屋面工程主要施工方法（五）

篇2：大楼屋面工程施工方法（十四）

办公大楼屋面工程施工方法14

本工程共设计有两种屋面,分别为屋面1(主要是119.4m标高的的屋面和微波塔第二、三层平台,副楼22.5m标高屋面、露台)和屋面2(屋顶花园)。

(1)屋面施工程序

1)屋面1

钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净;

20mm厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡;

20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;

刷基层处理剂一道;

3mm厚氯丁沥青防水涂料(二布三涂);

3mm厚APP改性沥青防水卷材;

65mm厚陶粒轻质隔热砖,规格为305×305×65mm,1:2水泥砂浆填缝;

8mm厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝。

2)屋面2

钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净;

20mm厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡;

20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;

3)刷基层处理剂一道;

3mm厚氯丁沥青防水涂料(二布三涂);

3mm厚APP改性沥青防水卷材;

200mm厚陶粒层,排水层;

玻璃纤维布过滤层;

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屋面施工重要工序是防水涂料和卷材的施工,其施工质量的好坏,直接影响防水质量,故下面主要阐述防水涂料和防水卷材的施工方法。

(2)屋面氯丁防水涂料施工方法

1)施工准备

(A)材料

氯丁沥青:质细腻粘稠,均匀一致,无结粒状,滴入水中能均匀分散,无肉眼可见的颗粒和悬浮物,不凝聚。

玻璃纤维布:宜用无碱无捻粗纱方格布。石蜡型浸润剂玻璃纤维布,需经脱蜡处理为宜。

稀浆封层结合物:用细骨料、氯厅沥青和适当的水由机械拌合而成。

(B)作业条件

基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。

基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可刷防水涂料。

基层处理剂、有机溶剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。

刷防水涂料不得在雨天中施工,同时应按说明书所规定的室外温度进度作业。

2)操作工艺

(A)工艺流程

基层表面清理、修整→喷刷底胶→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→刮涂第一遍涂料→铺胎体增强材料(玻纤布)→干燥→刮涂第二遍涂料→铺胎体增强材料(玻纤布)→干燥→刮涂第三遍涂料→铺保护层材料→养护→闭水试验

(B)清理基层

基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用砂浆填平,并不得有空鼓、开列及起砂、脱皮等缺陷,如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

(C)涂刷胶底

底胶的配制:按说明书提供的比例配合搅拌均匀,即可进行涂布施工。

底胶的涂刷:在涂第一遍涂料之前,应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积平面涂刷。

(D)配料与搅拌

根据材料生产厂家提供的配合比进行混合。在配制过程中,严禁任意改变配合比。同时要求计量准确。

涂料混合时,在圆形的塑料桶中均匀搅拌,搅拌时间一般为3~5分钟左右。搅拌后的混合料,当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工。

(E)涂刷防水涂料

A)第一遍涂料的施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂料固化8h后对所抹涂料的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求,控制在1mm。然后铺玻璃纤维布,铺贴玻璃布时,不要拉得过紧,使玻璃布平直即可,两边不得有凹凸现象。玻璃布一定要被胶料浸透,使胶料从玻璃布孔眼里渗透出来。玻璃布各层上下左右之间至沙搭接30~50mm,各层搭接缝应互相错开,不得重叠。氯丁沥青玻璃布亦可采用多层连续铺贴法施工,一般以采用鱼鳞式搭铺法较好,但施工要细心,要小心轻涂,不要把前一层布刮出皱纹和气泡,搭接处应仔细压紧。

B)第二、三遍涂料的施工:等第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料的施工,方法基本同第一遍。

C)特殊部位处理:突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节,应在大面积涂刷前先做好防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布,套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂料防水涂料,常温4h左右表面干后,再刷第二、三道防水涂料。经8h干燥后,即可进行大面积涂料防水层施工。

D)涂层厚度控制试验及厚度检验

涂层厚度是影响涂料防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成,而每道涂料又不能太厚。如果涂料过厚,就会出现涂料表面已干燥成膜,而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发,使涂料难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然,涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。

因此,涂料防水施工前,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂料厚度(3.0mm)及涂料材性,事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据公司以往的施工经验及通过计算,涂料总量宜控制在3.0kg/m2,每遍刮涂料为1.0kg/m2,通过准确的用料控制,才能准确的控制涂层的厚度,使每道涂料都能实干,从而保证涂料防水的施工质量。

