长超过25米时,中途要加过渡线盒。金属管全部用冷煨弯,管入盒入箱长度为3-5毫米,并同箱盒等金属部分作好电气联通,同地网联成一体。配管完毕后,应将管口用特制的护口封好,防止浇灌混凝土时,混凝土封住管口。

所有管子用绑扎线固定在钢筋上。电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离,同水专业的预埋管最小保持100mm的距离。

暗配管和防雷接地系统的焊接,须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。

B.接地干线及接地系统施工

工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接方式,接地电阻不大于1佟?

电缆桥架内均贯通敷设一根-40×4接地扁钢,与变配电房接地网接通。强电竖井内明敷接地干线镀锌扁钢-40×4,将井道内的金属件与之连接,干线下端与外露连接板连接。

所有正常工作情况下不带电的电气设备外壳、电缆桥架及吊架、支架、插线支架都要做保护接地。

C.电缆桥架安装

(一)、大楼主体结构施工完成,电气竖井形成后,即可进行电缆桥架的安装施工,电缆桥架安装前要对所经过路径用拉线的方法进行测位,综合多专业图纸,桥架不得与消防、水管等冲突,然后根据测位所拉的定位线,安装支架、吊架。吊架水平间距为1米,垂直间距1.5米,但每层之间不少于2个。所有支架、吊架均有可见的接地。

(二)、桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,桥架内的电缆应在首、尾端设有(注明电缆编号、型号、规格及起止点等)标记牌。经过伸缩沉降缝时,桥架应断开距离100MM,电缆留有一定的裕量。

(三)、电缆桥架与各种管道的最小净距。

电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表所列规定:

管道类别平行净距(M)交叉净距(M)

一般工艺管道0.400.30

具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50

热力管道0.500.501.001.00

(四)、电缆支架制作安装:

a.电缆支架所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边毛刺。

b.钢支架应焊接牢固,无明显变形,支架各横撑间的垂直净距应符合设计,其偏差不应大于2mm,层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。

c.电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横担应在同一水平面上,其高度偏差不应小于±5mm。

d.支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。

D.配电箱安装

(一)、配电箱安装应牢固,其垂直偏差不应大于3MM,水平偏差小于2MM,壳体突出墙的装修面为0-2MM,暗装时,箱四周应无空隙,其B板四周边缘应紧贴墙面。

(二)、导线引出面板时,面板孔线应光滑无毛刺,出线要套锁扣。

(三)、火线不能紧贴箱壳壁,走线美观平直,要有颜色之分。

(四)、箱内有零线和保护地线汇流排,零线和地线应在汇流排上连接,不得绞接,一个端子只允许接一条线。

E.电缆工程

(一)、电缆线路安装前,电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。

(二)、保护管安装

a.金属电缆管不应有穿孔裂缝,显著的凸凹及严重锈蚀情况,管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象,一般弯扁程度不大于管子外径的10%,管口应作成喇叭口或磨光。

b.电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头,直角弯不应多于2个,采用钢管作保护管时,应在外表涂防锈漆,镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。

c.引至设备的管口位置应便与设备连接,并不妨碍设备的拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐,利用电缆管作接地线时应先焊好接地线,再敷设电缆,电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。

(三)、电缆敷设

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a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同,外观是否有扭绞、压扁,保护断裂等缺陷,高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验,低压电缆要用500VM俦聿饬科渚

篇3：防雷电气接地施工技术交底

防雷电气接地技术交底

交底内容:

