桩基施工管理规程

篇2：桩基施工方法措施

桩基施工方法如下:

1)、钻孔平台搭设:对陆地钻孔桩只需平整场地,用枕木支垫钻机平台。对位于浅水处的桩基尽量安排在枯水季节,草袋围堰筑岛,在其上铺设横梁木和轨道组成钻机平台。

2)、护筒埋设:首先在平台上精确测量,定出桩的纵横向轴线,然后将护筒吊起,下放着床,并悬挂锤球测量其倾斜度,以保证不大于1%,护筒要座在硬土面上并临时联结到平台,护筒周围回填粘土并捣实。护筒用人工开挖埋设护筒并回填粘土,其顶端要高出地面不少于0.5m。深水中护筒采用振动机械下沉,入土视地质情况而定;下部必须牢固,顶端高出最高洪水位0.5m以上。

3)、钻孔

①旋挖钻机成孔施工方法

准备工作:先进行测量放样,准确测设出所钻桩的位置并在桩中心周围埋设护桩,依据护筒直径挖至地面以下0.5~1M,就位后再次校核其位置。采用稳定液(泥浆)护壁,旋挖作业时,保持液面高程,保持足够的泥浆柱压力,并随时向孔内补充泥浆。

钻孔工具:根据地勘报告及所需成孔地层的地质条件选择钻具。若地层较硬或需干孔施工时则需使用短螺旋钻头。工地现场应预备一岩心钻头以便遇到坚硬地层时使用。所有钻具应配备足够的钻齿。钻齿的质量和磨损需定期检查,当发现钻齿的磨损较大或缺失时,应加以更换以确保正常的施工进度。

旋挖钻孔:根据地层情况选择钻斗类型结构,软土层选择楔形齿、小切削角、小刃角、齿宽稍大的类型;硬土层选用较大切削角、较窄弯曲齿套;粘土层的齿间距宜大些,防止糊钻。钻进前先调整钻机的水平、垂直仪,气泡居中,然后伸缩钻塔,使钻头底部导向尖对准孔位中心,钻头自然放松,再根据护桩到钻头外壁的距离进行对位校核,严格控制孔位偏差在允许误差范围内。钻进时,缓慢旋转下放钻杆,当进尺在护筒顶以下一定深度(约2米),再进行孔内注浆,防止钻入过深影响成孔质量。

钻进时,钻斗取出的原状土直接用自卸式翻斗车运至场外或场内指定地点储放。钻进至砂层时要变挡换速,利用液压缩进装置加压,要求轻压慢转,这样能维护孔壁稳定减少钻头的磨损。每钻进3~5回次后应调整一次水平、垂直仪器,使气泡居中,能有效保证成孔的垂直度小于1/100。

钻进硬层后,进尺深度太小,斗内钻渣太少时,换用小直径筒形齿状钻斗。先钻进一小孔。然后扩孔钻进。也可换用短螺旋钻钻进松动硬岩土层,然后再用钻斗捞渣钻进。

钻进砂砾层后,为保证孔壁稳定先行向孔内投入适量粘土,钻斗装闭合阀门板,以防提钻时砂砾石从底部漏落。

在钻进过程中由于进尺快,可能造成泥浆渗漏,须及时补浆,以防塌孔,并检查钻头直径,尤其在中粗砂或卵砾石层,更要加大检查力度及频率,对于磨损较严重的钻头刃脚要及时予以更换,确保钻孔直径。

当钻至离桩底设计标高约2~3M时由技术人员进行验孔,孔深控制以测绳测出的桩底周边四点平均值为准,钻进至设计孔深时,钻头底部应加装挡砂板,捞取残存散落的原状土及砂和卵石,并做好下钢筋笼和安装导管的准备工作。

在钻孔过程中,桩孔内应不断注入专门制备的泥浆。

在整个施工过程中泥浆液面高度应一直保持在高于地下水位1米以上位置。

钻孔作业必须连续进行,不得中断,因故必须停钻时,将钻头提出孔外,孔口加盖防护。钻进过程中,根据出渣情况绘制地质图,以供对不同土层选择合适的钻头、钻压、钻进速度及泥浆稠度等参考。

