通风空调工程质量通病防治措施

篇2：某水暖电工程质量通病防治措施

水暖电工程质量通病防治措施

提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。

一、给排水卫、安装工程

(一)1、管道支架设置不当

措施:

①严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距,位置,确保合格。

②支架安装,必须牢固,按规范,标准要求,预留(打洞)孔洞,孔洞深度必须满足要求,并将支架尾端开叉,用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。

(二)、排水管道灌满

现象:

管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏,严重影响使用功能。

原因分析:

①管道承插口处,有裂缝,造成渗漏。

①管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂浆抹口(或油灰抹口)。

②操作人员不认真,打口粗糙,甚至只捣不打,造成填料不密实。

③承插口对口不严,有偏移现象。

⑤捻口后养护不及时,造成干裂。

预防措施:

①使用前认真检查管件,是否有缺陷,检查方法是仔细观察,并用手锤敲击,有不合格的不准用于工程。

②填料必须符合设计要求和规范规定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先将油麻拧成股状,均匀打入承口打入深度,不大于承口深度1/3,且环隙均匀,再用3:7的石棉水泥,加适量水拌均,加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜,分层打入承口,要均匀密实,填料以与承口平齐为宜,严禁用砂浆(油灰)抹口。

③认真做好养护,一般一天二次撒水,冬天注意保温,防止冻裂。

(三)、给水管道丝扣连接渗漏

现象:

管道通水,丝扣渗漏。

原因分析:

①丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直,接口不牢。

③麻丝缠绕不匀,不抹铅油。

④不做水压试验。

预防措施:

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度,套满丝后逐渐松动板牙,保证丝扣有适当锥度,丝扣保证整齐,缺丝断丝不超过丝扣10%,管件拧紧后,外部应留有2-3扣余丝,不准上绝且保证紧密牢固。

2、不合格的管件拒绝使用。

3、丝扣密封所用铅油炼丝(或胶带),应均匀缠绕,保证均匀密封,上好的管件严禁回转,以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

(四)、给排水管道结露

原因分析:

给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。

预防措施:

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时,提出建议。

(五)、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。

原因分析:

①预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏结构;

②孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不做浆与原砼结合不严密;

③细砂含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊

板不严,严重漏浆。

预防措施:

①按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必需符合规范要求;

②堵洞时,严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保潮,保证与原砼的结合性;

③严格控制细砂配比,不得超量加水降低标号,分二次捣固,第一次填至板厚2/3待其有一定强度时再将破墙平,浇灌时必须振捣密实,吊板应与楼板、管道吻合,不漏浆;

④及时做好养护工作,冬季应采取保温措施。

(六)排水管道堵塞

原因分析:

①管道安装过程中未及时封堵管口,杂物排入管内造成堵塞;

②管道及卫生器具,安装前未清理管道及器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

预防措施:

①临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入;

②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁;

③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。

(七)、大便器安装不牢、渗漏

原因分析:

①冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严,导致渗漏;

②胶皮碗绑扎不符合要求,不牢,造成渗漏;

③预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心为找正,造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

预防措施:

①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心,不得歪斜,保证接口严密;

②胶皮碗及卫生器具配件,必须按规范要求施工,胶皮碗绑扎,必须用2道16″铜线反正扣绑扎;

③固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固;

④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部,均须设橡胶垫。

(八)地漏积水,排水不畅及渗漏

原因分析:

①地漏安装完成,应严格按预留管孔的方法,认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙,必要时用防水材料密封;

②与土建设密切配合,定准地面标高,确定地漏标高,严禁地漏高于地面,以低于地面3-5

篇3：常见房建工程质量通病防治措施

常见房建工程质量通病及其防治措施

散水坡渗水通病与防治

地下室一层外墙顶部向下洇湿渗水,有的发黑发霉,破坏了室内环境,加大了室内湿度。

原因分析

1)散水坡与结构主体墙身未断开。

2)纵横向伸缩缝设置不合理,不能适应升、降而产生裂缝。

3)散水坡宽度小于挑檐长度,散水坡起不到接水作用。

4)散水坡低于房区路面标高,雨水排不出去,导致积水。

5)散水坡结构埋置深度未超过冻结层,受冻后散水坡结构遭受破坏,产生裂缝,导致渗水。

预防措施

1)散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层,基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土,结构应密实、牢固。