一、工程形式概述

⒈本工程为高层住宅楼,地下2层,地上24层,高度77.2M。

⒉本工程设计防雷等级为二级,屋顶采用Φ10镀锌园钢做避雷带,利用柱内主筋作引下线,底板筋作自然接地体。

⒊本工程30M以上每三层作一次均压环,均压环利用圈梁主筋,30M以上的金属门窗及屋顶金属突出物做可靠接地。

⒋电气接地与防雷接共用接地电阻不大于1Ω。

⒌设备层、首层、顶层设置总等电位做法。

⒍在地坪+500MM楼四角及中间设2处防雷测试点。

二、施工前准备及材料准备

⒈镀锌材料:扁钢、园钢、避雷网卡、螺丝、平垫圈、弹垫,以上材料镀锌层必须无剥落、光滑、无锈蚀,非镀锌件不得使用在此项工程中。

⒉防锈漆、防腐漆使用要正确,不得随意涂抹只能在焊接处刷用。

三、主要机具

⒈常用的电工手动工具:手锤、钢锯、电焊机、手动葫芦、盒尺、小线、电锤、煨弯器、紧线机。以上机具要安全可靠,测量度保持精确,保证使用动能。

四、作业条件

⒈接地体敷设,在土建底板筋绑扎完毕,引上线柱筋绑扎完毕。

⒉引上线利用工程柱内主筋,主筋采用电渣弧焊引上。

⒊均压环敷设,在顶板圈梁绑扎完毕,合模以前。

⒋总等电位敷设,在柱筋与墙筋绑扎完毕,合模前。

⒌重复接地板在柱筋与墙筋绑扎完后。

⒎屋顶避雷网安装在土建女儿墙及屋面做好,不再大面积施工后。

五、工艺流程

接地体焊接→引上线主筋定位→引上线与接地体焊接及测试点安装→引上线焊接→等电位焊接→均压环焊接→金属窗户焊接→避雷网安装。

六、施工说明及操作工艺

⒈本工程利用基础底板筋作自然接地体与防雷引上线11处连接分别为J―1、J―5、J―8、

J―12、F―12、F―1、D―1、D―12、A―1、A―6、A―12轴共11处引上。在顶层由

D―1轴处引至E―4轴并由该轴引上,由A―6轴引至C―6轴并引上由D―9引至E―9轴并引上由J―8轴引至G―6轴并引上,该部分引上为顶层水箱间引出女儿墙,防雷引上线暗敷设将来顶层防雷网与该处引上线连接后就不在做明网与下层连接。

⒉室内等电位作法:各种进楼的金属管道在水暖及其它专业予留套管右侧由防雷接地引至并做一根4*40扁钢,扁钢一端开ф10孔待用,一端与引来的防雷接地焊接形成总等电位,在地下一层管道竖井,强弱电竖井各做一圈,首层、顶层4*40扁钢

予留出扁铁与金属管道做电气连接,采用软铜丝编织带连接。

⒊地板筋焊接成网状形,横筋与竖筋连接,然后在引上点处与引上线主筋连接,伸缩处理可在屋顶连接。

⒋测试点在室外地坪500MM由引上线引一根4×40扁钢至测试点箱,测试点箱做成160×250×160,外做防雨措施如垫一块橡胶板。

⒌在10层顶板圈梁利用主筋与引下线可靠连接成等电位形成每三层做一圈均压环,外围金属门窗大于3M的做三处预埋Φ10园钢或25×3扁钢(2M内做2处,每1M做1处)与金属门窗可靠连接防止雷击。

⒍屋顶避雷网引上线此至屋顶端后利用Φ12镀锌园钢引出预留300―500MM备用于避雷网焊接(具体作法见避雷网技术交底)。

七、质量标准

⒈材料规格、质量必须符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合规范要求。

⒉各接地点的分支线必须与接地直接连接,严禁串联。

⒊焊接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。

⒋引上线数量、位置必须准确,不得遗漏。

⒌搭接长度符合要求:扁钢≥2D,园钢与扁钢≥6D。

⒍扁钢搭接焊三个棱边,园钢双面施焊。

⒎埋设在土内扁钢在焊接处应做防腐处理。

⒏引上线每层钢筋上必须有明显标记,不得混乱。

八、成品保护

⒈不得随意焊接或随意切割土建钢筋。

⒉引上线做标记时不得涂漆太多污染钢筋。

⒊认真防护防雷引上线,被别工种随意切割破坏。

九、注意质量问题

⒈引下线位置不准确,应严格按设计要求进行施工。

⒉焊接面不够,药渣处理不干净,焊接工艺质量应专业焊工操作。

⒊利用主筋截面达不到要求,应及时更正,采用变通措施。

⒋搭接面积不够,土内埋设防腐做不到位,严格按规范要求做。

⒌漏焊或遗忘各种接地引线,应及时补救。

⒍各种暗敷设接地线应有各种验收手续

篇4：大型写字楼电气工程施工方法

大型写字楼机电工程施工方法--电气工程

1、本电气工程包括

电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、消防报警及联动系统、楼宇自控系统、移动通讯信号放大系统、广播系统、电表冷热水表远传计量系统、车辆出入管理系统、闭路电视保安监控系统。

1.1供配电系统:

本部一级负荷为:火灾报警、消防泵、喷淋泵、电梯防排烟、应急照明等。二级负荷为:设末端自控、普通电梯、生活水泵等。三级负荷为:设末端自控、其他自控。

两路10kV电源同时工作同时各负担一半负荷,当一路电流断电后,另一路电源可负担全部负荷。

电源电压10kV配电电压220V/380V。

配电系统采用放射与树干式相结合的方式。对于空调机、电梯及重要的用电负荷采用放射式配电方式,其余则采用树干式配电方式。A、B座主体用电采用密集母线供电方式,每层新风机组A、B座应急照明电开水器与配电干线采用预制分支电缆供电。