②回旋钻机钻孔施工方法

根据测量定位的准确位置安设钻机,钻机安设要安全稳固。

开钻前检查是否有弯曲钻杆,弯曲的钻杆不得使用。

连接好循环系统,开动泥浆泵循环2-3分钟,然后开动钻机,在循环沟内放置细砂筛,使泥浆经过筛子后漏回孔中。

施工中,按照抽检频率检查泥浆指标情况,确保不塌孔;

经常检查钻头直径,发现磨损小于设计桩径时及时修补;检查旋转钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一铅垂线上,钻机底座是否水平,以保证桩身垂直度;

钻孔过程中应注意观察地质情况并做好原始记录,如果发现地质情况与地质勘探报告不一致,应及时报告,以便采取措施。

对于容易缩径的粘土层、淤泥层,要采取中等钻速,大泵量,稀泥浆的钻进方法。对于容易塌孔的砂土层要采取较大密度和粘度的泥浆,以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力,同时控制进尺,轻压、慢速、大泵梁、稠泥浆钻进,成孔后要减少孔口作业时间,尽快浇筑混凝土。

施工作业分三班连续进行,不允许中途停顿。如因故必须停止钻进时,不允许将钻头停在孔底,以免沉渣埋住钻头。

施工若出现漏浆现象的处理方法:产生漏浆,不能保持孔内水头时,首先向孔内加水,保持水头不下降,然后改进泥浆指标,漏浆严重时返工重埋护筒。

③冲击钻成孔施工方法

开孔前在护筒内多放一些粘土,钻进0.5~1.0m时,再回填粘土或注泥浆继续以低冲程钻孔,如此反复二、三次,必要时,多重复几次。待钻至护筒下3~4m后,方可进行正常冲击。根据碴样判别土层地质,砂卵石土采用中等冲程,基岩、漂石和坚硬密实的卵石层,采用高冲程。

冲击成孔采用高质量粘土泥浆护壁,根据地层地质变化调整泥浆比重,保证钻进过程中孔壁稳定,保持孔内水头高度。不同的地质采取不同的冲程,冲击过程中要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损情况。

冲击一定时间后,提出冲击钻头,换上掏碴筒,掏取钻碴。掏碴后及时向孔内添加泥浆,以维护水头高度。钻进中,用检孔器检孔,检孔器用钢筋制作成钢筋笼,其外径等于设计孔径,长度为孔径的4~6倍。每钻进5~8m及通过易缩孔的土层时,都必须检孔。

4)、清孔

终孔检查后,要立即清孔,不得停歇过久。

旋挖钻机施工时,根据不同地质条件,采用换浆法清孔,用旋挖斗掏渣,同时注入净浆进行泥浆置换。清孔后及时用测绳测量孔深,用钻孔桩测定仪检测孔径、孔的倾斜度等各项指标。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深,检查是否有塌孔现象。遇塌孔或沉渣过厚时,及时用旋挖斗进行二次清孔。

旋转钻机成孔施工时,清孔用换浆法和泵吸法两种方法配合进行。当钻至设计标高后进行泥浆循环,清孔过程中不断加水降低泥浆比重,直至孔内泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔。待钢筋笼安装完毕后,检查孔底沉淀厚度,如不符合要求,采用空气吸泥机重新清孔,直至符合规范要求。在清孔过程中,要保持孔内水头,防止坍孔。

泥浆经循环后,下部含钻砟的浓泥浆抽至排污车外运,上部稀泥浆抽回循环系统继续使用。

冲击钻孔施工时,采用抽碴法清孔,抽碴到用手摸泥浆无2~3mm大的颗粒且其比重在规定指标内时为止。清孔时,及时向孔内注浆。灌筑混凝土前用吸泥法进行二次清孔,利用简易吸泥机将高压

空气经风管射入孔底,使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔外,沉碴厚度满足设计要求。

钻碴在沉淀后用抓斗吊到翻斗车上外运,泥浆经循环后,下部含钻碴的浓泥浆抽至排污车外运,上部稀泥浆抽回循环系统继续使用。

5)、制作、安装钢筋骨架:钢筋制作时,用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距,根据钢筋骨架设计长度的不同,采用整体或分节制作和安装。钢筋骨架用吊车起吊安装,在运输和起吊中,要保证钢筋笼不变形,骨架内设支撑,起吊时采用两点吊法。

