酒店贵宾楼幕墙工程成品保护措施

篇2：外装饰幕墙成品保护清洁维护措施

外装饰幕墙成品保护及清洁维护措施

1.成品保护措施

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失。

1.1生产加工阶段产品防护措施

1.1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

1.1.2型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

1.1.3玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。

1.1.4玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。

1.1.5型材与钢架之间垫软质物隔离。

1.2产品包装阶段防护措施

1.2.1产品经检查及验收合格后,可进行包装。

1.2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

1.2.3型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材饰面。

1.2.4型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

1.2.5型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

1.2.6包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

1.2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

1.2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

1.2.9对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。

1.2.10包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。

1.2.11产品包装时,在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

1.2.12包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。

1.3运输过程产品防护措施

1.3.1型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

1.3.2摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。

1.3.3型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。

1.3.4型材不能与钢件等硬质材料混装。

1.3.5玻璃装车时需立放,底部垫草垫,两块玻璃用草垫隔离,根据需要,每十块在右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

1.3.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。

1.3.7长途运输途中应经常检查货物情况。

1.3.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。

1.4施工现场产品防护措施

1.4.1施工现场临时存放的材料,按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

1.4.2已装到墙上的框料或幕墙,若土建还有混凝土施工,则在土建施工层面下设置保护网,并必须贴保护膜,或采取其它防护措施,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。

1.4.3在未竣工前,幕墙表面的保护膜不撕掉,以保证幕墙被损伤和幕墙表面的清洁如新。

1.4.4手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。

1.4.5采用塑料薄膜包在幕墙的内面,以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤,对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害,应视为其他分包的过失。

1.4.6产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后,将采取保护材料(例如木板、胶板、PVC膜等),将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其它施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其它施工人员维护,不得随便拆除这些保护材料。其次,我司将派出专门人员每天进行检查,一是检查这些临时保护措施的完整性,一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。

1.4.7在产品安装过程中,指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护,以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏,此项工作请建设方,总包方加以配合。

1.4.8每一层的产品安装结束后,请建设方、监理、总包方进行初验,并由现场监理签字,初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护,并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。

1.4.9如遇室内装修需进行,请建设方、总包方发函给我项目部,会同内装单位进行对我产品检查,四方签字后,由内装单位在内部施工时,对我产品负保护责任,如有任何损坏,将由内装修单位负全部责任。

1.5单元幕墙的成品保护

幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤,污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。我司所采用成品保护措施主要有以下几种:

1.5.1用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。

1.5.2在幕墙内表面贴示警告标识,如"幕墙产品贵重,请勿碰撞"等。

1.5.3派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行破坏行为,及时修复已被划破的塑料保护膜。

2.清洁维护

整体外装工程,在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量,此工序亦不能马虎。

2.1材料及工器具:干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

2.2清洗顺序:按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;

2.3清洗方法:采用中性清洗剂,清洗剂间不能互相产生反应,不能错用,清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查,证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用,清洗后用清水冲洗干净。

2.4注意事项:

2.4.1铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2.4.2

玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

2.4.3在全过程中注意成品保护。

篇3：外檐幕墙成品保护措施

外檐幕墙工程成品保护措施

作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取"防护"、"包裹"、"覆盖"、"封闭"等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。

幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。

参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。

1工厂制作成品保护措施

1.1构件的堆放

1.待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。

2.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀。构件摆放时,底层应垫一定数量枕木,使其有足够的支撑面,防止支撑点下沉,造成构件变形。

3.相同钢构件的叠放时,层间应放置垫木或橡胶垫块,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。

4.玻璃应斜放在"A"型架上,禁止平放。

1.2构件的包装

1.构件包装时,应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。

2.管材、型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,长度5m以下捆扎二圈,5m以上捆扎三圈。

3.不锈钢爪件、驳接头等机加工零件及小型板件,装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重等,做到标识齐全、清晰。

4.易损构件(玻璃、铝塑板)应按规定打箱包装,层间加软包装物,木箱内加软垫,禁止直接包装。

5.钢支架、铝型材等必须用软包装物包裹,不得与酸碱腐蚀物接触。

2运输过程中成品保护措施

2.1构件的装卸及运输

1.装卸前,装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊码、夹具的情况,分类码放。

2.装车时必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。

3.在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。

4.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

5.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。

6.现场采用汽车吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。

7.构件在吊运过程中,对吊点应采用软垫包裹,防止对构件表面的损伤。

3现场安装成品保护

本工程构件安装采用工厂加工,运至现场,通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中,要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。

