住宅楼结构模板工程施工方案技术措施

篇2：住宅楼模板工程施工方法（7）

住宅楼模板工程的施工方法(七)

1、流水段划分:A座分三段,B座分五段。(见附图1、2、3)

2、模板的安装与拆除

2.1大模板运至现场后,要清点数量,核对型号。清除表面锈蚀和焊渣。背面涂刷防锈漆,并用醒目字体注明编号,以便对号入座。大模板的三脚架、平台、护身栏以及背面的工具箱,必须经全部检查合格后,方可组装就位。对模板的自稳角要进行调试,检查地角螺栓是否灵便。

2.2内墙大模板安装前,应将安装处的楼面清理干净。为防止模板缝隙偏大出现漏浆,采取在板下抹找平层砂浆,待砂浆凝固后再安装模板,或在墙体部位用专用模具,先浇筑高50-100mm的导墙,然后在安装模板。

安装模板时,应按顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓和塑料管,然后安装另一侧的模板,并经靠吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装完毕后,再安装纵墙模板。墙体的厚度主要靠塑料管和导墙来控制。因此塑料套管的长度必须和墙体厚度一致。

靠吊模板的垂直度,可采用2m长双十字靠尺检查。如板面不垂直或横向不水平时,必须通过支撑地脚螺栓进行调整。

大模板的横向必须水平,不平时可用模板下部的地脚螺栓调平。

大模板安装后,如底部仍有空隙,应用水泥袋或木条塞紧,以防漏浆。但不可将其塞入墙体内,以免影响墙体的断面尺寸。

2.3门窗洞口模板的安装:用方木加工成带有斜度(约10-20mm)的门框套模,其厚度比墙厚大1-3mm,阳角处用钢角加固(见附图4)。然后用两侧大模板将其加紧,用螺栓固定。门框内横向用水平支撑加固。

2.4楼梯间模板安装,采用支模平台方法。为了解决上下墙体漏浆问题,采用以下方法:直接用20号槽钢与大模板连接固定在一起,槽钢外侧用扁钢固定"b"型橡皮条(图5)。楼梯间墙模板支设,要注意直接引测轴线,以保证放线精度。先安装一侧模板,并将模板下部槽钢与下层墙体贴紧,靠吊垂直后,用100×100mm木方撑牢(图6)。

2.5电梯井模板的安装:采用自锁平台滑板式筒模。

⑴.施工首节井筒时,在地面放墙身位置线,用水泥砂浆沿边线抹出模板找平层,对钢筋、配管等隐蔽工程进行签验后,吊入筒子模,并用撬杆撬动各侧模至墙身线处就位。然后调整好角部连接板,用自动伸缩顶撑顶牢。

⑵.穿入穿墙螺栓及套管。安装井筒外侧板,调整好垂直度。上紧穿墙螺栓。在墙内预留250Χ150mm自锁平台锁孔,洞口下平距楼层上皮335mm,具体位置见(图7)。

2.6外墙大模板的安装:首先要弹好模板的安装位置线,保证模板就位准确。要注意上下楼层模板的平整度和垂直。采用导墙做法保证外墙面上下层平整一致,在导墙与大模板之间粘贴40Χ10mm海绵条,防止漏浆。具体做法见(图8)。

2.7顶板模板安装:支撑采用钢管支撑,主楞采用100Χ100mm方木,附楞采用50Χ100mm方木。当跨度大于5m时按2/1000起拱。首先按楼层50cm控制线调平主楞,然后在主楞的垂直方向铺设附楞,按水平控制线调平后开始铺设竹胶板,用钢钉钉牢,接缝用胶条封闭。

板跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2≥50

>2,≤8≥75

>8≥100

2.8模板拆除:墙体砼强度达到1.2N/mm2方可拆除墙体大模板。顶板砼拆除时强度应符合下表。

⑴、内墙大模板拆除顺序:内纵墙模板--横墙模板--门洞模板

拆模时,先拆除所有连接件(穿墙螺栓、上口卡具、钩头螺栓等),在松动调整螺栓,使大模板逐渐脱离墙面,如脱模困难时,可在模板底部用撬杆轻轻撬动,使模板脱开。

拆除门洞模板时,固定于大模板上的门洞边框,一定要当边框离开墙面后,在行吊出。

⑵、外墙大模板拆除顺序:拆除外墙内侧模板的连接装置--拆除穿墙螺栓、上口卡具--拆除相邻模板连接件--拆除门窗洞口模板与大模板的连接件--用撬杆撬动外侧大模板,使之脱离墙面--松动调整螺栓,外侧大模向外倾--拆除内侧模板--拆除门窗洞口模板。

⑶、拆除外墙门窗洞口框模时,先拆除窗台模板并加设临时支撑后,在拆除角模及侧模。洞口上口模板,待墙体砼达到规定强度之后再予拆除。

⑷、顶板模板的拆除:拆除顶板模板时,按房间由内向外的顺序拆除。先拆支撑再拆主楞、附楞,然后拆除竹胶板。

3、模内清理:墙体模板在合模前,用高压气泵将墙体跟部杂物吹净。梁板模板支完后,再用气泵将木屑等杂物吹净。

篇3：模板维护维修施工措施

模板的维护及维修

1、模板使用注意事项

吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物;大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或橇棍硬橇,以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护,严禁破坏。

2、多层板维修

覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸;覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要涂刷,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形;覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂,多层板一般周转次数为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部分切掉四周刷封边漆,然后重复利用。

3、大钢模板角膜维修

阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里,存放地点硬化、平稳下垫100×100mm方木.角膜拆除后若有扭曲变行,在平整场地进行校正、标识。

篇4：模板工程施工注意事项（4）

模板工程施工注意事项(四)

1、一般要求

1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

1.2登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。

1.3装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。

1.4设防雷击措施。

1.5安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。

1.6预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。

1.7拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。

1.8在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求:

外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV

最小安全操作距离(m)4681015

1.9安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

1.10吊装模板时,必须在模板就位并连接固后,放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

1.11拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

1.12拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

1.13雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。

1.14基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须采取有效加固措施后方可施工。

1.15操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。

1.16模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

1.17大模板放置角度大于其自稳角。

1.18模板安装时,采取触电保护措施,操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来,并与避雷风接通,防止漏电伤人。

1.19清扫模板和涂刷大模板脱模剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60cm的走道。

1.20模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。

1.21板、梁保证三层支撑,且支撑点在同一位置。

2、大模板堆放要求

2.1平模立放满足75°~80°自稳角要求,采用两块大模板板面对板面对放,中间留出50cm宽作业通道,模板上方用拉杆固定。

2.2没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异型角模)存放于专用插放架里,存放地点硬化,平稳且下垫100×100mm方木。

2.3大模板按编号分类码放。

2.4存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施,不得沿建筑物周边放置,要垂直于建筑物外边线存放。

2.5平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。

2.6大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。

2.7大模板堆放处严禁坐人或逗留。

2.8大模板上操作平台应有护身栏杆,脚手板固定牢固,备好临时上人梯道。

篇5：污水厂结构模板施工方法

污水处理厂结构模板施工方法

1、模板使用前的准备工作

钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。

2、模板支搭

本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板,少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身,做到外表美观。

模板支搭时使用市政"SZ"系列模板支撑体系。

所有隔墙水平工作缝设止水凹槽,凹槽上口宽60mm,下口宽30mm深60mm,该凹槽通过预埋梯形木条形成。

模板支搭完毕,经监理工程师检查安装好的模板并认可后,方可进行下道工序施工。

3、穿墙螺栓使用

模板支搭时,所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓,施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水现象出现。

4、模板拆除

严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:

侧模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。

基础模板在混凝土浇筑完毕后1~2天后可拆除,冬施期以间做同条件试块来确定,并考虑气温变化影响。

大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。

墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。