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给排水工程质量通病防治措施

编辑:制度大全2019-03-22

给排水工程质量通病防治措施

⑴镀锌碳素钢管应用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻。

⑵室内给水支管安装,管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100毫米处应设管卡,管卡安装必须牢固,不得使用钩钉固定管道。

⑶管道支、吊、托架的构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。

⑷生活污水主管上,每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上卫生器具,污水横管应设置清扫口。

⑸消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内,进箱短管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面的高度应为1.2米,允许偏差不大于20毫米。

⑹屋面天沟内雨水管横向落水口,宜用平面不锈钢蓖子,竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子,不宜用铅丝球代替。

⑺给水主管的管卡,当层高小于或等于5m时,每层须装一个,层高为6m,每层不得少于二个,管卡距地面高度为1.5~1.8m,二个以上管卡可匀称安装,同一室内同排管道,管卡安装高度必须一致。

⑻管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚,并用水泥砂浆或细石砼填实,严禁用木楔填塞。

⑼排水管道安装,横管坡度必须满足设计或施工规范规定,安装中应时刻注意横管坡度,严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。

⑽排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用45°三通或45°四通或90°斜四通,也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接,宜采用二个45°弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90°弯头。

⑾排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2m,主管不得大于3m。

⑿钢管焊接接缝均匀一致,无表面缺陷,法兰连接平整,螺杆方向露出长度一致。

⒀阀门等管件位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,启闭灵活,朝向合理,操作方便。

⒁卫生器具安装位置准确,固定牢固,整齐美观,阀配件的位置及埋向合理,安装端正,维修便利,成排器具排列整齐美观,标高差在±5mm之内。

⒂地漏设置正确,安装低于排水表面5mm,排水通畅,无集水现象。

⒃油漆前,必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀,色泽一致,无流淌及污染。

⒄要求保温管道,必须等油漆之后才保温,保温材料,厚度应符合设计要求,保温层应粘贴紧密,表面平整,圆弧均匀,无环形断裂。

⒅管道穿过建筑变形缝,应有补偿装置,两边各用固定支架固定。

篇2:电气暖通工程质量通病防治措施

电气暖通工程质量通病防治措施

⑴电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定,并留有适当余量。

⑵敷设地下室泵房靠近潮湿场的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

⑶电线管路的弯曲处,不应有折皱,凹穴和袋缝等现象,弯扁程度不应大于管外径10%。

⑷配管使用螺纹连接的,连接后螺纹应外露2-3扣,其圆钢跨接线直径不少于6毫米,焊接长度不得小于圆钢直径6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

⑸钢管进入箱盒Φ50及以下的必须用销紧螺母固定,露出销紧螺母的丝扣为2-3扣,Φ63及以上可用“点”固定,管口露出箱盒内壁3-5毫米,焊后应补刷防腐漆及面漆。

⑹配管进箱盒、框必须机械开孔,不得使用气割或电焊。

⑺设置水泵房间的配电箱,为保护电器设备、导线等减少受潮,应在地面砌筑基础,高度宜为200毫米。

⑻吊平顶内的电气配管,宜按照配管的要求施工,不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上,灯头盒、接线盒的设置,应便于检查,并加盖板,使用配管接到灯位的,其长度不宜超过1米,软管两端应有专用接头连接线盒,灯具连接牢固,金属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。

⑼桥架连接处的螺栓坚固,螺母应位于桥架的外侧。桥架不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体,并与接地主干线可靠连接,桥架连接地采用Φ8钢筋跨接地。

⑽灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装,公共部分,室内上下层同一轴组位置坐标的误差不得大于50毫米。开关距门框的距离宜为220mm,距地面的标高宜为1.3米,一般宜向下开启。

⑾灯具安装应牢固,严禁使用木楔固定。暗设的灯具开关,插座等均应有拉线盒。吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架。