6)、灌筑水下混凝土

在灌筑混凝土前,要对导管进行水密、承压和接头抗拉试验,合格后,分段拼接,用吊车吊入孔内拼成整体。钢筋笼就位经检查合格后,立即下导管、安装漏斗、储料斗及隔水栓。导管底部离孔底0.3~0.4m,储料斗的容积要满足首批灌筑下的混凝土埋置导管深度的要求(不小于1m)。

灌筑混凝土时,随时用测绳检查混凝土面高度和导管埋置深度,严格控制导管埋深,防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。导管埋深要考虑混凝土表面的浮渣厚度,事先用钢管取样盒检测其厚度。导管埋入混凝土的深度一般控制在2~4m。灌筑混凝土过程中要做好详细记录。

7)、截除桩头和桩基检验:混凝土灌筑顶面要高出设计桩顶约0.8~1m,在浇筑完3~5天后将混凝土凿除至设计标高。然后按要求逐桩对桩基进行检验,采用超声波检测时,应按要求提前预埋声测管,检验合格后进入下道工序。

篇3：桩基工程冬季施工主要技术措施

桩基工程冬季施工主要的技术措施

1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.

2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.

篇4：厂房桩基施工工期保证措施

厂房桩基工程施工工期保证措施

结合工程实际情况和我公司对周边同类地层工地施工的分析,确定工程桩施工工期为60天。

第一节工程桩施工进度分析

1、施工进度分析

根据以往资料一般进度统计如下:

移位h成孔h清孔h提钻h下笼h下导管h二次清孔h灌注成桩h累计h

130.50.510.51512.5

本工程施工进度的快慢主要取决于成孔的速度、砼的灌注时间,及不必要的停待时间,据本工程地层情况及周边工地进度情况对比,施工中要解决如何保证施工进度关键。

2.施工进度计划:详见《施工进度计划横道图》

第二节工程施工工期保证措施

一、管理措施

按照《施工进度计划横道图》的要求施工,根据工程的实际情况,为防止意外的影响,特采取以下保证措施:

1、做到组织和人员的落实:组建一支强有力的项目领导班子,加强管理、统一、协调。

2、项目部下达各分项形象进度计划,各专业班组根据项目部下达的控制指标,编制日、时工作计划,计划必须明确工程量、开始和持续时间、流水穿插顺序说明、操作规范和设计要求,确定工作方法,使工序安排更

合理,并上报工程部。

3、在项目部的直接领导下,根据施工组织方案和作业指导书,施工班组安排好内部日、时施工,召开周生产例会,检查落实情况,如出现滞后,找出原因,克服不足,尽量赶工,做到打一、备二、看三。

4、为了保证计划的严肃性,在每个施工工段的进场协议书中明确工段的总工期和主要节点工期,并认真执行,兑奖兑罚,严肃工期约定。

5、加强同业主、总包现场监理和设计单位联系,及时解决施工中出现的问题,为施工创造条件,避免出现窝工、停工和返工现象。

6、资金专款专用,分配合理,应用经济杠杆,调动广大职工的积极性,充分发挥项目主体的主观能动性,确保工期目标的实现。加强同行业主管部门、环卫部门、水电部门的联系,为施工创造良好的外部环境。

