会堂钢结构防腐涂装施工方法规程

篇2：会堂钢结构防火涂料涂装施工方法措施

会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

1施工准备

1.1按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

1.2防火涂料选择上海新华阻燃剂总厂的SB60-2钢结构装饰型超薄防火涂料,购买前检查批准文件及技术性能。

1.3高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。

1.4彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

1.5喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。

2工艺流程

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3防火涂料涂装

3.1防火涂料配料,搅拌

(1)防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料,并尽量做到随用随配。

(2)搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5

篇3：基础防腐碎石灌沥青垫层施工技术措施

基础防腐、碎石灌沥青垫层施工技术措施

1、工程防腐工程包括基础外表面防腐、碎石灌沥青垫层和钢结构防腐。

2、基层要求必须干燥,表面不许有积水和结冰,表面经养护的白色析出物必须处理干净。

3、工程基础外表面选用环氧厚浆型涂料,施工环境温度要求5℃以上,因此选在上午10:30至下午4:00进行防腐施工,遇到雾雪天严禁防腐施工。

4、碎石灌沥青垫层施工时,碎石铺设夯实后,在现场指定的就近位置熬沥青,尽量减少热沥青运输距离,随用随熬沥青,避免由于运输过长热沥青温度降低,影响浇灌质量。

篇4：防腐施工罐内外壁脚手架搭拆办法规程

防腐施工罐内外壁脚手架搭拆办法

1搭设材料

1.1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,其质量符合现行国家标准规定。

1.2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m。

1.3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

1.4、钢管上严禁打孔,钢管在使用前先涂刷防锈漆。

1.5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

1.6、脚手架架板用钢制架板,无变形、无腐蚀、无破损。

1.7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

2脚手架设计尺寸

2.1、脚手架底步距为1.8m,其余每步为1.8m。

2.2、立杆纵距为1.8m,横距为1.2m。

2.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

2.4、剪刀撑设置为间距为6m(4跨)一排剪刀撑。

2.5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

3、设置纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

3.1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

3.2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

3.4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

3.5、脚手架架板必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

3.6、脚手架架板底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

3.7、脚手架架板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

4搭设前的准备工作

4.1搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,双方履行签字手续。

4.2熟悉图纸和施工现场勘查,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<>(JGJ130-20**)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

4.3材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

4.4搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

4.5架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

5搭设过程中的质量和安全要求

5.1扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

5.2脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

5.3脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

5.4竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

5.6非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过200kg,工作完成后及时清除干净。

5.7脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂绿牌后方可使用。

6脚手架拆除

6.1外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

6.2拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

6.3长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

6.4拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

6.5拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

6.6如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

6.7拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

6.8吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按规格堆放整齐。

篇5：储罐防腐表面处理施工办法规程

储罐防腐表面处理施工办法

本工程采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级;涂料的涂装采用手工涂刷。除锈后及时涂底漆、底漆为环氧富锌底漆二道:厚度≥70um,两道间隔时间宜为24小时,待底漆实干后经漆膜测厚议测厚,达到所规定的厚度,做工序报验,在从事下道工序的施工。面漆为聚氨酯漆二道:厚度≥70um。

1、喷砂除锈施工

1.1、金属表面处理用干法进行,当采用干法喷砂时,必须采取妥善措施,减少粉尘对人体的危害。

1.2、压缩空气应干燥,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白漆板置于压缩空气气流中1分钟,表面用肉眼观察应无油污或黑点。空气滤清器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应定期排放。

1.3、喷砂材料应选用质坚有棱角的石英砂,砂子必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污。干法喷砂用砂必须干燥,含水量应不大于百分之一。

1.4、喷砂作业应符合下表的规定:

磨料种类石英砂

砂子粒径标准筛号(mm)全部通过7号筛,不通过45筛号,20号筛余量不得小于40%

喷嘴入口处最小压力(MPa)0.55

喷嘴最小直径(mm)8

喷射角(度)30~75

喷距(mm)80~200

注:①喷嘴出口端的直径磨损超过内径的二分之一时,喷嘴不得继续使用。②最佳喷射角度为45°~60°,最佳喷距为120~200mm。③焊缝转角,氧化皮完整的部位作重点喷射。

1.5、喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止砂子受潮、雨淋或砂内混入杂质。

1.6、干法喷砂后的表面不得受潮,当金属表面温度低于露点以下3℃时,干法喷砂操作应停止进行。

2、喷砂操作技术措施:

2.1根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求,在0.4~0.8MPa之间调整压缩空气的工作压力。

2.2需暂时中止喷砂时,应关闭喷砂管阀门或折叠喷砂管阻砂,绝对禁止采用停空气压缩机的方法,以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源,并造成磨料在砂管内堵塞。

2.3喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘清理干净,并尽快刷涂底漆。

2.4喷砂结束时,应将喷砂机的放空阀打开,使压力降到0,再将缓冲罐、分离器的放空阀打开,最后切断空压机的电源,喷砂的全过程结束。