住宅楼整体电动提升导轨式外爬架施工方法

篇2：集资住宅楼防水工程施工方法

集资住宅楼防水工程的施工方法

本工程包括地下室防水工程、屋面防水工程、卫生间防水工程。

A.地下室防水工程

防水构造做法地下室采用抗渗混凝土自防水,在底板、外墙迎水面做水泥机防水结晶膜,抗渗混凝土地下室防水主要控制抗渗混凝土的配合比及防水外加剂的用量,控制混凝土的浇筑工艺及后浇带的处理工艺,增强自身的抗渗能力。

聚胺脂涂膜防水层施工中要重点控制以下几点:

1)严把原材料关,凡进场原材料要有产品质量证明书,并抽样复检合格后方准用于工程中。

2)严把作业关,选用素质高的专业防水作业队施工,并要求现场作业技工持证上岗。

3)严把重点部位关,把地下室底板与外墙的后浇带、穿墙管道等部位作为防水施工控制重点。

4)控制好施工时基层的干湿程度,聚胺脂防水涂膜涂刷应均匀,厚度满足要求。

5)对穿墙管道周围等容易发生渗漏的薄弱部位,增做防水附加层。

6)保护层施工,应防止防水层在施工中受到损坏。

特殊部位的防水做法

预埋铁件的防水做法可参照图24,穿墙套管的防水做法可参照图25。

图24预埋铁件的防水做法图25穿墙套管防水做法

B.屋面防水工程

防水构造做法屋面采用水泥防水珍珠岩板找坡,聚胺脂涂膜隔汽,合成高分子卷材防水。

SBS改性沥青卷材防水层

SBS改性沥青防水卷材,采用热熔法搭接。在粘贴防水层前,应将基层表面的突起物铲除,并将尘土杂物等彻底清理干净。基层处理剂用稀释剂稀释胶粘剂制成,涂刷要均匀一致,切勿复反涂刷。

1)卷材铺贴采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法,并及时用压辊进行压实处理,滚

压实须注意不要卷入空气或异物。卷材铺贴顺序见图26。

平面与立面相连接的卷材,由上而下压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm时,用氯丁系胶粘剂(如404胶等)进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理,以达到粘结牢固和封闭严密的目的。

2)卷材搭接处理卷材纵横之间底边界宽度为100mm,一般接缝既可用胶粘剂粘合,也可用煤油ab

喷灯进行熔接,其中以加热熔接的效果为理想。接缝边缘和卷材的末端收头应刮抹

(a)屋面中间起脊(b)屋面一侧起脊。

图26屋面卷材铺贴顺序

浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理,以达到封闭防水的目的。必要时在经过封闭处理的末端收头处,再用掺入水泥重量20%的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。

3)细部增强处理方法待基层处理剂干燥后,可先对排水口,管子根等容易发生渗漏的薄弱部位,

在其中心250mm范围内,均匀涂刷一度胶粘剂,涂刷厚度以1mm左右,涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂,干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。

2.3保护层或刚性防水层保护层或细石混凝土刚性防水层必须按设计要求和施工规范规定设置分仓缝,防止保护层或刚性防水层开裂。表面应平整光洁,无返砂、起皮、裂缝等质量缺陷。

C.卫生间防水工程

穿楼板管道防水处理卫生间关键要控制好套管、下水口周围嵌灌细石混凝土的质量。嵌混凝土

给排水管道

防水附加层套管

密封膏填嵌

前,要支设好吊模,吊模应按套管、下水口套割吻合,使之接缝严密,不漏浆。细石混凝土中应掺入适量膨胀剂,分二层嵌灌,每层仔细插捣密实。灌缝做法

见图27。

聚胺脂涂膜防水层涂膜防水层施工前,应对水泥砂浆灌缝混凝土吊模

图27穿楼板管道防水处理

找平层的裂缝进行密封处理。涂刷时,重点控制涂膜的均匀性和厚度,做好墙根及穿楼板管道周围的防水处理。防水涂膜翻上墙300高,外粘粗砂。

D.防水工程控制要点

为了防止地下室、屋面、卫生间渗漏,有必要在管理制度、操作程序、技术复核等方面,从以下几个角度加以强调。

1)严格技术交底制度将设计意图和《建筑工程细部做法标准》传递到每一个操作工人,在没有弄懂之前,不得随意开工。

2)严格技术复核制度对于关键部位,应采取技术复核制度,未经复核或复核未通过,均不得进入下道工序;复核通过的,应填写技术复核记录。

3)隐蔽工程验收制度

对于各构造层材料的材质、厚度、施工质量等在隐蔽前必须进行严格的检查。

4)蓄水试验不论是卫生间还是屋面防水,最管用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件,进行蓄水试验,并填写试验记录作为分部工程验收的附件。