7、项目部管理人员以及全体职工,保持我公司职工能吃苦、敢打硬仗的优良传统,节假日不放假,职工二十四小时分班作业,日夜施工,直到竣工。

8、积极营造融洽的工作氛围,妥善城处理好和周边居民及单位的关系,保证施工正常进行。

9、加强职工思想教育,采取激励、奖罚措施,最大限度地调动施工人员的生产积极性。增强施工人员的事业心和工作责任心,齐心协力,确保本工程的施工早日完成。

二、技术措施

1、精心安排施工布局,合理编排施工顺序,使场地始终能够充分得到利用,各机台有序高效地工作,避免钻机"撞车"和无谓的钻机移位。

2、加强工程施工技术管理,结合以往在周边几个工地施工经验,合理设计钻头结构,配合专用器具,调整工艺参数,提高穿越卵石层的钻进效率。

3、对拟进场的钻机设备和搅拌机进行全面检修和定期维修,杜绝病

旧钻机进场,并配备专业修理工和配备足够的配件,以便施工中及时抢险。

4、对钻工等操作工进行培训上岗,不符合要求的不得上岗,以减少不必要的延误。

三、其它措施

1、现场安排6台桩机进行施工。每台桩机都采用承包责任制,以调动每个职工的积极性。

2、施工员实行二十四小时轮流值班,以保证出现问题随时解决。

3、机修工和电工实行二十四小时轮流值班,做到一出现问题马上有人解决。以减少延误时间。

4、加强后勤的保障工作。做到需要什么有什么,不拖后腿。

5、技术负责人在遇到施工中的疑难问题应及时向项目总工程师汇报。以便采取有效措施,做到及时处理。

篇5：建筑工程主要施工管理措施

建筑工程项目主要施工管理措施

[1保证工期的措施

1.分部位编制计划,计划要体现先进性、可行性。根据计划提供的安排和组织施工,并从材料、劳动力、施工机具等方面保证工程项目的需要从。狠抓计划的落实工作,强调生产计划的严肃性。如发生工程项目拖期现象,要认真找原因责任到人,并找到解决办法。施工中抓各项准备工作的落实,抓工序的落实。

2.利用先进施工技术和施工材料提高工作效率,既保质量又省工期。

3.项目中全面推行项目管理,同建设单位、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织,使技术、质量、材料等统一组织管理,从而协调各种施工关系,充分调动公司各种优势,保证总进度的实现。

4.建立每周生产例会制度,通过月、周计划的布置和实现,加强生产指挥职能,维护计划的严肃性,按期完成施工任务。

5.作好施工准备,制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段,实行流水作业,合理利用空间和时间进行交叉作业,加快施工速度。

6.有计划组织材料、成品、半成品的采购,确保材料按时进场到位,又不造成积压,减少来回运输和二次搬运的时间。

通过采取以上措施,我方可及时调整施工进度计划,按建设单位要求完成施工任务。

[2质量保障措施

[2.1劳动力

1.用工管理规定公司优先使用一级资质且长期合作的外施队伍,必须对资质进行重新审核,以保证队伍的质量。实行招投标制度。招投标要坚持公开、公平、公正、规范、有序的原则。必须通过考核审查。内容包括:队伍素质基本情况,专长特点,技工比率,跨年人员调整率,所施工程业绩情况等,未经审查或审查不合格的队伍不得参加劳务招投标。根据市建委和集团总公司要求,外施队伍中管理人员、特殊作业人员持证率必须达到100%;技术工人持证上岗率达到80%以上。未按规定持证上岗人员,须经培训考核合格后上岗。

2.教育与培训

施工队伍进场后,公司外施管理部及所属用工单位应分级对其进行入场教育和培训,内容包括:安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等,并以答卷的形式进行考试,考试合格后方可上岗,否则清退出场。

3.技术与质量管理

外施队要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工,实行施工部位挂牌记名制。坚持三检制,即"自检、互检、交接检",各基层单位技术、质量主管部门要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作,确保达到质量规定的标准。

外施队在施工过程中执行限额领料,严禁偷工减料、粗制烂造。

外施队所承担的施工项目完工后,基层质检部门应及时会同公司及外施队负责人,对其工程质量进行验收评定,然后报监理工程师认定,对参与创优夺杯的施工项目给予签认,并颁发创优夺杯荣誉证书。

[3材料供应及加工材料采购采用招投标制,严把质量关,准用证、合格证齐全,复试合格报监理工程师认证后方准使用,不合格的材料全部清出场。钢筋:全部采用首钢产钢材,按批量复试合格后方准使用,在现场加工。模板:主体结构采用大钢模板;顶板采用竹胶模板,周转使用4次后及时更换新竹胶模板,确保结构清水混凝土效果。水泥:采用市建委认证品牌水泥,按批量复试合格后方准使用,使用同一厂家水泥,现场搅拌站采用自动计量上料装置。确保结构混凝土色泽一致、达到清水混凝土效果。材料节约:节点钢筋接头采用镦粗直螺纹,消除了钢筋搭接时的损耗,节约了钢筋用量。

