新校区电气施工方法技术要求

篇2：迁建项目电气部分安装工程施工方法

迁建项目安装工程施工方法:电气部分

1.钢管暗敷设:

1)钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。

2)钢筋暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;

埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。

3)暗配金属线管采用套管连接时,根据GB50258-96的规定,套管长度宜为连接管外径的1.5~3倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接,线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属线管焊接地线规格见下表,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。

钢管焊接地线选定规格表

管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)

15~25ф5或ф6

32~38ф6

50~63ф1025×3

≥70ф8×2(25×3)×2

4)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求,其工艺流程为:

暗敷钢管→预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒)→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)→暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管)→地线焊接(跨接地线、防腐处理)。

5)在管路敷设之前,对工程概况有个了解,特别是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容,根据以上情况加工好各种盒、箱、管弯、配电箱各种盒等一般都是配套产品,检测不合格的产品不允许用于工程中,从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。

(A)钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,用工具切管,管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取,并应考虑套管长度,套管长度为连接管外径的2~3倍。

(B)钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工方便,都采用专用机械工具进行冷煨,冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯,但应保证弯曲半径符合规范要求。

(C)管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应板手,将管子用台钳或龙门压架固定,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑丝扣干净清晰。

(D)钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理,进入混凝土内的管子外壁除外,埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管,镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。

6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳盒时再接短管,这样可以保证箱盒标高准确,盒口与饰面平齐。

7)管与箱、盒连接

(A)箱、盒开孔应准确并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、用气焊开孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时,可用薄钢板垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

(B)管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁3~5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。

(C)暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的牢固、方下,箱盒周围必须用高强度等级砂浆或豆石混凝土封堵严密,不得空鼓,箱盒周围用高强度等级砂浆抹平齐。

(D)线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊3~5处,烧焊处必须做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。

(E)地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径不同而变化。

2.PVC管敷设:

1)PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

2)管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。

3)敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有三个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。

4)剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高强度等级水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。

5)管子的弯曲,管径在25mm及其经以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。

热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀回热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。

6)管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。

7)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。

3.管内穿绝缘导线及导线连接

(1)导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。

(2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(A)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm,(B)配电箱内导

线预留长度应为配电箱体周长的1/2;(C)出户导线预留长度应为1.5m,(D)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

(3)管内穿线:

1)钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。

2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3)当两个穿线时,应配合协调一拉一送。

(4)导线连接:

1)导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。

2)导线连接:用压线帽,用专用压接钳压实,怀线与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。

4.配电箱安装

1)根据主体按设计留置孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平整,螺栓上齐不歪斜,垂直受力均匀。

2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其底面四周边缘应紧贴墙面。

3)配电箱应有标明用电回路名称。

4)照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,画出盘面布置系统图贴在箱门背面。

5)箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。

6)接线端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满足设计要求和接线要求,接线端子的压接螺钉或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。

7)配电箱箱体的薄钢板厚度必须符合要求,箱体必须焊接专用接地螺栓。

5.配电柜安装:

基础槽钢应与户口内接地母线焊接,每台柜单独与基础槽钢连接,每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子,用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。

二次回路的配线应整齐、美观,导线绝缘良好、无损伤。

接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头,导线芯线应无损伤。

导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰不易脱色。

对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。

6.灯具安装

1)灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。

灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比,接头处均应搪锡,导线设置合理。

2)灯具安装:应首先确定要安装的高度与高计是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350mm,吸顶灯可采用塑料胀管加木螺栓固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6mm。

3)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。

7.接地装置完成后应对接地电阻进行测试,电极必须符合设计要求。

质量标准:

给排水部分

给水管道

(1)保证项目:

1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2)管道及管道支架(墩)严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

3)给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗。

(2)基本项目:管道坡度的正负偏差符合设计要求。

(3)管道安装的允许偏差和检验方法:

1)水平管道纵、横方向弯曲度≤0.5mm/1m,全称为2m以上时,允许偏差≤13mm(测量时用水平尺、直尺接线和尺量检查)。

2)立管垂直度允许偏差≤2mm/1m。

全长5m以上时,允许偏差≤10/1m,测量时采用吊线和尺量检查。

排水管道

(1)保证项目

1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

2)隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和规范规定。

3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

4)管道支架严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

5)排水塑料管,必须按设计要求装伸缩节。

6)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目

管道支吊架应排列整齐,支架与管子接触,支吊架间距符合规范规定。

(3)允许偏差项目见下表:

硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差表2-4

序号允许偏差检验方法

1立管垂直度1)每m高度大于3mm,

2)5m以内,全高不大于10mm,

3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm。挂线锤和用钢卷尺量

2横管弯曲度1)每米长度不大于2mm。

2)10m以内,全长不大于8mm。

3)10m以上,每10m不大于8mm.用水平直尺拉线和尺量

3立管及卫生设备排水管口的纵横坐标不大于10mm用和钢卷量

4卫生设备接口标高不大于±5mm用水平尺和钢卷尺量

卫生器具

(1)保证项目

1)卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求,卫生器具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