变电所甩出线采用下进上出的方式,变电所及变电所至电气竖井的电缆线路采用电缆桥架敷设在电缆夹层及电气竖井内采用电缆托盘敷设,其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设。

对于一级用电负荷均双电源供电,并在末级配电箱设备用电源自控。

1.2照明系统:

本工程主要场所照度为办公室照度为500L*,东库照度为50L*,走廊、电梯厅照度为100~200L*,商务办公照度为500L*,设备间照度为100L*。

办公室等处以荧光灯为主,设备间等以白炽灯为主。

煤气间直燃机房采用防爆灯。

预留泛光照明、庭院照明、航空障碍照明配电箱。

在地下三层、地下二层、地下一层等均安装应急照明灯,楼梯口安装安全出口指示灯,公共走道安装安全疏散灯。

1.3防雷接地:

本建筑为二类防雷建筑。

为防侧雷击从标高45m以上各层做均压环。

所有伸出屋面的金属设备外壳、金属管道、天线机座、风机等均用25×4镀锌扁钢与避雷带相连接。

接闪器采用屋顶女儿墙上φ10镀锌圆钢避雷带及金属桅杆、金属屋面板、引下线及接地极利用结构柱及基础主钢筋。

接地电阻必须小于0.5Ω。

1.4综合布线系统:综合布线系统是为了满足大厦内系统通风的要求,该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统。可传输语音数据、图文和图像等多媒体业务的服务,能与外部通讯网络相连接,利用各种网络通讯服务。布线型式采用光纤和非屏蔽铜缆混合组网。综合布线系统包括以下几个系统:工作区子系统、配线子系统、管理子系统、干线子系统、设备间子系统。

1.5有线电视系统:

有线电视网线路由本建筑南侧引入,前端设备设在A座屋顶天线室可向用户提供当地有线电视节目及自制电视节目。

系统分配采用分配分支方式,采用750MHz邻频传输,用户终端电平要求64±4dB,图象清晰度不低于4级。

系统干线采用SYWV-75-12同轴电缆,用户分支线采用SYWV-75-5同轴电缆,分配分支器箱在弱电竖井内明装,底边距地1.4m,电视插座一般距地0.3m,线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.6火灾自动报警及消防联动系统。

本建筑属一级保护对象,采用总体保护方式,故设置一套火灾自动报警及消防联动系统,采用集中报警控制方式,消防控制室设在首层,面积约40m2,内设1台火灾报警控制器、1套联动控制柜、1套广播机柜及一台80门消防专用电话交换机,设专人值班管理。

消防控制室可以接收各种火灾报警信号(包括感烟探测器、感温探测器、压力开关、水流指示器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀等),并显示报警部位及发出声光报警,系统收到报警信号后可自动或手动启动控制各种相应的消防设备。

消火栓按钮可向消防控制室发出信号,消防控制室能自动手动控制消火栓的启停,并显示消火栓泵的工作、故障状态,显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态。

直燃机房内感温探测器报警后,消防控制室开启雨淋阀,并可自动、手动启停水雾泵,显示水雾泵的工作、故障状态。

消防水池的溢流报警水位、消防保护水位、停泵水位报警信号,屋顶水箱的溢流报警水位、消防保护水位报警信号均接至消防控制室。

在疏散通道上的防火卷帘门两侧设有感温和感烟探测器,感烟探测器启动作后,卷帘下降至距地面1.8m;感温探测器动作后,卷帘下降到底,探测器报警信号及防火卷帘关闭信号应送至消防控制室。

在煤气表间及直燃机房内设置可燃气体探测器,可燃气体探测器报警后,可自动关闭液化气快速切断阀,并启动防爆风机。

在消防控制室设有电梯运行状态模拟盘即操作盘,可监控电梯的运行状态并可遥控电梯。

1.7楼宇自控系统:楼宇自控系统对大厦的空调、暖通系统、给排水系统、照明系统、变配电系统及电梯系统等相关设备的运行进行实时监控和管理,实时控制和数据采集以及管理的功能由楼宇系统中的DDC现场控器完成。楼宇自控系统包括以下几个系统:冷(热)源系统、空调系统、新风系统、通风机监控系统、给排水系统、照明系统、变配电监控系统、电梯监控系统。

1.8移动通讯信号放大系统。

为了解决在地下层及电梯内由于屏蔽效应出现的移动通讯盲区,设置移动通讯中继收发通信系统,供楼内各层移动通讯用户与外界进行通讯信。

本系统采用射频直放分布组网方式,将基站信号科学的分配至地下层及电梯井道内,在A座屋顶设置室外天线,室内天线壁挂安装在电梯井道及地下各层,线路穿焊接钢管或沿金属线槽敷设。