[4防止质量通病的措施

针对该工程特点,我们对施工常见质量通病如跑模、钢筋偏移、烂根、孔洞、漏浆及卫生间、屋面、地下室渗漏,抹灰工程的空、裂,下水堵塞等质量问题,为确保使用功能采取如下措施:

[4.1保证模板整体稳定性及不跑模的手段支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工;紧固件应达到一定的紧固要求,对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实,不得出现虚设、浮搁或松动现象;模板自身应具有足够的强度刚度;模板应拼装平整,板缝控制在规范允许的范围内;墙混凝土浇筑时,应分层浇筑,每层厚度不大于0.5m,避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大;

[4.2钢筋偏移现象预防措施钢筋施工中使用钢筋定位器,在墙混凝土和顶板混凝土浇筑时予以固定,浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量,以保证钢筋不位移;浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋,并应在浇筑过程中派专人随时检查并及时校正;施工过程中,在模板安装前,层层校核插筋位置。

[4.3"烂根"、"孔洞"、"漏浆"现象预防措施认真清理模板底部杂物,接缝处先平铺5cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆作为结合层;认真振捣密实,操作人员按规范振捣,插点均匀排列,局部层高较高处混凝土分段支

模、浇筑,避免漏振现象发生。

[4.4保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施

严格控制防水材料质量,把住复试关;

操作人员持证上岗,按照操作规程施工;

重点抓好卷边、收头、门过口节点;

严格执行卫生间三次试水(防水层做完,保护层做完,面层做完),屋面淋水检验;

[4.5克服空裂措施为增加模板刚度及稳定性,严格控制几何尺寸及垂直平整,顶板达到清水混凝土标准,不抹灰;

抹灰部位:首先认真抓好基底处理,抹灰部位提前浇水湿润,并使用高性能界面剂;土建水电配合好,管洞不后剔凿。

[4.6水泥地面克服起砂、空鼓措施为严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂,豆石和碎石粒径不应大于20mm,含泥量不应大于2%。

基层要清理干净并充分湿润,涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平,面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。

[5安全措施:本工程安全特点为施工面积较大,交叉作业。重点是高处坠落和物体打击。消防既有场区的水平消防又有竖向消防。

[5.1安全生产措施

1.安全生产方针及目标:

安全生产方针;安全第一、预防为主。

管理原则:单位一把手是安全生产第一责任人,管生产必须管安全。

管理职责:分级管理,分层管理,分片管理,预控预防。

安全生产目标:杜绝因工死亡和重伤事故,无火灾、交通、中毒事故的发生。

2.安全管理管理计划:项目部安保部负责制定管理计划,根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求,分别有针对性的编制安全管理计划或措施,确保安全生产的顺利进行。

项目部安全管理:本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作,成立安全生产领导小组,该小组由经理、副经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成。设二名专职安全员,做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育,不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作,要进行详细具体的书面交底,并开好交底会,强调进行全面的、面对面的交底,使参与施工的全体人员清楚,自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见,并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作,同时受总包单位的监督管理。

3.特种作业管理

种作业类别:电工、焊工、塔司、起重工、机工、架子工等。所有特种作业人员必须持证上岗,坚决杜绝无证上岗现象的发生。

4.安全教育与技术交底

特种作业人员进入现场,必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底,并办理签字手续。

5.现场监督

特种作业人员在施工现场从事施工作业时,必须严格遵守本工种安全操作规程,并接受安全检查人员的监督。

6.安全用电和防火措施据部颁规定,现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。电器设备的接地线和零线应使用多股铜线,线径不小于相线直径的1/2,严禁使用单

股铝线。电源电箱、电缆不许有接头,移动设备及移动电箱电缆应架空处理,并认真做好遥测验收记录。凡使用电器设备均要求有技术交底,并实行定期遥测检查及验收制度,并认真做好遥测验收记录。电箱必须设施齐全,不用时锁好。发生异常现象时,立即切断电源,火速处理。动力线要有漏电开关,照明灯要专设开关控制,应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。电器设备的安装拆除维修,必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理,制定值班检查、维修、整改制度,要有交接班制度,维修要有记录,交底内容要齐全。电器防火设备器具要齐全,配备灭火器、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。