2)卫生器具的排水管位和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目:支托架防腐良好,埋设平整牢固、器具放置平稳、洁净、支架与器具接触紧密。

(3)允许偏差项目

卫生器具安装的允许偏差和检验方法表2-5

项目允许偏差(mm)检验方法

坐标单独器具10拉线、吊线和

尺量检查

成排器具5

标高单独器具±15

成排器具±10

器具水平底2用水平尺和尺量检查

器具垂直度3用吊线和尺量检查

电器部分质量标准

(1)配管及管

内穿线

1)合格:连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm,盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。

优良:在合格基础上,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

2)管内穿线:

合格:在盒(箱)内导线有适当余量;导线在管子内无接头;不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。

优良:在合格基础上,盒(箱)内清洁夫杂物,导线整齐,护线套齐全,不脱落。

3)相线间和相线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

(2)电气照明器具及其配电箱(盘)安装

1)灯具安装:

灯具安装用的预埋件、木台必须安装牢固,位置正确。器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

2)配电箱安装

合格:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象;箱体(盘、板)油漆完整。

优良:在合格基础上,箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接用专用锁紧螺母。

3)导线与器具连接

合格:连接牢固紧密不伤芯线。压板连接时压紧无松动螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈齐全,开关切断相线。

优良:在合格基础上,导线进入器具的绝缘保护良好,在器具盒(箱)内余量适当,灯具引下线整齐美观。

篇3：搬迁项目电气安装工程施工方法措施

搬迁项目电气安装工程施工方法

本工程的电气安装工程主要包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法:

1.预留预埋

(1)电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5m固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处做好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。

(2)箱盒预埋

箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。

2.防雷接地

本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极,柱子中外侧两根主筋等作为接地线,连接成可靠的电气通路。

本工程的接地采用共用接地装置,即将弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于10欧姆。

建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接,等电位联结端子的施工严格按规范执行。

3.盘柜安装

盘柜安装施工工艺流程如图10-3所示。

4.配管接线

(1)施工程序:

(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。

5.电缆敷设

(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。

(2)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。

(3)敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

(4)标志牌规格应一致,并有防腐性能。

6.灯具、开关箱等低压电器安装

(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。

(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

篇4：芷清园住宅楼电气照明施工方法

清芷园住宅楼电气照明施工方法

一、照明安装

1、简介:

本楼电源由附近变电柜所引来,电压380/220V三相四线电缆埋地引入位于一层的配电间。从配电箱至各用层的线路采用铜芯塑料线穿阻燃PVC管暗敷。

2、配电箱安装工艺

工艺流程如下:

(1)弹线定位

根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出膨胀螺栓或射钉的位置。

(2)、明装配电箱采用膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

(3)、暗装配电箱的固定

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称。

(4)、绝缘摇测。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

3、线路敷设:

照明干线在墙及顶棚内穿PVC阻难燃管暗敷,弱电线路在楼梯间内沿墙暗敷。

二、防雷接地:

1、本楼避雷带采用由Ф10镀锌园钢在屋面上明敷。

2、利用建筑物基础内的四角主筋为防雷接地极,并与基础钢筋网焊接成电气通路,基础应连成通路,详见国标86SD563,并按国标施工。其接地电阻不大于10欧姆。弱电接地与防雷接地共用。

三、弱电安装:

本楼弱电部分设计有:有线电视、电话系统。

有线电视信号由市有线电视网引来,进线采用SYV-75-9穿钢管暗敷,从四分配器至分支器至用户弱电配线箱的电缆采用SYKV,75-5-5型,穿PVC20管暗敷。

弱电系统的安装要做好与土建及装饰施工的配合。暗配管工程在浇灌混凝土前,将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好,其它工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设(明设)工程,也应在配合上建施工时装好,避免以后过多地凿洞破坏。若有遗漏和错位等现象及时与甲方与土建协商,处理,不得随意损伤建筑结构、钢筋、建筑物。对不损坏建筑的明设工程,可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。

篇5：饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法规程

饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法

1电气安装

(1)电缆敷设

1)电缆敷设前应做好以下几方面工作:

A、检查土建的构筑物有无具备安装的条件;

B、编制作业指导书,进行安全和技术交底;

C、按设计和规范要求,安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装;

D、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求,根据设计要求,准确截取电缆,临时对电缆编号,并用相应等级的摇表测量电缆。

E、备足施工用的周转材料。

2)敷设要点

A、敷设时,不应破坏电缆沟的防水层;