⑿屋面避雷带的安装,支持件应均匀设置,在每一直线的间距宜为1米,偏差20毫米,在直角、转角处应对称,一般为250-300毫米,避雷带高度宜为150毫米,屋面上所有金属物体必须与避雷带作可靠保护接地。

⒀防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处,应采用与避雷带相同的材料,并有明显的搭接部位,搭接部位不应设置在墙体内。

⒁接地线直接采用搭接焊,其焊接长度为圆钢直径的6倍,且应双面焊。

⒂探测器应水平安装,至墙壁、梁边的水平距离不应少于0.5m,探测器周围0.5m范围内不应有遮挡物,探测器离风口距离不小于1.5m。

篇3:通风空调工程质量通病防治措施

通风空调工程质量通病防治措施

⑴风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定,螺栓或铆钉间距不应大于150毫米,矩形风管边长大于等于630毫米(保湿风管连长大于等于800毫米),其管段长度大于等于1.2米时应采取加固措施。

⑵风管过楼板、墙的预留孔应位置正确,大小适宜,风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设在预留孔中。

⑶风管的支、吊、托架间距及规格大小应符合规范要求,弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1米,悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。

⑷防火阀距离表面应大于等于200毫米,各类阀门应设在便于使用、检修之处。柔性短管安装应松紧适度,两端法兰应平行,并不得扭曲。风口与风管的连接应严密牢固,和装饰面应贴实、平整。

⑸风机盘管吊杆应用上下螺母锁紧,排水坡度正确,和供回水管,冷凝水管应弹性连接,悬吊的机组固定螺栓应有防松装置,机组减震装置应受力均匀,冷凝水管安装应有适当坡度,并做通水试验。

⑹空调风管、供回水管、冷凝水管的绝热层和防潮层必须完整无损、无漏包和绝热材料外露现象,支、吊、托架和管道间利用木垫隔热。木垫厚度等于保温层厚度。冷却水管道的防腐符合设计。

⑺通风、空调系统的所有设备应作单机试运转,正常后对系统进行测定、调试,其结果应符合规范及设计要求,供回水管道按室内采暖管道要求,进行试压和吹洗。冷凝水管按室内排水管道要求作通水试验,并做记录。

⑻作为避雷接地用的建筑(构筑)物主筋,必须与接闪器(如避雷带、针带)接地装置双面连接焊接,焊接长度不得小于6d,并在室外地坪1.5-1.8m设置测试,独立的避雷引下线用的保护套管,室外地坪以上高度不得小于1.5m,并在室外地坪以上1-1.8m处设标准的断接卡子。防雷系统选材规格及安装严格按设计和规范要求,不得随意更改。

⑼配线工程完毕,线路中回路的绝缘电阻测试必须符合大于0.5兆欧的要求并做好详细记录。

若有接地装置,必须进行接地电阻测试,测试值必须满足设计要求,并作好相应的完整记录。

⑽在砖或混凝土结构安装灯具(木台)时,应预埋吊钩、螺栓(或螺钉)或采用膨胀螺栓、尼龙塞,不得采用木塞。塑料固定、膨胀螺栓钻孔规格应满足规范要求。

吊扇的挂钩直径不得小于10mm。

⑾水电安装工程完装前,建设单位应会同设计人员、监理人员、安装施工人员、水电质监员等多方代表进行图纸会审交底工作,工程总包单位应指定专职人员负责管理监督,严禁无证设计图纸,严禁未经设计同意自行更改图纸,严禁选购材料、设备或安装时偷工减料,以小换大,以次充好,如有类似情况,一律限期返工整改。

篇4:某水暖电工程质量通病防治措施

水暖电工程质量通病防治措施

提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。

一、给排水卫、安装工程

(一)1、管道支架设置不当

措施:

①严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距,位置,确保合格。

②支架安装,必须牢固,按规范,标准要求,预留(打洞)孔洞,孔洞深度必须满足要求,并将支架尾端开叉,用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。

(二)、排水管道灌满

现象:

管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏,严重影响使用功能。

原因分析:

①管道承插口处,有裂缝,造成渗漏。

①管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂浆抹口(或油灰抹口)。

②操作人员不认真,打口粗糙,甚至只捣不打,造成填料不密实。

③承插口对口不严,有偏移现象。

⑤捻口后养护不及时,造成干裂。

预防措施:

①使用前认真检查管件,是否有缺陷,检查方法是仔细观察,并用手锤敲击,有不合格的不准用于工程。

②填料必须符合设计要求和规范规定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先将油麻拧成股状,均匀打入承口打入深度,不大于承口深度1/3,且环隙均匀,再用3:7的石棉水泥,加适量水拌均,加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜,分层打入承口,要均匀密实,填料以与承口平齐为宜,严禁用砂浆(油灰)抹口。

③认真做好养护,一般一天二次撒水,冬天注意保温,防止冻裂。

(三)、给水管道丝扣连接渗漏

现象:

管道通水,丝扣渗漏。

原因分析:

①丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直,接口不牢。

③麻丝缠绕不匀,不抹铅油。

④不做水压试验。

预防措施:

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度,套满丝后逐渐松动板牙,保证丝扣有适当锥度,丝扣保证整齐,缺丝断丝不超过丝扣10%,管件拧紧后,外部应留有2-3扣余丝,不准上绝且保证紧密牢固。

2、不合格的管件拒绝使用。

3、丝扣密封所用铅油炼丝(或胶带),应均匀缠绕,保证均匀密封,上好的管件严禁回转,以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

(四)、给排水管道结露

原因分析:

给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。

预防措施:

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时,提出建议。

(五)、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。

原因分析:

①预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏结构;

②孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不做浆与原砼结合不严密;

③细砂含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊

板不严,严重漏浆。

预防措施:

①按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必需符合规范要求;

②堵洞时,严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保潮,保证与原砼的结合性;

③严格控制细砂配比,不得超量加水降低标号,分二次捣固,第一次填至板厚2/3待其有一定强度时再将破墙平,浇灌时必须振捣密实,吊板应与楼板、管道吻合,不漏浆;

④及时做好养护工作,冬季应采取保温措施。

(六)排水管道堵塞

原因分析:

①管道安装过程中未及时封堵管口,杂物排入管内造成堵塞;

②管道及卫生器具,安装前未清理管道及器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

预防措施:

①临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入;

②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁;

③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。

(七)、大便器安装不牢、渗漏

原因分析:

①冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严,导致渗漏;

②胶皮碗绑扎不符合要求,不牢,造成渗漏;

③预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心为找正,造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

预防措施:

①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心,不得歪斜,保证接口严密;

②胶皮碗及卫生器具配件,必须按规范要求施工,胶皮碗绑扎,必须用2道16″铜线反正扣绑扎;

③固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固;

④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部,均须设橡胶垫。

(八)地漏积水,排水不畅及渗漏

原因分析:

①地漏安装完成,应严格按预留管孔的方法,认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙,必要时用防水材料密封;

②与土建设密切配合,定准地面标高,确定地漏标高,严禁地漏高于地面,以低于地面3-5

篇5:常见房建工程质量通病防治措施

常见房建工程质量通病及其防治措施

散水坡渗水通病与防治

地下室一层外墙顶部向下洇湿渗水,有的发黑发霉,破坏了室内环境,加大了室内湿度。

原因分析

1)散水坡与结构主体墙身未断开。

2)纵横向伸缩缝设置不合理,不能适应升、降而产生裂缝。

3)散水坡宽度小于挑檐长度,散水坡起不到接水作用。

4)散水坡低于房区路面标高,雨水排不出去,导致积水。

5)散水坡结构埋置深度未超过冻结层,受冻后散水坡结构遭受破坏,产生裂缝,导致渗水。

预防措施

1)散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层,基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土,结构应密实、牢固。

2)散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开,防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝,防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。

3)屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150~200

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