2)散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开,防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝,防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。

3)屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150~200

篇4：图文信息中心工程质量通病防治措施

z大学图文信息中心工程质量通病防治措施

1、烟囱、水塔筒壁施工外观颜色一致,曲线园滑美观,爬梯顺直牢固、油漆涂刷均匀、整洁无污染。砼内实外光,筒壁无渗漏,几何尺寸符合标准要求。

2、水塔筒壁施工采用垂直提升电梯上料,悬挂式三角架翻模施工。

3、模板采用定型钢模板。施工时两节模板水平缝用"u"型卡连接,竖缝用勾头螺栓连接,内外用对销螺栓连接,与三角架组成牢固的整体系统。

4、砼浇灌每次均采用赶浆分层法由一点背向连续浇灌,不留竖向施工缝。为保护好筒壁质量,每次浇灌时要及时冲掉挂浆,每次冲水要全面冲水到底。每次使用钢模板前应将模板清理干净。

5、每节模板允许留设一道水平施工缝,留设50×50mm的凹槽,厚度较大时设两道凹槽。砼初凝时表面用钢丝刷拉毛,支模前用高压空气吹扫干净,并用水冲洗,施工缝处不得滴入油迹或脱膜剂等。

6、砼垫块支撑时两头垫圆形毛毡两层。对销螺丝孔用专制的铁勺与铁钎捣固,堵孔材料为膨胀水泥,外抹1cm的砼原浆,堵塞时两侧同时对打。

7、水塔淋水装置构件位置正确,柱、梁临时铁件割除干净,并做好防腐。

8、中心找正采用天顶仪法。中心吊盘固定在塔吊中心,随筒壁施工两节提升一次,吊盘挂有四把水平钢卷尺和一把垂直钢卷尺,分别控制斜关径各标高。弯管目镜对正,三者必须无误,准确控制内模上口尺寸。

9、在地坪施工中浇灌一次成型,并用细石砼代替砂浆,杜绝地坪起鼓、开裂现象发生。

10、在电缆隧道施工中,底板和沟墙一次浇灌,不留施工缝,穿过隧道的套管,必须加装止水圈,防止隧道渗漏。

11、在顶棚刷大白时,先用107胶和石膏粉混合浆抹平,用砂纸打磨,板缝用麻丝塞实,保证顶棚平整、不裂纹。

12、预埋铁件、预留孔洞及螺丝孔在浇灌混凝土前按图纸复查位置符合要求。外露部分用木料钉成方盘或用铁丝绑牢,振捣时,振捣器不碰撞铁件。埋件用螺栓固定在模板上,确保埋件平整、位置正确。

13、粉刷施工时,应将墙面清扫干净,混凝土表面彻底打毛,抹灰前进行浇水湿润。穿墙孔洞留好膨胀、振动间隙。粉刷施工前作好灰饼或充筋,按规范要求分层抹灰,刮尺不得小于2米。

14、正确控制振捣的延续时间及振点的间距;混凝土要分层浇灌,振捣棒做到快插慢拔,振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层混凝土5公分为宜,不可过深,防止混凝土重复振捣出现过振现象。

15、大体积混凝土选用低水化热水泥或特殊配合比,混凝土浇灌尽量减缓速度;混凝土表面找平压光一定要进行多遍,尤其是要加大混凝土终凝前的找平压光。

16、根据设计要求选择回填土质,无设计要求的按规范通过试验选定;填土的含水率控制在规范要求之内,土料较干要事先加水,土料较湿要摊开晾晒,使含水率达到最佳。同时完善现场施工排水措施,加强施工降水,不带水回填。

