止水条安装工程技术交底（抹胶固定）

篇2：遇水膨胀止水条施工方法措施

遇水膨胀止水条施工方法

1、在安装BW腻子型止水对有预留式的粘贴方式,在先浇混凝土中需预留上止水条安放槽(可在模板中钉木条预留)

2、拆除先浇混凝土模板后,清除表面,使缝面无水、干净、无杂物。

3、将BW腻子型止水嵌入预留槽内。如不预留槽,对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴,或用水泥钉加木条固定止水条;对水平缝可直接粘贴于混凝土表面。

4、BW腻子型止水粘贴以后应尽快浇注混凝土。

5、在安装粘贴过程中,应防BW腻子型止水条受污染和受水的作用膨胀,以免景响使用效果。

篇3：场区排水管道安装施工措施

场区排水管道安装施工

1、污水深度处理厂厂区排水管道设计为钢筋混凝土管,少量铸铁管,承插口连接,o型胶圈密封。管道总计长度965m,埋深最低处为黄海高程0.38,管沟挖深近2m。排水管道采用由深至浅顺向施工,管沟开挖后于沟内对口安装。

2、厂区排水管道管沟和检查井基坑采用放坡开挖,管沟单面置土,沟深1.5m以内按1:1放坡,大于1.5m按1:1.5放坡,沟宽为管径+500mm,管沟底面以上300mm土方可用液压单斗挖土机挖土,所余300mm人工清平找坡,沟底坡度按设计要求施工。沟底找坡完成后铺100mm厚碎石垫层,上部铺50mm粗砂找平。

3、埋深大于1.5m的管沟和检查井基坑,如因场地限制难以用放坡开挖施工时,可用Φ150mm圆木做排桩支护,桩中心距500,入土锚固长度不小于2倍沟深。

4、场区排水管道的坐标和标高应按设计要求施工,严禁无坡或倒坡。

安装的允许偏差按下表控制:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1坐标埋地100拉线尺量

敷设在沟槽内50

2标高埋地+20用水平仪、拉线和尺量

敷设在沟槽内+20

3水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量

全长(两井间)30

5、管道覆土埋设前做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏为合格。

6、管沟覆土与回填同场区工艺管道。

篇4：污水厂室内工艺管道安装措施

污水处理厂室内工艺管道安装

1、工艺管道预制

(1)、为提高工程施工质量,有利现场土建与工艺安装交叉安排,结合施工现场距路挢公司预制场较近的有利条件,本工程室内工艺管道采用深度预制,现场组装的施工方案。

(2)、工艺管道预制按安装单元编制预制计划,凡能在加工场预制的工艺管段、法兰均应考虑预制,原则上作到每组工艺管道中间只留一段管段,现场焊两道平焊口。预制后喷砂除锈,刷防锈漆两道后运往现场组装。

2、管道加工

(1)、加工场预制时管道切割与坡口采用机械加工。现场组装时,碳钢管道切割与坡口采用氧-乙炔焰加,手持电动砂轮打磨,去除氧化层;不锈钢管道采用等离子切割,手持电动砂轮装专用砂轮片打磨去除氧化层;

(2)、管道坡口、组对间隙和质量要求按GB50236-97《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》规定。

3、管道安装

管道安装技术要求和质量控制标准按GB50236-97《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》规定执行。同时尚应符合下列要求:

(1)、管道组对安装前应逐根清理管内杂物和泥土,密封面和螺纹不应损伤。现场焊接连接的管道,组装管口应逐口进行管端校园,管口圆度应小于或等于3‰Dw(Dw为管外径);距管端20mm范围内不得有泥、油、水,且需呈金属光泽。暂不连头和当日不能连接的管口或法兰应点焊临时盲板封堵或用螺栓固定临时盲板封堵。

(2)、吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;

(3)、相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;

(4)、管道与泵连接后,应复检泵的找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;

(5)、管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;

4、阀门安装:

阀门按介质流向安装。安装时应按设计图纸要求校对型号、规格、材质等,并经压力试验合格。闸阀和球阀应在关闭状态下安装,蝶阀在全开状态下安装;阀门手轮依据现场情况装于易操作的方向位置;阀门紧固时应对角紧固,分布拧紧,严禁一次紧固到位,拧紧后螺栓受力均匀,松紧一致,法兰与阀门的缝隙均匀一致。

5、系统试压

污水深度处理厂室内工艺管道系统零散,各系统间较少有管道联系,系统试压相对复杂,按以下程序进行。

(1)、室内各工艺管道安装完成后,关闭机、泵、容器进、出口阀门,以0.4Mp气压作严密性试压,用肥皂水逐道焊和连接法兰检查,无渗漏为合格。气密性试压时,与设计承压小于0.4Mp容器和机泵连接的管道应拆开法兰加盲板封闭,避免阀门内漏串气引起相关设备损坏和爆炸伤人。试压接头尽量利用流程己有的阀门连接,无法利用时,焊接临时试压接头,严密性试压完成后拆除。拆除临时试压接头时应采取有效措施,确保不把异物掉入管道或设备内,无绝对把握或与精密运转设备联系的管道,也可不拆除,拆掉试压阀门后用盲板法兰封堵。

(2)、室内工艺管道系统强度试水压,可在单机试运后进行。试压压力按设计规定,试压压力低于严密性试压压力的系统,如水泵无压进口系统等可不再作强度试验。高压系统用水泥泵车升压,试压前关闭系统两端阀门,系统试压升压、稳压和观察及全安防护按5.10.4场区管道强度试压要求。试压接头尽量利用流程己有的阀门联接,无法利用时焊临时试压接头,严密性试压完成后不拆除,拆掉试压阀门后用盲板法兰封堵。

低压系统可考虑利用流程配置的水泵升压。

篇5：设备水电安装工程施工方法

设备、水电安装工程施工方法

(1)组织班组长和各工种人员对土建、安装的施工图认真阅读,吃透设计图的结构、设备使用功能的意图和要求,列出技术交底时需要答意见和要求,然后请设计、建设单位、监理公司进行技术交底。

(2)水电气管设备安装是建筑整体工程的主要分项工程,因此,施工前各类安装图纸必须细致核对,及时发现问题,事先解决,施工进度需服从土建施工进度,与总体施工设计统一步调,密切配合,确保总体工程进度,并指派水电设备专业人员对该工程的水、电设备材料,安装质量验收工作。

(3)水、电必须协调土建及时做预留、预埋工作对预留、预埋的数量位置仔细复核,以防差错,施工期间实行分段,分层试水,试电,通球做好隐蔽验收工作,把问题消除在施工过程中,避免凿除,返工等现象,以确保工程进度和质量。

(4)土建也必须配合好水、电工程的施工,同时为水、电安装创造条件,安装好水、电材料的垂直运输,以及教育所有施工人员对预埋安装好的产品保护。

(5)水电设备安装以施工图纸和与现行安装验收规范为质量验收标准。实行隐蔽工程检查及验收制度,凡未经质量监检部门检及甲方验收签证,不得进行下一道工序。

(6)水电施工要与土建施工图统一协调,并按翻样图施工,埋好的配件,派专人,复制尺校对,土建浇捣时配备人员留守值班。