1.9广播系统。

本工程设置一套广播系统,广播机柜设在首层消防控制室,系统采用总线制,在地下车库、走道、公共活动区等处均设有扬声器,无吊顶处扬声器采用壁挂式,有吊顶处扬声器吸顶安装,地下车库扬声器额定功率为5W;其余地方扬声器额定功率为3W。

本系统为日常广播与消防广播兼用,平时播放通知、背影音乐,当发生火灾时,消防联动主机可强制切断背影音乐,启动火灾事故广播,并能控制广播的区域。切换的顺序为:二层及以上的楼层发生火灾,应先接通着火层及其相邻的上、下层;地下层发生火灾,应先接通地下各层及首层;首层发生火灾,应先接通首层、二层及地下各层。

采用定压120V音频传输;线路采用RVB-2×1.0导线沿金属线槽或穿焊接钢管在楼板、墙内、竖井或吊顶内敷设,在竖井及吊顶内敷设时应采取防火措施,在楼板内暗敷时保护层厚度不小于30mm。

1.10电表、冷热水表远传计量系统。为了达到抄表不进户,实现物业管理的集中化、智能化,本工程对电表、冷水表、热水表采用户外集中计量管理,计算机设在地下一层物业管理用房中,本系统可实现,并可随时对各表的使用进行监测、计量和计费,通过与银行计算机系统的联网,还可实现收费自动化,系统采集器设在每层弱电竖井内,将数据采集后通过总线传给管理计算机。线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井及吊顶内敷设。

1.11车辆出入管理系统。为了提高车辆的安全性,也实现全面、高效的管理手段,本工程地下车库内设置停车收费管理系统,本系统采用微机自动控制系统,可实现车辆凭感应卡进出车场,如加上图像识别功能,并可提供进出车辆的卡号、车号、进出车场的时间、日期等信息。

1.12电视监控及保安系统:本工程设有闭路电视保安监控系统,在主要出入口、车库、电梯厅,电梯轿箱等处有摄象机进行监控,监控器及主机设在首层消防控制室摄象机全部采用集中供电,实行24h监控,该系统应能自动控制时序切换监控图象,也可定点监控某些图象并有长时录象备查,视频线采用SYV-75-S同轴电缆,电源线采用RVVP-2×1.5屏蔽电缆,沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.13等电位连接。

本工程采用TN-S接地系统,电气与防雷共用综合接地,所有金属管道、金属件、所有电梯轨道、金属门窗、金属设施、金属框架等就近连接到等电位连接线上,卫生间、洗衣间做局部等电位连接。

A、B座主体用电采用密集母线供电方式,在地下夹层电气平面图(一)从变电室引出,分别到A座、B座电气竖井内安装,A痤选用1600A,B座选用1000A封闭母线,其安装水平高度距地面2.2m,垂直距地1.8m,超过40m加伸缩节。

1.14电缆、导线的选型及敷设:

室外线路采用YJV22-87/10型电力电缆直埋引入,入户时穿钢管保护。

低压出线电缆选用NH-YJV-0.6/1kW和ZR-YJV-0.6/1kW,电缆明敷在桥架上,若不敷设在桥架上应穿镀锌钢管敷设。

除注明者外所

有线路均穿焊接钢管暗敷在墙垫层及吊顶内。照明支线侧为BV-2.5mm2穿紧定,薄壁钢管。

所有消防用电设备供电线路为手用暗敷设时,应敷设不燃体结构内,明敷设时应刷防火涂料。

当有不同种类导线在同线槽内敷设时应作金属分隔。

电缆桥架跨过防火区、防烟分区,楼层时应在安装完毕用防火材料填充填死。

所有电缆桥架线槽的安装路径及高度原则上如图所示,但需要在现场综合后进一步确认,施工现场可根据实际情况调整。

所有穿进建筑物伸缩缝,沉降缝的管线均应按有关规定做法施工。

1.15设备安装:

低压开关柜均为落地安装。进线采用下进下或上出的方式。

明装配电箱箱地距地1.2m暗装配电箱底距地1.4m。

照明开关暗装距地1.4m,距门口0.25m、250V、16A。

插座暗装一般距地0.3mc采用安全型,写字间和单元式办公室内的距地0.2m,厨房卫生间的距地1.5m,规格为250V10A。

出口指示灯安装于门口上方100mm处明装,疏散指示灯顶距地1.0m,壁灯距地2.5m。

电缆桥架GQT系列,托盘开孔桥架施工时注意与其他专业密切配合。

水泵、风机设备电流出线口地位置的设备应与图纸为准。

配套设备控制箱配电柜的定货前应与设计人员配合。

2、电气施工

电气工程施工分三个阶段,主体配合、安装及调试阶段。

2.1主体配合阶段:

管的预制及敷设。工艺流程:材料检查→预制加工→钢管敷设→管路连接→箱盒固定关键部位处理

材料检查。所用钢管必须具备产品出厂合格证,并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

预制加工。

煨管:采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨弯器时,模具要配套。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径1/10,弯曲度应不小于90°,弯曲半径应不小于管外径的10倍。

管子切断:将需要切断的管子长度量准确,断口处平齐不歪斜,无毛刺,管内铁屑除净。

管子套丝:使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工,选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平,拧牢,入扣要正,均匀用力不得过猛,边套丝边浇冷却液。

管路敷设、连接。

管路连接采用套管连接,套管长度大于管径的2.2倍,焊接牢固、严密,管口进箱用丝扣根母。

管路超过下列长度,应加装接线盒

3)管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时,其最小距离为:如满足不了上述这些距离,必须作防爆隔热处理。

4)支架、吊架及直敷墙上管卡应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100~150mm,管路中间固定点最大距离见表6-6。

(5)盒、箱固定:

测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。

稳住盒、箱:稳住盒、箱,要求灰浆饱满,平整牢固,标高正确。

(6)管进盒、箱要求:

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

管口入盒、箱:管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者,与根母平,管口要光滑,平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

(7)关键部位的处理:

遇有伸缩缝、沉降缝,必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管子的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。

普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°,管入箱应加内外锁紧螺母,在板下时,接线箱距顶板距离应不小于150mm。

2)穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理。

3)暗埋在混凝土墙内的钢管不做防腐处理,暗埋于砖墙或其他墙内的钢管应用防锈漆处理。

(8)接地钢板预埋。

(9)防雷与接地:

接地干线→引下线暗敷→等电位联结→均压环→避雷带。

接地扁钢敷设时应至少三面施焊,搭接倍数大于2.5倍,焊接完后焊接处应做好防腐处理。

接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处支药皮后刷沥青做防腐处理。

接地体焊接时,镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少有3个棱边焊接。煨弯不得过死,并应立放。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢的6倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

2.2安装阶段:

管路明敷设:

钢管明敷。工艺流程:明管敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线焊接

明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法,支架应按设计图要求进行加工。

明配管敷设时应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层是否完整无损,管子不顺直者应调直。

明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全,其支架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。

采用标准定型加工产品固定支架。

桥架安装。

桥架工艺流程:弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

电缆桥架吊杆间距:桥架支撑点不应在桥架接头处,距接头处0.5m为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5m应加支持点。距转角处0.5m为起点吊架均分,水平距离为2m,垂直方向为1.5m。

敷设电缆的桥架必须保证:其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍,如订货的弯头达不到要求,应予调换或自制符合要求的弯头。

桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体,并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

电缆桥架过防火分区,加装防火枕。

电缆敷设:

敷设电缆前须进行摇测。

防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好,划出排列图表,按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处及直线间每隔50m要标记,注明电缆编号、型号规格、起始点。

电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

采用自下而上的敷设方法。

沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

管内穿线(缆)工程:

安装工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。

穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿线前应清扫管路,其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物,清扫时,将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

剪断导线时,进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm,进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。

配电箱(盘)安装:

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

配电箱、户表箱安装应固定牢固,紧贴箱体,固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。

配电箱、户表箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。

配电箱、户表箱配线正确,尾线不能交叉,箱内导线绑扎成束,各部位螺栓紧固牢固。

配电箱、户表箱安装平整,在同一建筑物内同类箱安装高度应一致,允许偏差为10mm。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,

相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。

成套配电柜安装:

工艺流程:设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘母线配制→柜盘二次回路接线→试验调整→送电运行验收。

成套定型配电柜应根据设计要求的型号规格选用合格产品,并有产品合格证。

根据设计要求找出配电柜基础尺寸,并测量出槽钢框架尺寸,先进行槽钢的调直,找正后焊接成框架,再根据配电柜固定螺栓的间距,钻出固定孔,柜架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时用水平尺、小线找平直,再固定牢固。

基础型钢应将地线焊接好,保证接地线可靠,基础槽钢柜架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面100mm。

配电柜安装:安装配电柜时用滚杠、撬棍徐徐就位,柜与柜间用螺丝连接牢固,各柜连接紧密,无明显缝隙,垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于1mm,但总误差不大于5mm;柜与柜之间缝隙小于2mm。