防水涂料总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。

E)涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理:

当涂料粘度过大不易涂刷时,可按说明加入少量的稀释剂进行稀释。

当发生涂料固化太快,影响施工时,可按说明加入少量的缓凝剂。

当发生涂料固化太慢,影响施工时,可按说明加入少量促凝剂。

当涂料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂料质量。

材料应在贮存期内使用,如超期,则需经检验合格方能使用。

3)保证防水质量的技术措施

(A)原材料的质量控制

所有涂料防水材料的品种、牌号及配合比,必须

符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料,不得采购和使用。

凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品,坚决不能使用。

加强计量管理工作,并按规定计量器具进行检验、校正,保证计量器具的准确性。

(B)施工全过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理,认真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核,确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中,层层把关,前一道工序合格后,方可施工后一道工序。

涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计和施工规范的规定。

涂料防水层的基层应牢固,表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或纯角,底胶应涂刷均匀、无漏涂。

底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

涂料防水层,应涂刷均匀,且不允许露底情况,厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密,不得有损伤。

(C)防水成品保护

防水施工完工后,应及时清扫干净。

不得在防水层上堆放材料、机具。

不得在防水层上用火或敲踩。

因收尾工作需要在防水层上作业,应设置好防护木板、铁皮,对防水层进行保护,完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。

(3)屋面APP改性沥青防水卷材施工方法

1)施工准备

(A)材料

成卷油毡宜卷紧、卷齐,卷筒两端厚度差不得超过0.5mm,端面里向外出不得超过10mm。

成卷油毡在气温10~35℃时,应易于展开,不得粘结和产生裂纹。玻璃纤维油毡贮存温度不得超过40℃。

玻璃纤维布和涂覆制品,应紧密整齐地卷在硬纸管上,纸管内径为32-35mm,表面不得有折叠和不均匀等现象,外包装应防潮。

卷材短途运输平放不宜高于四层,无法不得倾斜或横压。

油毡保管时,卷材必须直立堆放,高度不宜超过2层,不得横放、斜放,以免粘结变质,要在规定的温度下立放,再生胶油毡及玻璃布油毡,运输及保管时应按同一方向平放成堆,堆高不超过1m,并应在40℃以下保管。

卷材在运输及保管时,应避免雨淋、日晒、受潮,要注意通风。

防水卷材要使用配套的胶结材料。

(B)作业条件

基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。

平面铺贴卷材,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。

基层处理剂、有机溶剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。

卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工,最佳施工温度5℃以上。

2)操作工艺

(A)卷材铺贴程序

高低跨屋面相连的建筑物要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面;

相同高度的大面积屋面铺贴卷材时,按“先远后近”的原则,还应注意从檐口处向屋脊铺贴;从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。

(B)卷材的铺贴顺序

特殊部位的附加层卷材,均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。

屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。

(C)铺贴方式

屋面坡度小于3%时,宜平行于屋面铺贴;

屋面坡度在3%~5%时,宜平行或垂直于屋脊铺贴;

屋面坡度大于15%时,或屋面受震动时,应垂直于屋脊铺贴;

屋面坡度大于25%时,屋面不宜使用卷材防水导层。

止前建筑物平屋面较多,均应采用平行于屋脊铺贴的方法。

(4)特殊部位铺贴

天沟与屋面连接处各层卷材应进行加强处理。

3)质量标准

(A)保证项目

所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关标准、产品说明书的规定。

采用基层处理剂时,所选材料应与卷材的材性相容。

卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋面顶管道等细部的卷材做法,必须符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50207-94)的规定。

(B)基本项目

找平层表面应压实平整,不得有酥松、起砂、空鼓等现象,空隙只允许平缓变化。找平层坡度应符合设计要求。

基层与突出屋面结构的连接处,均应做成圆弧,圆弧半径按材质而定,并应按规范执行。

铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥,干燥程序的简易检查方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静止3-4h后掀开检查,找平层复盖部位的卷材上未见水即可。

卷材防水层铺贴和搭接,应符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50207-94)的规定。

并应粘结牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

保护层的施工,应在卷材铺贴检验合格后方可进行,且应将防水层表面清扫干净。

4)施工注意事项

(A)避免工程质量通病

空鼓:发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,原因是:

