住宅楼卫生间防渗漏方法规程

篇2：预埋件预留孔洞施工注意要点规程

预埋件预留孔洞施工注意要点

(1)施工前,专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋年、预留孔洞图进行详细对照审查,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计意图,发现问题,及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准,不私自做出论断,之后以结构段为单位,对每段内的预留孔、预留件详细统计,把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上,做好技术交底,交底内容要齐全明了。

(2)预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求,超出范围的,要坚决拆掉重做。预埋件适用合格材料精心施工,有防水要求的,除设置好防水板等外,穿墙螺栓及穿墙管要设止水环,止水环与螺栓满焊,螺栓靠模板一侧加木质堵头,拆模后将螺栓齐凹孔割平,用膨胀水泥砂浆封堵,安设时以中线为控制基准,支撑不仅要能保证模板不发生移位,同时对模板本身的变形也要有效控制。

(3)预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制,中心线应在结构模板调整平并加固好后,用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上,中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中,中线测设严格按双检制度执行,未经复核的中线不准使用,确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏,由现场的测量定位放线小组负责定位。

(4)砼浇筑前,用经纬仪在牢固的钢筋网上,测设基准中心线,以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查,防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录,签认合格后方可进入下道工序,检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中,振动棒离孔模不能太近,并采取措施保证孔壁砼密实。

(5)拆模时要小心谨慎,不准使用撬扛沿边硬撬的的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓,以免影响砼对对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量,对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖,防止棱角破坏,对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分-道设置明显位置标志,以便装修时使用。

篇3：桩基施工管理规程

桩基工程施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制,确保桩基工程全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于钻孔灌注桩、预制混凝土桩、预应力管桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。

3.管理过程

3.1事前控制

3.1.1图纸会审

组织监理、施工单位认真做好图纸会审工作。

3.1.2试沉(打)桩

组织设计、勘察、监理、施工单位到现场,进行试沉(打)桩工作,以确定各种施工参数,如贯入度、持力层岩样等。施工参数应组织签认,并整理归档、列入受控文件。

3.1.3审批施工方案

结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要,组织相关人员审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容:)

a施工机械的选用是否符合要求

b施工人员的配备是否到位

c.施工路线的安排是否合理

d相关技术措施是否合理、可行

e检查、核实施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书,并填写相关纪录。

3.1.5对于预制混凝土方桩,预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证,原材料试验报告是否齐全,所用的焊条是否满足要求,出厂合格证是否齐全,根据检查结果填写相应的质量记录

3.1.6对于沉管灌注桩,需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求,其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。

3.2事中控制

3.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。

3.2.2检查桩的长度,直径或型号、规格等是否符合设计的要求

3.2.3桩身垂直度需严格控制在施工规范规定范围以内。预制桩需用两台经纬仪控制;沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制;钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度;人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。

3.2.4对贯入度有要求的端承摩擦桩,需严格控制最后贯入度,达不到设计和施工规范要求的需及时与设计单位联系,提出补救方案,并填写相应的质量记录。钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规范要求。

3.2.5严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩。

3.2.6其他方面)

3.2.6.1对于预制混凝土管桩,需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规范的要求。

3.2.6.2对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检,检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求。沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规范允许的范围内。

3.2.7对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送,少送等质量问题的桩,要及时与设计单位联系,提出补救方案。

3.2.8要求施工单位每天提交“打桩日报表”和“隐蔽工程验收记录”,由监理审核后予以签复,工程部主管工程师应对其进行审核,审核结果记入当天施工日记。

3.2.9工程部主管工程师须对成桩过程进行记录,填写《桩基工程施工记录》。

3.2.10施工安全应作为控制重点,必须符合强制性条文的要求。

3.2.11施工完成后,桩孔必须回填或采取覆盖措施,防止跌落伤人。

3.3事后控制

3.3.1桩基测试

3.3.1.1桩基工程施工完成后均需进行桩基测试。测试应包括设计人员指定和随机抽取的桩,数量必须满足设计和施工规范的要求。

3.3.1.2桩基测试单位由总师办、预算部在工程桩施工前予以确定并签订合同。

3.3.1.3桩基测试由总师办根据工程进度,适时组织设计、监理、工程部共同进行。

43.3.2垫层施工完成后,需检查桩偏位情况,工程部应对桩位技术复核结果进行全数复核检查,检查结果记入当日施工日记。

3.3.3对桩偏位、桩身完整性或承载力达不到设计要求的桩,需及时与设计单位联系,明确处理措施。

3.3.4要求打桩单位及时完成桩基工程竣工图。

3.3.5对桩基工程单独分包的项目,施工结束后,需督促桩基施工单位与上部土建单位做好现场平面及标高控制网、点的交接工作。)

4.支持性/技术性文件:

4.1《施工图纸》;

4.2《基桩低应变动力检测规程》;

4.3桩基质量检测技术规程;

r1W4.4《建筑工程施工手册》;

4.5《桩基工程施工手册》;

4.6《泥浆护壁钻孔灌注桩工艺标准》

5.质量记录

5.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表

5.2施工组织设计审批表

5.3施工单位机械设备证明文件检查表

5.4工程施工进度计划审批表

5.5工程施工进度计划汇报表

5.6施工日记

5.7施工方案审批表

5.8监理工程师通知单

5.9工程部整改通知单

5.10桩基工程施工纪录

5.11隐蔽工程验收记录

6.职责

6.1总工办负责本规程的制定、修改、分发及解释;

6.2工程部负责本规程的具体实施。

篇4：集资住宅楼工程施工协调规程

集资住宅楼工程的施工协调

配合本工程涉及土建、装饰、水电安装等专业施工,协调配合难度大,因此,配合工作是完成任务的关键,应做好以下工作:

1)预留预埋配合预留人员按图纸进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋。

2)卫生间施工配合

在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地面标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建施工不得损坏安装管口(孔)等。

3)暗设箱盒安装配合暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行。由于采用清水混凝土施工工艺,箱盒应定位准确,固定牢靠,防止错位或移位。土建注意该部位的抹灰处理,确保密实,不空鼓、开裂。

4)开关、插座的面板安装配合开关、插座盒处抹灰应沿盒口切齐,并收压平整;安装灯具与开关、插座的面板时,不得损伤、污染墙面和顶棚。

5)成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护,避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,不得随意取走预埋管道管口的堵头。

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篇5：会堂钢结构防腐涂装施工方法规程

会堂钢结构防腐涂装施工方法

1施工准备

6.1.1根据设计图纸要求,选用底漆。

6.1.2准备除锈机械,涂刷工具。

6.1.3涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。

6.1.4防腐涂装作业在制造厂油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。

2工艺流程

基面清理→底漆涂装。

3涂装施工

6.3.1基面清理:

(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

(2)为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈

方法。这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。

6.3.2底漆涂装:

(1)调合防锈漆,控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。

(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。

(3)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

4)涂刷完毕后在构件上按原编号标注;重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

4涂层检查与验收

6.4.1表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

6.4.2涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

6.4.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

5成品保护

6.5.1钢构件涂装后加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

6.5.2钢构件涂装后,在4h之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。

6.5.3涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

6.5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

6应注意的质量问题

6.6.1涂层作业气温应在5