柜内接地:配电柜就位后,采用接地母线分别与配电柜连接,再与接地极预埋铁连接,形成可靠接地保护。

柜内二次连接:导线按图施工,接线正确,柜内配线无接头;导线绝缘耐压应在500V以上,并采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线;柜内配线排列整齐,绑扎成束;配线应有编号且字迹清晰,全部配线压头紧密、压接牢固,不准伤线芯;多股导线压头应使用压线端子,多股软铜芯线压接时应涮锡。

绝缘摇测:配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查,先进行绝缘摇测,并做好绝缘摇测记录,确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备,运行无误后,办理竣工验收后交使用单位。

器具安装:

这里主要指灯具、开关、插座等的安装,灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行,这里强调几点质量要求:

灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置正确。

有吊灯的灯具或重量超过3kg的灯具,必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具负载。

安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净。

凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

出口指示灯上方100mm处明装,疏散指示灯顶距地1.0mm安装壁灯底边距地2.5m壁装。

照明开关安装高度为1.4m、距门边为0.2m,开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。

开关位置应与灯位相对应,同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致、高低差不大于2mm。

插座均为安全型,除注明外,卫生间插座底边距地1.4m,一般插座底边距地0.3m,卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

暗装开关、插座应用专用盒,盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。

暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于25mm、如果大于25mm时应加装套盒。

安装好的器具要认真保护,防止损坏和被盗。

(8)电动机及其附属设备安装:

安装前的检查:电动机应完好,盘动转子应轻快无卡阻及异常声响,电动机的引出线鼻子焊接或压接良好,且编号齐全,附件备件齐全,润滑脂情况正常。无异常或不超出厂保质期,无需进行抽芯检查。

电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行,按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块,各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

(9)电话插座及组线箱安装:

电话插座安装高度和位置应相应符合图纸要求。

电话插座上方位置有暖气时,其间距应大于200cm,下方有暖气时其间距应大于300mm。

同一室内的插座安装高度相差不大于5mm,相邻成排的安装高度相差不大于2mm。

(10)电视天线系统安装:

电视共用天线前端设备和机房设备,传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。

终端分配器、放大器、用户终端在配合土建结构时预进埋管盒。

在穿同轴电缆之前将盒清扫净后再穿同轴电缆。

工艺流程:天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配设备安装用户终端安装→电缆的明、暗线敷设系统内的接地系统调试阶段2.3调试阶段:

电机试运行前,应做好检查。

空载运行时间2h。开始运行及每隔壁1h要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

2)电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环电刷工作情况及电动机温升等的检查。

3)交流电动机的带负荷连续起动次数,如产厂家无规则时,可按下列规定:

在冷态时,可连续起动两次;

在热态时,可连续起动一次。

照明器具试运行。

电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24h。

全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。试运行每隔8h还需测量记录一次,直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

机电安装工程协调措施:

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、等专业交叉施工,故合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上搭接施工、对缩短工期,提高质量,保证安全生产非常重要。

电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋,后设备安装和预埋配线同步进行。

(4)管道交叉安装配合顺序及原则

配合顺序

进行通风的安装;

进行卫生、消防、空调等干线管道的安装;

应先进行电气管的安装,同时初安装电气设备;

进行电气槽板的安装,铺设电缆,装设照明灯具,压线、校线;

进行主线管道的试验收,交付土建封顶装修。

配合原则:

给水管让排水管,让风管,其他给水、热水、回水及消防管道交叉时,管径小的自行煨弯让管径大的,非压力管道让压力管道。

各工种基本上要本着让小管道让大管道的原则,合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

设备安装与土建配合:设备订货时应及时核实混凝土基础,到货后及时进行运注,并尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

3、电器安装工程施工组织布署

4.1机具计划表。

见表6-8。

4.2材料进场计划。

4.3电气总施工进度计划及劳动力计划。

4、施工管理措施

5.1技术管理措施。

施工前认真做好工程的施工组织设计,并报有关部门审批。

深入了解设计意图,提前发现和纠正设计图中存在的问题,让技术走在施工生产前面。

重点审查专业图纸交叉作业,预留孔洞的核验,发现问题,及时纠正。

根据施工队伍的技术素质状况,进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式,并辅以口头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、规范要求,安全措施及质量标准,并覆行交接签字手续。

(5)经常深入现场,复核技术交底情况,检查工作质量,及时发现实际与图纸不符之处。

(6)对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通,办理洽商。变更洽商必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时,数据真实,并系统、科学完整。

