遇水膨胀止水条施工方法措施

篇2：后浇带施工方法（凿毛）措施

后浇带的施工方法(凿毛)

后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起到消化沉降收缩变形的作用,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。根据笔者体会,将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。

一、适用范围

本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

二、施工工艺

1、由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。

2、后浇带的保留时间。应按设计要求确定,当设计无要求时,应不少于40天;在不影响施工进度的情况下,应保留60天。

3、后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4、后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时,后浇带的模板上应设一层钢丝网,后浇带施工时,钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置,都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆,以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理,按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA,掺量为12%-5%)浇筑振捣密实,并保持不少于14天的保温、保湿养护。

三、施工要点

1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定掺入量。

2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。

3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量,因此,其秤量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。

4、混凝土应搅拌均匀,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

5、后浇带砼应密实,与先浇捣的砼连接应牢固,受力后不应出现裂缝。

6、在预应力结构中,后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等,此处的后浇带砼浇捣时,应高度注意其密实度。

8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间,形状为“U”字型。

9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护,应按规范规定,浇水养护时间一般砼不得少于7天,掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,还应按规范规定制作抗渗试块。

四、质量要求

后浇带施工时模板应支撑安装牢固,钢筋进行清理整形,施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实无裂缝。

五、效益分析

通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性,同时也减少了渗漏水的因素。

篇3：雨水泵站季节性施工措施

雨水泵站项目季节性施工措施

1冬季施工措施

本工程根据安排,经历一个冬季阶段、上海冬季施工的气温虽逐年上升但不稳定,还是有低温和寒流的侵袭,因此在混凝土浇筑时气温低于4℃,或者日平均最高气温连续5天低于5℃时可定义为寒冷天气,应作为冬季施工,作出应有措施。

冬期砼施工应做好以下措施:

a)适量减小水灰比,增加砼搅拌时间。

b)要缩短成活工序间隙,并在模板边预设测量孔,随时测定内温。

c)准备好足够的覆盖物,浇捣完成及时覆盖,更应覆盖严密,包括模板外侧需盖好。

d)砼表面应及时清扫积雪,防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。

e)及时和气象站联系,遇特大寒流应停止浇捣,若在浇捣后遇特大寒流侵袭,则应采取燃料加温,蒸汽养护等特殊措施。

2雨季施工措施

上海的雨季较多,不可能避开雨季施工,因此在雨(汛)季施工时需采取必要措施。

2.1雨季土方施工

a)本工程土方量大,且填实层厚度较厚,在雨季施工时应做好切实的保护工作,以保证质量。

b)回填土应选择连续无雨5天时回填,最好用刚挖出的粘质土回填,回填土及时摊平及时碾压,并向两侧做好一定坡度,以保证填土面结实无积水现象,及时将面上水分扫去,边沟应及时疏通,以减少路基含水量,再填土时应表面没有水迹,碾压时压轮足迹按规范施工。

c)填上层土应检查下层有无橡皮土,若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。

d)管道施工时应加强沟槽排水,回填时应排干沟内积水,确保质量。

2.2雨季砼施工

本工程中砼方量较大,在砼施工时有可能遇到雨季,为此尽量避免在雨季浇捣,因而采取如下措施:

a)混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作,不使原材料中冲入泥浆,若有泥浆,应加以冲洗、筛过,对水泥库应严格保护,尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬,对仓库要经常检查。

b)凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量,及时调整水灰比,确保砼质量。

c)混凝土浇捣前必须和气象站密切联系,有大雨或中雨均不得浇捣,若有小雨但必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布,塑料布等,并设法准备适量的雨篷,以便在雨淋时应用。

d)刚浇好的砼若遇雨,不宜用草包直接覆盖,下面采用塑料薄膜,上面再盖草袋,否则草包受雨淋后会污染砼表面,影响砼面层色泽。

e)雨季混凝土施工要充分做好运输,劳力准备,使浇筑、振捣等各工序时间缩短,中间遇雨即覆盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