17、加强施工缝的处理,在混凝土面中部放置通长止水铁皮,在两侧或一侧用木条作成止水槽,并对表面进行拉毛、凿毛、气吹、冲洗等工序处理。加强混凝土的养护、防止过早地拆除模板造成对销螺栓松动。

18、道路施工用槽钢作为模板,采用道路施工专用设备,混凝土振捣用平板振动器,道路膨胀缝用切割机切割,伸缩缝按设计和规范留设。同时做好道路的养护和保护,路面未达到强度不上人、不上车。

19、女儿墙施工要先砌砖墙后浇构造柱并应设置墙体拉结筋;保温层、找平层按规范施工,排气孔和分格缝要同时留设好;防水层待基层充分干燥后施工,防水层不能薄于设计要求,泛水部位及落水斗处的防水要重点处理,一定要做到够高、到位。

20、安装在墙面上的轴流风机、百叶窗等,在砌墙时留好洞口,风机及百叶窗做好框架塞入预留洞口,粉刷平整。

21、空调设备的随机配件要集中分类保管;设备安装除保证水平度外,要保证其冷凝水盘排水坡度。

篇5：安置房外墙防水结构裂缝防治措施

安置房工程外墙防水及结构裂缝防治措施

(一)外墙防水

1.外围砖墙与柱或楼板连接的部位是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接时,材料本身的收缩和环境的温度变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键,因此在外墙抹灰和贴面时要注意以下事项:

在外墙砌体与柱和楼板的连接处,用18#钢丝网,用射钉和20*20mm的小铁皮固定在缝的两边。

2.外墙抹灰按规范要求分层进行,遇到钢丝网处应同时抹灰,但钢丝网处要分三次抹灰至与外墙抹灰平,垂直度、平整度与外墙一样控制。

3.外墙防水的另一个薄弱环节是铝合金窗及窗框与四周的接缝处理,为了防止该处漏水,除按门窗和装饰工程的要求施工之外,还要注意如下几点:

(1)将接缝清理干净,可用水冲洗,刷一道素水泥浆。外墙水泥砂浆底需增加丙烯酸添加剂,以增强外墙体的抗渗及抗漏能力。

(2)用水泥浆掺膨胀剂堵缝,顺序是从窗框中心开始,向两边堵,分三~四次堵严,并且要保证铝合金框不变形。

(3)堵缝后的窗框经质检合格后方可进入下道工序施工。

(4)窗扇的安装按铝合金门窗安装规范进行,主要是保证窗扇的严密性防止窗扇与窗框的连接处漏水。

4.内窗台要比外窗台高1~1.5cm,且外窗台要有向外的5%的坡度,以利外窗台泄水。

5.窗扇安装完毕作喷水试验,喷水2~3小时若不渗水,则说明该窗的防水性能好。

6.密封胶的做法:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将胶条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。

(二)结构裂缝防治措施

1、楼板

1)纵向受力钢筋配筋率>0.2%,受力钢筋及分布钢筋间距<200,建议设计采用双层板筋。

2)沿梁方向的构造负筋,在主次梁相交处不能省去,应重叠布置,伸入板的长度大于板计算跨度的1/4,间距<200。

3)板角设双层双向加强钢筋或设辐射筋。

4)楼板开洞设加强筋,大洞口要用边缘构件(小梁)加强。

5)为保证板支座(尤其是阳台、雨蓬及檐口挑板)负筋位置准确,在板中布置一定数量的"马蹄筋"。

6)砼浇筑前,清除垃圾、泥土、油污,合理组织施工,防止产生冷缝,施工缝严格按规范要求处理,用平板振动器捣实,板砼面采取二次抹压密实。

7)用麻袋或薄膜在4~12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d,不宜用浇水法养护,掌握合适的拆模时间,不得过早拆模,禁止过早上人(强度未达12N/mm2)或承受较大施工荷载。

2、梁

梁高超过700,必须在梁两侧设腰筋,沿高度间距10,梁下部钢筋保护层应控制准确,不宜超厚,并不得>40mm。

档案管理制度