7.施工生产过程中主要安全保证措施

基础施工:做好地面排水措施,场地排水要波向周边道路,排水坡度不小于0.3%,基坑周围做档水台

,避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载,堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与槽边距离,防止过大振动造成坡内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。

防水施工:防水材料和辅助材料各为易燃品,存放地点必须严禁烟火,施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具,通风良好。

钢筋工程施工:梁的钢筋绑扎时,周边设置通过设施,中间张挂水平安全网。柱钢筋作业时,作业架必须铺满跳板,并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护,一次线长度应不大于5m,二次线长度应不大于30m,且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时,应根据工艺及方法定出措施,并设专人看守机器、整理电线,防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程:模板施工时筑意外防护要严密,操作平台要搭设牢固,设置爬梯和护身栏,严禁高空坠物。大模板码放时要对脸立放,角度70~80度无底角及角模码放区支搭合格,插放架内存放。大楼板存放区地面平实,并有明显标志。混凝土工程:(混凝土泵送)搅拌站由专人负责,手续齐全方可开盘。泵送管道横平竖直,尽量减少水平距离尽量减少弯头的设置。开盘前混凝土泵工对机器进行调试,保证运转良好送管道,检查泵管有无破损,卡子是否牢固畅、连接紧密。稳定泵管的架体是否牢固。泵送设备的停车制动应同时使用,轮胎应楔紧,对水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄露。泵送作业前,必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、开畅料斗、管道进行清洗。用压缩空气清洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人。布料杆支腿应全部伸出并立牢,未固定前不得启动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。脚手架工程:外承重架:组装时,每片三角架间距不得大于2.5m.,组装完每个承重架,须在架子下方用钢管做二道连接。架子组装高度应在打顶板时高出作业屋面1.2m。每个架子的端头须设立杆,与邻近架子连接。水平距离不大于20mm。架子拐弯处须进行挑设斜立杆,角度应控制在45°~60°之间,使之与相邻架保持水平。外承重架大面须进行打戗,里面满挂密目式安全网。房间内勾头螺栓须使用双螺母固定。

护头棚:护头棚高度不低于3m,长度不小于6m。棚顶铺双层5cm厚的脚手板,上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。大型机械的安装与使用:塔吊安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质,根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠,地线安装要达到技术要求。司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。两台塔同时作业,要制定出有效的防碰撞措施。安装顶升完成后,要有责任人和专业人员签字验收,使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。现场防护措施:"四口"、临边防护是安全防护的重点,要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。各种架子必须执行检查验收制度,未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋,高空作业必须带安全带。合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,禁止酒后操作,以防事故发生。夜间作业,作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时,应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志,危险地区悬挂"危险"或"禁止通行"标志,夜间设红灯警示。

[6消防、保卫措施:

1.消防工作要贯彻"预防为主、防消结合"的方针,对职工进行经常的防火安全教育。

2.按照消防管理规定,设置地面消火栓4个,配备消防龙带。冬施期制定防火措施,并设有明显标志。铺设消防道路和回转车道。

3.现场使用明火,必须申请并办理用火证,有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用,必须符合管理规定。

4.现场严禁吸烟,工地要设吸烟室。

5.现场仓库存放的物品及材料,要分类存放,易燃、易爆等危险品,要单独存放。

6.大门口设立警卫室,夜间场区有足够的警卫照明,进行夜间巡逻,防火、防盗,并制定有效的方案和预案。

7.对施工用车要定期进行安全检查,对驾驶员进行安全教育。

[7环境保护、文明施工措施

[[1工程环境保护管理措施

1.防大气污染措施施工时采用容器进行材料及垃圾吊运,防止因不封闭而产生大气污染。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。施工现场采用混凝土施工用道,严禁在车行道上堆放施工弃土。要采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘。搅拌站设置专人负责环境保护工作,并配备一定数量人员进行实施。及时清扫落地水泥,装袋入库。外加剂配料应在室内操作,并及时清理洒漏物,避免浪费与污染。维修机械,换油,用器具接储油类物。防止淌洒污染环境,经常检修机械防止漏气,漏水.漏油。不得进行露天喷刷漆,需要时采取必要措施予以解决。必须使用清洁能源,严禁使用燃煤。