B、敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度,敷设时,电缆不应拉直,或作波浪形敷设。

C、用机械牵引电缆时,其强度不宜过大,电缆应从盘的上端引出,避免磨擦拖拉,电缆上的机械损伤必须消除。

D、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。

E、敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,在必须和必要的地点加以固定,并及时装设标志牌。

F、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内,埋设深度,严禁把电缆敷设于管道上或管道下,敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。

G、电缆在沟内敷设时,当沟内电缆较多时,应设置水平托架,水平托架的设置应符合规范要求。

H、所有电缆不允许有中间接头,如有特殊情况,必须征求业主和工程师代表的同意。

I、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置,以免尺寸有出入而影响电缆的安装,电缆接入设备时,应保证电缆由一个方向引入,接入端子并应排列整齐和对称。

J、采用新型热塑或冷塑电缆头,控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。

K、电缆鉴别,每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻式模压金属,标志并列固定在电缆上,易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。

(2)配管和管线

1)配管前必须做好以下工作:

A、根据图纸设计要求和规范要求,决定配管的位置、路径,安装支架。

B、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作,不要有遗漏、重复和错误。

C、根据实测和设计要求,测绘出电线管的草图进行预制加工,并做好丝扣。

D、配备必需的工具和周转材料

2)配管

A、采用镀锌管,连接丝扣涂导电油膏,接头不焊接地跨线,镀锌管与桥架连接,宜在桥架上钻孔用卡子固定,不要焊接。

B、过伸缩缝的直管,在伸缩缝处应断开,用金属软管接通,两侧管端用钎焊接地软铜线跨接;电气设备连接,除配电箱外,都要用软管接头;

C、接线盒间的穿线管不允许有接头,进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定,管口装塑料护口;

D、黑铁管在砼中敷设,内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后,管内必须穿铁丝,铁线必须露出电线,且绑扎牢靠。

3)配线

A、配线前须检查所有电线管,是否己具备穿线条件,核对无误后,再集中力量穿线,穿线时,慢慢拉铁线一端,不能损坏导线的绝缘二层。

B、导线的颜色要有统一规定,易于识别,并据此备料。

C、穿管导线除用颜色区分外,还应表示出其它回路和连接要求的记号。

D、导线端头与设备连接时,使用包塑压接头,与照明器具连接时,线蕊搪锡直接连接,接线盒中分接头,采用绕接法,搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘,胶粘绝缘带密封。

E、在垂直钢管中,为减少管内导线本身重量所产生的下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内固定。

F、敷设的导线应便于检查、更换。

(3)低压配电柜、控制箱(含户外),机旁箱的安装。

1)安装前的工作

A、检查所有的设备,查阅规范标准,核对设计图纸,确认所有设备是否合格,其安装规范及要求是否合理,如有出入,及时反馈给业主,及时解决;并做好记录。

B、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。

C、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况,确认完好后,就可准备安装。

D、做好设备的型钢基础,基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全长不超过5mm,基础型钢应接地。

2)安装

A、配电柜,控制箱安装其垂直度误差≤1.5mm/m,水平偏关,相邻两柜顶部≤2mm,成列柜顶部≤5mm,盘面偏差相邻两柜边≤1mm,成列柜面≤2mm。

B、设备在安装和搬运时,必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施,必要时,可将易损部件单独包装运输。

C、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐,并在电缆(至少两端)挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。

D、其余如空压机控制箱,吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。

E、二次回路的接线工作,应派熟练工人精心施工,并有一人作业,一人复核,且需进行绝缘检查,受电前,按规范的步骤进行逐项检查,确保一次受电、送电成功。

(4)电动机安装接线

1)安装前做好各项准备工作,如基础验收,开箱检查等。

2)电动机接线之前,应先对电动机进行绝缘试验。

3)高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析,是否需干燥和抽蕊检查。

(5)防雷接地

水质净化厂内,建筑物高度超过15m的,在其屋顶须装设避雷带,接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线,用Φ12钢,长150mm,并靠在接头处,两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。

(6)引进设备的配电设备,安装时应在外方专家的指导下进行。

(7)电气调试

电气调试由本公司专业调试单位进行,安装施工人员配合。调试前,编制作业指导书,指导工人调试工作。由供货商负责安装,调试的系统,我公司应积极做好配合工作。

2自控仪表安装

本工程自动化程度高,其运行离不开强大的自控系统的支持。我公司在自控系统安装中负责管子、桥架

、控制电缆的敷设,并配合专业厂商进行安装调试工作。

(1)熟悉图纸设计精神,根据业主和专业厂商的要求做好管子和桥架的敷设,其中管子中需穿铁丝。

(2)施工中必须协调专业厂商、工艺设备、工艺管道安装之间的联系。对于流量仪表及调节阀部分部件的安装尽可能在工艺管道安装时一起安装。

(3)在专业厂商的指导下,积极做好安装,调试的配合工作。