3.1构件保护

1.构件进场堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在指定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2.构件堆场应作好排水,防止积水对结构构件的腐蚀。

3.在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。

4.避免现场焊接过多的辅助措施构件,以免对母材造成影响。

3.2涂装面的保护

构件在工厂涂装漆及中间漆,在现场安装完成后涂装面漆,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

1.避免尖锐的物件碰撞、磨擦。

2.减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

3.现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5级以上,材料采用设计要求的原材料。

4玻璃幕墙、铝塑板幕墙成品保护

4.1成品保护措施

1.玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(GB4871)的有关规定。

2.玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

3.应防止玻璃被风吹倒。

4.严禁焊接火花溅到玻璃上。

5.由于钢化、夹胶玻璃易被污染,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

6.严禁碰撞玻璃边角。

7.建设单位应提供安全场地堆放玻璃,尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。

不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖,轻拿轻放,严防表面划伤。

9.铝合金断热窗、铝塑板在运输过程中严禁碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。

非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈,存放仓库时,放在离地1M高的隔板台上。

玻璃幕墙、铝塑板幕墙安装后至交工验收前应进行保护,设警示标志,严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。

4.3交叉作业单位施工保护措施

1.尽可能避免与其它单位交叉作业,外饰工程应放在最后施工。

2.无法避免的交叉作业时,各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施。

3.严禁材料、工具等重物下落,施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物,上部是否有人正在进行操作。

4.对电焊作业中的火花要采用接碴斗(内加防火棉)接渣,防止火球下溅;严禁电焊火花伤害玻璃或铝塑板表面。

5.严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝塑板表面。

6.拆除脚手架时,严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝塑板上。

7.严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝塑板各结构。

4.3成品损坏赔偿方法

1.交叉作业单位施工造成可清洗的污染由污染单位自行清洗,并经监理、甲方验收认可。

2.交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的,按成品损坏价格赔偿。

3.因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。

4.成品损坏更换方法:若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏,必须按实际赔偿,待更换费用协商落实后,我方才可进行更换,否则由损坏责任单位自行更换,经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不

负任何责任。

5对其它单位的施工成品保护

1.幕墙施工中,应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。

2.在钢结构安装阶段,安装用脚手架尽量采用原有脚手架,若无现成脚手架,安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护,严防油漆涂层破坏。

3.与主体钢结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。

4.避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件,逼不得已的情况下应向主体钢结构施工单位说明。

5.固定式脚手架与主体钢结构连接时应采用扣接,不得采用焊接,不得破坏主体防腐涂层。

篇4：展览馆玻璃幕墙成品保护措施

展览馆玻璃幕墙工程成品保护措施

1钢构件的堆放

1.待包装或待运的钢构件、按种类,安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。

2.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕木有足够的支撑面,防止支撑点下沉;构件堆放平稳垫实。

3.相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。

4.钢构件的存储,进出库,严格按企业制度执行。

2钢构件的包装

1.钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不掉落。

2.构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。

3.管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m以下长捆扎二圈,5m以上长捆扎三圈。

4.机加工零件及小型板件,装在钢箱中发运。

5.包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。

3运输过程中成品保护措施

3.1构件的装卸及运输

1.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

2.装车时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。

3.在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。

4.严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。

5.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。

6.现场采用汽车吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。

3.2现场拼装及安装成品保护

本工程安装采用工厂分段加工,倒运至楼面整榀组装,通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中,要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。

1、构件进场堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在指定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。

3、在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。

4、避免现场焊接过多的辅助措施构件,以免对母材造成影响。

5、在拼装时,在楼面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。

6、进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。

3.3涂装面的保护

构件在工厂涂装漆及中间漆,在现场安装完成后涂装面漆,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

1、避免尖锐的物件碰撞、磨擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

3、现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5级以上,材料采用设计要求的原材料。

4玻璃幕墙成品保护

1、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(GB4871)的有关规定。

2、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

3、应防止玻璃被风吹倒,严禁焊接火花溅到玻璃上。

4、严禁焊接火花溅到玻璃上。

5、由于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

6、严禁碰撞玻璃边角。

7、建设单位应提供安全场地堆放玻璃,尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。

8、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖,轻拿轻放,严防表面划伤。

9、铝合金门窗,铝板在运输过程中严禁碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。

10、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈,存放仓库时,放在离地1M高的阁板台上。

11、玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前,应进行保护,设警示标志,严禁非专业施工人员入内。