2.防水污染措施拌机前台及运输车清洗应设沉淀池,冲洗机的清洗水经沉淀池沉淀后清水抽出,进入施工区的下水管道,经常清理沉淀池的沉淀物。食堂污水按规定设置隔油池,进行隔油处理,除油后外排。油料库保证各个部位不应有渗漏点,对出现渗漏部位进行修补。泵送混凝土润滑泵管的砂浆处理方法,打混凝土时先把灰槽吊到操作面接砂浆,此砂浆用于所打混凝土部位粘接层,厚度在50mm~100mm之间,人工均匀铺洒。混凝土浇筑过程及时清理溅出物,浇筑结束如有残余混凝土用人工制造水泥方砖。泵送混凝土每次完成之后,冲洗泵管所用的砂浆及水严禁浇筑到结构内。经常清扫卫生责任区,垃圾倒在指定地点,并及时运出施工现场。

3.防噪声污染搅拌机采用搭大棚封闭,机上进料口加封盖,防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。夜间施工时采取轻拿轻放,不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。采用环保局推荐的低噪声振捣棒。架子周围满挂防噪声安全网。教育工人不大声喧哗,不有意制造噪音。

[8文明施工措施

1.大门口设1图7牌(即:①施工标牌。②施工现场安全管理标牌。③消防安全管理标牌。④场容卫生管理标牌。⑤环境保护管理标牌。⑥外施队伍管理标牌。⑦质量管理标牌。施工平面布置图)。

2.采用市建委和北京市的管理标准进行管理,将责任落实到人。

3.现场材料架具等按设计码放,与平面图相符,并按规格型号分类,统一标识。

4.施工现场要做到活完料净脚下清,保持现场整洁。

5.现场材料架具等严格按施工平面图码放,并按规格型号分类码放。

6.施工现场要做到活完脚下清,保持现场整洁。

7.施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

8.现场办公室、仓库都必须做到整洁卫生。

9.施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

10.现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。

[9成品保护措施

[91总则

在建筑施工过程中,防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。

[9.2职责各单位生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。各单位项目主任工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。

[9.3分项措施

1.红线桩:施工过程中所做的轴线引桩、皮数杆等未经施工人员同意,均不得碰撞、碾压、拆除。

2.回填土有管线处,水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实,防止损坏管线造成漏水。

3.屋面施工前,应将出屋面管上口堵严,防止杂物落入管中。雨期施工时,如水落管不能一次装到地面,应在甩口处接上弯头,防止雨水沿墙面流淌,污染墙面。

4.剔凿打洞,要严格按设计要求控制断面,防止过多的损坏墙体。

5.已安装好的钢模板,严禁在起吊重物时碰撞,各种连接件和支撑不得任意拆除。

6.拆除模板时,要筑意保护混凝土的棱角及结构本身,禁止硬砸硬撬,严禁大面积模板落地,摔坏模板。

7.要保护钢筋、垫块的正确位置,不踩弯起钢筋及加铁(负筋),现浇梁、板必须用马凳搭马道。

8.浇灌混凝土过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。

9.材料堆放场地要平整夯实,垫木位置符合材料码放要求。

10.室内推手推车时,不许碰撞门口和栏杆,门框要用薄钢板保护好。

11.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞。

12.地面抹好后,要蓄水养护,房间临时封闭。

13.严禁在地砖上拌合砂浆,堆放杂物,拖拉工具等以免损坏地面。

14.门框安装后应钉好保护薄钢板,窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。

15.门窗必须在室内作完湿作业后进行安装,门扇安装前,应将室内渣土和不同的工具清运干净,运输门窗扇时,要保护好抹灰成品,安窗扇时要保护好窗台。

16.凡已装上玻璃的工程,应有专人看管维护,负责每日关闭门窗,以减少损坏。

17.安装玻璃时,要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。

18.涂料后的房间应加强管理,保护好墙面,竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好,灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备,如有污染必须随时清洗干净。

19.抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死,洞口要方正,不要留毛刺。

20.施工过程中,不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂,禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面,防止弄脏,不要靠墙堆放材料。

21.防水层铺好后,不准磕碰。