(7)资料管理:在施工过程中由现场技术员负责保管,竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。

(8)资料来源真实可靠,编制、填写按施工技术管理规定落实到人,各种签字齐全。

(9)对所办理的工程洽商及时返回公司资料员入台帐,并向有关人员发放,持有洽商人员必须在台帐上签名。

(10)根据施工作业部位,注意与各牙关专业密切协调配合。

5.2质量管理措施。

施工队坚持质量自互检制:自检工作由班组长和质检员组织,按质量评定标准的要求,进行班组自检评定和验收。互检工作质量制度,小至班组之间,不同施工栋号电工班组之间,进行互相之间的检查,经过互检把发现的质量问题,按质量要求整改,防止类似问题的再次出现,经复检合格后,据实填写自、互检记录表格,作为工程技术资料的依据。

质量隐患通知制度:专职质检员经常深入现场,对不正确的施工方法和出现的质量问题,提出

整改措施及要求,施工队认真对待施工存在的问题,按照质检人员要求及时修改或返工,然后再次复验,合格后才能进行下道工序的施工。

经常对施工队伍人员进行考核及复查,不合格者不录用,特殊工种必须持证上岗。

要求施工人员认真熟悉图纸,班组长对直接操作工人进行最后一道技术交底,使工人心明眼亮,有目标可寻。

严格控制施工中的位置标高,主动与土建技术部门了解测量放线的标高,结构与装饰标高的区别。

材料选样送审通过后方可确定厂家。进场检查时必须有工长、技术、质检、监理共同参加,并在进场检查记录申报监理认可签字后方能使用。

在施工过程中坚持“谁施工,谁负责”的原则,实行全面质量管理责任制。依据工程进度和检验结果,施工现场定期组织相关人员对工程质量进行动态分析,严格控制质量通病的发生。

奖罚制度:奖励与处罚是相辅相成的,目的是奖优罚劣,达到促进生产保证工作质量的目的。施工过程对质量控制好的管理人员、施工队伍进行奖励,对施工过程屡次出现同样的不合格项进行处罚。使受罚者心服口服,接受教训。这样不但起到了教育作用,同时促进受罚者及时纠正错误的施工方法,从而保证工程质量。

5.3安全管理措施。

施工队进场前进行全面的安全教育,并进行考核,合格后方可入场,并坚持每周一次安全教育,施工队中指定一名专职安全员经常进行岗前岗后的安全检查。工地主管、分公司安全员、现场管理人员应经常巡视检查,及时纠正违章、排除事故隐患。

临时用电:施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作,必须有专业人员进行。配电房间内安全工具及防护措施,必须齐全。对易燃易爆,危险品存放场所的设备,要加强监控、检查工作,发现问题立即整改,对移动电动工具及照明用电,实行二级漏电保护。

施工机具:机具的操作人员必须持证上岗,各种机具使用前进行检查,确认安全可靠方可使用,平时做好检查机械运行情况,应按规定搭设机械防护棚。设备必须接地或接零。机械设备防护装置必须齐全有效,严禁带病运转。

防火安全:建立安全领导小组,由行政副经理张有顺任组长。组员由安全员、消防保卫等人员组成。每周不少于一次对施工现场巡视检查。按照防火制度对重点部位进行检查。建立义务消防队,下沉进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材,并保证完好。严格执行用火审批制度,节假日动火作业要升级审批。明火作业,监护人及灭火器材到位。

事故隐患的控制:任何人不得违章指挥操作,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。做好全员发动,使施工过程中存在的事故隐患及时发现、及时处理,确保不合格设施不使用,不合格过程不通过,不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

纠正和预防措施:纠正措施:由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。根据建议,有关部门制定纠正措施,并进行审检批准。安全部门监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。

预防措施:安全生产体系的健全和下沉运行是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理,教育工人增强自我保护意识,执行各项安全规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

(7)教育和培训:做好进场工人的安全教育,并贯穿始终,全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的无保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时,进行针对性教育。采取多样化的培训教育形式,如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育。

5.4降低成本及节约管理措施

材料设备进场后及时组织有关人员进行检查与验收,及时入库保管。

根据生产进度及时准确地安排材料、设备计划。材料、设备根据生产进度计划及工程量进行发放,建立材料、设备发放台帐。

贵重机具和较少使用的施工机具,实行个人领用并保管制,工程结束时交回,非工程损坏者按价赔偿。对重复使用的工机具,采用以旧换新,以废品换领新品。

施工班组设兼职材料员,负责领料、管理废料的回收。在施工过程中,严格控制工程消耗品(如焊条、焊锡条、锯条等)的发放量,降低浪费。

认真阅读图纸,把握设计的意图,在不改变设计意图,不降低施工标准的前提下,把能够就近走管,能节约材料的地方与设计协商以达到材料的节约。

及时做好分项工程的技术交底,在施工中多进行检查,尽量避免工程的错误的出现减少工程的反工量,使之达到一次成活。

现场库房内材料码放符合要求,减少损坏。

5.5计量管理措施:

计量器具使用人员必须熟悉器具的性能,并严格按照操作规程工作对失准的器具,应报告计量员送有关部门检定,不得擅自拆卸修理。

所使用的电气计量仪表,必须是用国家认可并有CMC合格标志的计量器具。

计量器具的存放地点应满足防潮、防震、防磁、防晒及雨淋。

兆姆表、接地摇表、钳形电流表在使用前要认真核查仪表型号,规格是否满足被测量电器具、电缆的要求。

禁止使用下列计量器具:

未按规定进行周期检定或检定不合格的计量器具;

有检定合格证但经过现场检验发现损坏失准的仪表;

未采用法定计量单位的计量器具。

5、成品保护措施:

剔槽打洞必须征得土建同意,不得破坏土建结构,预留孔洞需断筋位置,应与土建技术协调处理。混凝土楼板、墙的钢筋不得私自断。

土建浇筑混凝土时,电工人员留人看守,以免振捣时,损坏配管及盒子移位。

穿线时不得污染设备和建筑物墙面,应保持周围环境。

其他专业在施工中,不得碰坏电气管线,严禁私自改动电管或移动位置。

穿线不得遗漏带护线套及护口。

导线连接、包扎全部完成后,应将导线盘入箱、盒,以防污染。

使用高凳、安装灯具、插座时不得碰坏建筑物的地面、门窗、墙面。

灯具、开关、插座、配电柜安装完毕后不得进行再次喷浆,若必须修补,应将电气器具及设备遮盖好。

配电箱、配电柜安装后,应采取保护措施,箱门锁好,以防设备损坏及丢失。

安装避雷网时不得损坏外檐装修,避雷网敷设后,应避免磕碰。

6、文明施工及环保要求

7.1文明施工管理措施:

本工程按市级文明施工标准组织施工和管理,认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

经常对全员进行防火、治安、义勇安全教育,杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违法违纪行为。

办公及民工生活区清洁卫生。

施工现场严禁随地大小便,严禁吸烟,进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。

施工现场按施工平面布置图码放材料,责任明确,有责任区,责任人,设明显标牌。

材料场地平整,各种材料按规格、性能分开码放整齐,码放不超高,一条线,一头齐,周围设排水沟。

施工现场无使用后的剩余废料,施工场所无

篇5：电气配管的施工工艺

电气配管的施工工艺

1管材要求:

1)镀锌钢管壁厚均匀,无批裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。

2)钢管表层完整、无剥落现象。

3)钢管预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内除锈后仅刷内壁)。刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。

4)管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无脱落,无批裂,两端光滑无毛刺。

5)护口有用于薄、厚壁之区别,护口要完整无损。

6)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺。

2钢管敷设:

1)根据施工图,加工好钢管,随着土建主体施工进行电气暗配管,每隔1m左右用铅丝绑扎牢,管进盒箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长,以能煨弯为准。

2)暗配的电线管路沿最近的路径敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管路,管壁距墙(地)面净距不小于15mm。

3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

4)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装保护管。

5)现浇混凝土楼板配管时,先找灯位,根据房间楼板的厚度弹出十字,将堵好的盒子固定牢然后敷管,管路每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。

6)随砌墙配管时,可先将管立于距盒200mm左右处然后将盒子按照标高固定好,再接短管,短管一端套丝,丝接入盒、箱,并上锁母,再焊接跨接线。往上引管有吊顶时,管上端应煨成大于等于90°弯进吊顶内,且长度大于300mm,由顶板向下引管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后再接短管。

7)明配管安装时,先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。再测定盒、箱及固定点位置,固定方法可根据现场施工情况采用胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。管与管连接采用丝接。

8)管路经过变形缝时,在变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管的一端固定在接线盒上,另一侧接线盒不固定且底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接线。管路过防火分区应密封堵洞。

9)为便于穿线,管路在超过30米(无弯时)、20米(有一个弯)、15米(有二个弯时)、8米(有三个弯时)应加装接线盒。管与管连接时,管径在20mm以下的钢管必须用管箍连接,管径在25mm以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。

10)管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母丝扣的2~4扣。

11)多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。

3紧定式钢管:

1)管路连接紧盯螺钉应处于可视部位。

2)当管径大于?2及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

3)管路与箱盒连接时,应采用爪型螺纹帽和螺纹管紧锁。

4)严紧熔焊连接。