防水层卷材中存在有水分,找平层未干,含水率超过9%。

空气排除不彻底,卷材未粘贴牢固,或刷胶厚薄不均,薄胶处压贴不实。预防方法是施工中应控制找平层的含水率,并应把好各道工序的操作关。

渗漏:渗漏发生在管道穿透层、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位,原因是:伸缩缝施工时未断开,产生防水层撕裂。

其他部位由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等。

搭接处漏水原因是粘结不牢,松动或基层清理不干净,卷材搭接长度不够。

预防措施是施工中应加强检查,严格执行工艺标准和认真操作。

主要安全技术措施

材料应严禁烟火接近和保持通风。

(B)产品保护

对已施工完的屋面卷材,严禁操作人员穿钉鞋作业。

穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位,以免铺贴卷材后再更换。

地漏、排水口、变形缝等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。

篇3：某高层建筑屋面工程施工技术措施

高层建筑屋面工程施工技术措施

1、屋面卷材起鼓;

卷材起鼓在施工后不久产生。起鼓从底层卷材开始,鼓泡由小到大,逐渐发展,大小鼓泡还可能成片串连。

2、找平层应平整、清洁、干燥,底子油涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。

3、原材料在运输和贮存过程中,应避免水分浸入,尤其是要防止卷材受潮。

4、防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;铺贴卷材时,认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。

5、不在雨天、大雾、大风或风沙天施工,防止基层受潮。

6、当屋面基层干燥确有困难,而又急需铺贴卷材时,应采用排气屋面作法。

篇4：某屋面找平层施工工艺

屋面找平层施工工艺

一、施工准备

1、材料

⑴水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵砂子:宜用中砂,含泥量不得超过3%,级配良好,空隙率要小。

2、作业条件

⑴各种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好;屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。

⑵主体结构已进行验收。

⑶按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。

二、操作工艺

1、清理基层:将结构层所有杂物清走,彻底清除结构层上面的松散杂,并用水冲洗干净,凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。

3、根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块,按排水方向冲筋(打栏),冲筋距离在1.5m左右为宜。

4、操作前,先将底层洒水湿润,扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。

5、按配比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

6、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。

7、找平层宜留置分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝应留设在预制板支承边的并缝处,纵横的最大间距不宜大于6m。

8、养护:应在砂浆凝固后浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工,如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。

三、质量标准

1、保证项目

⑴找平层所用的原材料和配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

⑵屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求。

2、允许偏差

屋面找平层的允许偏差和检验方法应符合表11―1的规定。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴防止找平屋面起砂

1)严格控制水灰比,施工前基表面充分润湿,刷浆要均匀,冲筋距离不要边大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密实度。

2)掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。

3)合理安排施工流向,避免过早上人。

4)水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过期、低标号水泥。

⑵防止出现空鼓、开裂

1)严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。

2)不使用过细的砂子。

3)注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.4~0.5为宜。并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干硬结则应铲后重新涂扫。

4)屋面的边角处、突出屋面管根,埋件周围应操作认真,不要漏压。

⑶防止倒泛水,冲筋时找准泛水,按冲筋铺浆,确保泛水,不失去作用。

2、主要安全技术措施

⑴高空作业,屋面四周没有女儿墙的,四周的外脚手架应高出屋面,钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设盖板、围栏、安全网。

⑵严禁向四周抛杂物落地,以防伤人。

3、产品保护

⑴施工完毕,即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。

⑵不要过早上人行走。如未干时要上人则要搭行人走桥,不能直接踏上找平层上。

篇5：屋面工程施工方法（七）

屋面工程的施工方法(7)

详细构造另行编制专项方案。

施工要点:

1保温层的铺贴要保证其表面的平整,接缝严实。

2基层应平整、干净、干燥。

3铺保温板时,应从一侧向另一侧顺序进行,应紧靠基层表面,铺平、垫稳。

4保温板不应缺棱掉角。铺设时,遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

5焦渣找坡层要按要求及提前在墙面上放好的坡度线进行施工,严格配比,振捣密实,表面压光。

6防水找平层在防水层施工前,一定要检验其表面的平整度及质量情况,检查有无起砂、空鼓、油渍等,如有则必须进行处理,合格后再施工防水层。另外找平层间距按3~6m设置分隔缝,满足伸缩的要求。

7屋面防水详见防水工程。

8屋面瓦采用轻钢龙骨挂瓦体系,龙骨安装前必须调直并涂刷防锈漆。