砂桩施工工艺方法措施

砂桩施工工艺与方法

A.施工方法

a.恢复中线,放出路段的边线桩,清理平整作业现场。做好排水系统,保证路基内的水被挤出后能迅速的排出路基。

b.测绘布设桩位平面图,准确放出桩位并编号。

c.将装有振动器的多功能打桩架在孔位就位,将装有桩尖的钢管对准孔位定位。

d.起动振动器,使钢管下沉到要求深度后上拔0.5-1.0m,清除桩尖真空吸力,并张开活瓣。

e.提起振动器和桩帽,从钢管上口交替入水、砂,同时徐徐提管敲击,使砂加速下落,并不断投料使之形成桩柱。

f.灌砂数量和提管速度要紧密配合,通过计算确定每分钟灌砂数量和提管高度,保证砂桩连续、密实。

g.移动桩机,平整砂桩顶地面,铺筑砂垫层。

B.工艺流程框图

主要机械设备:沉管机,发电机,自卸汽车,装载机。

砂桩施工方法

①施工机具:采用振动打桩机,下部装活辨钢桩靴的桩管成桩。

②施工工艺:

整平原地面→机具定位→加料压密→拔管→机具移位。

③施工应注意的事项:

a原材料用砂采用中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量占总重应在50%以上,含泥量不应大于3%,渗透系数不应小于5×10-3cm/s,并将其中植物、杂质除尽。

b因砂的含水量对桩体密实度有很大的影响,本合同段采用一次拔管法施工,应使用饱和砂。

c成桩后砂桩的相对密度大于0.7,并根据砂的含水量控制填砂量,实际填砂量不应小于设计值,如果实际灌砂量未达到设计用量要求时,应在原桩位将桩管打入,补充灌砂后复打1次,或在旁边补桩1根。

d桩管就位应垂直,桩靴闭合,将桩管沉入规定深度的土层中,将料斗插入桩管斗口,向管内灌砂,边振动边拔出桩管。振动拔管50cm,停拔继振20秒,如此重复进行至桩管拔出地面。

e砂桩大面积施工前进行成桩试验,取得施工工艺和技术参数,用以控制拔管速度和上覆压重。

f桩体在施工中应确保连续、密实。在软弱粘性土中成型困难时,可隔行施工,各行中也可间隔施工。