2.3雨季施工其它注意事项

a)和气象站联系,注意工作、生活的安全。

b)对各种电器、机具加强监护,防止危险。

c)加强执勤工作,下雨时工地上必须认真巡查,发现问题立即及时处理。

3夏季施工技术措施

a)对高温交叉作业人员要进行体检,对不适合高温作业的人员要迅速调换工作。

b)施工现场因地制宜,搭设休息凉棚。

c)根据实物量,备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料(如草袋等物)。

d)合理安排休息时间。

e)砌筑砖体时,砖块必须保持湿润,并适当加大砂浆稠度及时浇水养护。

f)搅拌砼时要防止出现停凝现象,必要时对砂石用水淋后砼运输时要防晒,及时覆盖草包,增加浇水次数,保持砼面湿润。

g)砼的浇筑应避开阳光暴晒时间,尽量利用当天下午6时至次日上午10时之间来进行浇筑。

h)在砼中可掺入适量的缓凝剂,延长砼的初凝时间。

i)台风季节:临时设备、井架、脚手架要加固防台,遇六级以上强台风时应停止高空作业和起重吊装。

篇4：场区填土施工措施

场区填土施工

1、场区填土准备

(1)、场区填土前按50M方格网测量填土场地实际地面高程,整理测量成果报监理工程师确认。计算填土总量并进行土方平衡。

(2)、按业主项目部决定,场区场地现有己报废养鱼池不作清淤处理,装泵排除积水后直接填土。

2、土方拉运、回填及压实。

(1)、填土土方用8t自卸翻斗汽车拉运,推土机摊铺平整。进场拉运道路利用油田己有红旗路东延段,场区内不为填土统一修筑施工道路,拉运过程中遇无法通过地段时,采用预先压实或铺碎砖局部处理,工作量报现场监理确认。

(2)、场区填土含水率与最优含水率之差控制在-4%-2%之内,直观检验为手捏成团,落地散开为宜。

(3)、场区填土分层摊铺、压实,压实系数0.9。每层虚铺厚度0.5m,小型推土机推平后排压两遍,8t平辗压路机压实三遍。

篇5：工地施工道路修筑措施

工地施工道路修筑

1进场道路

进场道路利用现有红旗路东延段。该道路为沥青混凝土简易铺装道路,因年久失修,路面己有部分破损。为保证进场路全天候正常通行,施工中应贮备一定数量钢碴以便及时整修。

2场内施工道路

1、施工道路设计

(1)、根据施工中交通运输需要,并兼顾污水厂正式设计道路的施工,场区内主要施工临时道路在设计道路位置上修筑。

(2)、场内施工道路按全天侯通车设计,道路宽度,转弯半径,路基承载力等按30t汽车和60t平板拖车通过考虑。道路路面宽度6m,转弯半径12m,路基承载力标准50t。路顶面标高控制在2.5m(绝对标高),留出永久路的结构层高度0.5m。

(3)、施工道路采用素土压实路基,上铺400mm钢碴路面结构。路基压实自场地自然地面请除300mm表土开始(黄海高程0.9m),路基开糟宽度8m,路基土压实度首层92%,首层以上95%,钢碴路面6m满铺。

(4)、施工道路平面布置及构造要求见SZJ-02《施工道路及场区排水平面图》

2、场区施工道路修筑

场区施工道路于第一期场区填土后开始修筑。

(1)、路基施工

先进行路基开槽和基槽凉晒,然后用小型推土机进行平整、碾压;

用已凉晒好的基槽土分层回填,每层虚铺厚度250mm,平整后先用小型推士机排压,然后用8t压路机压实三遍,取样检验密实度,合格后进行下步施工。

路基压实过程中若遇局部翻浆,进行局部戗灰处理,然后再按上述做法重新填筑。

(2)、路面施工

基槽土方填筑至规定标高(黄海高程2.1m)进行钢碴路面铺设。

路面钢碴粒径不宜大于100mm,并不应有尖锐点向上露出。路面铺设后用小型推土机平整、压实,人工配合拾出外露大块和向上尖锐钢碴。