5)加强细部处理对地下室(墙根、穿墙管道等)、屋面(山墙泛水、落水口、出屋面管道、伸缩缝等)、卫生间(套管、地漏、下水口)等细部的各构造层严格按细部做法要求施工,对不符合要求的,必须进行返工。

篇3：会堂钢结构防腐涂装施工方法规程

会堂钢结构防腐涂装施工方法

1施工准备

6.1.1根据设计图纸要求,选用底漆。

6.1.2准备除锈机械,涂刷工具。

6.1.3涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。

6.1.4防腐涂装作业在制造厂油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。

2工艺流程

基面清理→底漆涂装。

3涂装施工

6.3.1基面清理:

(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

(2)为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈

方法。这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。

6.3.2底漆涂装:

(1)调合防锈漆,控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。

(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。

(3)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

4)涂刷完毕后在构件上按原编号标注;重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

4涂层检查与验收

6.4.1表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

6.4.2涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

6.4.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

5成品保护

6.5.1钢构件涂装后加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

6.5.2钢构件涂装后,在4h之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。

6.5.3涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

6.5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

6应注意的质量问题

6.6.1涂层作业气温应在5

篇4：会堂钢结构防火涂料涂装施工方法措施

会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

1施工准备

1.1按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

1.2防火涂料选择上海新华阻燃剂总厂的SB60-2钢结构装饰型超薄防火涂料,购买前检查批准文件及技术性能。

1.3高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。

1.4彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

1.5喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。

2工艺流程

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3防火涂料涂装

3.1防火涂料配料,搅拌

(1)防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料,并尽量做到随用随配。

(2)搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5

篇5：会堂迁建屋面板安装施工方法

会堂迁建工程屋面板安装施工方法

1、工程简介

**迁建工程屋面板分部面积约14087m2,拟采用**楼屋面板方案,即采用铝镁锰合金板(材料生产厂家为**有限公司)。

2、工艺流程

放控制线→底层压型彩钢板安装→固定支座→保温材料铺设→面板就位→自动咬边机将面板与面板咬合→手动咬口钳将端头咬合好→安装泛水板及密封堵头。

3、安装前准备

3.1场地准备:本屋面上层板采用机械现场压制,故现场需约1500m2的制作场地。有利屋面整板安装,以确保屋面的整体性与密封性。

3.2原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场,基本在制作场地内进行成形。

3.3根据设计要求,检查檩条是否变形。

3.4检查现场安全措施是否落实。

3.5按有关规定接通工具电源。

4、安装技术要求

4.1根据设计图纸将板就位。确定安装起始点,一般从一侧端边往

另一侧端边安装。

4.2安装底层压型彩钢板,并与檩条固定。

4.3先将第一行的固定座安放在每一根支撑上(每根支撑需要安装一个固定座)。在钢板上、下两端最外侧的支撑上,安放第一对固定座,并使用固定钉,将之固定在支撑上。固定座安放的位置,必须要能使其长、短弯角正确,有效地分别扣合住钢板的肋。接着,再安放其余固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘,当做下缘对齐标准,使得同一行的固定座,均位于同一直线上,然后将第一行的固定座一一固定完毕。

4.4将保温棉固定在檩条上。

4.5在吊装上层板至屋架上准备安装时,必须依照将母肋部分朝向首先按安装固定座方向来排放钢板。将第一片钢板,依照与天沟正交的方向,排放在已经固定好之固定座上。先将肋对准固定座上的长弯角,再将母肋对准短弯角,然后分别在这两道肋条上施加压力,将肋扣合在固定座上,并检查是否已完全妥当。

4.6第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋方式,一一安装,如果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而无法被压下时(亦即当榫头恰好位在支撑上时),可用一把橡胶槌将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下,扣合住公肋。然后用固定钉将第二行固定座固定在支撑上。

4.7将第二片钢板排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角;接着,再对准母肋,使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时,可以拉一条水平线,来检查钢板下缘是否平齐。最后,将钢板肋条压下,切实扣住固定座。

4.8面板的扣合,用自动咬边机将面板与面板咬合。

4.9用手动咬口钳将端头咬合好,并安装泛水板及密封堵头。

5、检查验收

5.1用拉线和钢尺检查屋面板的尺寸偏差见表5-1。

5.2屋面板制作的允许偏差和检验方法见表5-2。

5.3屋面板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。

5.4屋面板固定可靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。

5.5屋面板安装工程的允许偏差项目和检验方法如表5-3。

6、管理人员及施工人员配备表6-1

7、现场施工机具设备表(见表7-1)

表7-1