浆砌石工程施工方法措施

篇2：泵站（浆砌石）砌体工程施工方法

泵站砌体(浆砌石)工程施工方法

1施工技术准备

(1)浆砌石砌筑施工前根据设计图纸和有关文件进行测量放线,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序,施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。

(2)将原材料送检测站检测并做砂浆设计配合比,并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。

2砂浆

(1)砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过实验确定,配合比采用重量比。在拌和场,配合比挂上明确标牌,以便执行和检查。在现场配备磅秤,便于对使用的容器进行确定。

(2)砂浆采用砂浆搅拌机拌和,搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时,可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀,严格控制一次拌料在其初凝之前使用完毕。

3砌筑

(1)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆厚度为30-50mm,当气温变化时,应适当调整。

(2)采用浆砌法砌筑时,砌筑时大面朝上,较大的空隙用碎石塞填,砂浆饱满并勾平缝,砌石体转角处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜搓。

(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203-98表6.1.6中的规定。

4砌筑方法

施工时所用块石硬度为5级以上,大小搭配由自卸汽车运至施工现场,用小车运至各施工作业面,按照设立的标志和设计图纸人工砌筑,砌筑所用砂浆拟采用砂浆机拌合,拌合好的砂浆人工运至作业面使用。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑,砌筑时应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,砌立稳定,同时施工时注意以下几点:

(1)砌筑前放样立标,拉线砌筑。砌筑时,先铺砂浆后砌筑,石块分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m,每层大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

(2)在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20-35mm,较大的空隙应用碎石或小块石挤砂浆填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

(3)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

(4)砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

(5)尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm,砌缝宽度,平缝15-20mm,竖缝20-30mm。

(6)砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,养护时间14d,并经常保持外露面的湿润。

(7)低温季节砌筑施工,要密切注意天气预报,防止砌体遭受寒潮、霜冻的袭击,做好防冻保温措施。

(8)砌筑用的砂浆,应现场随机成型试件,试件强度不得低于设计强度。

篇3：浆砌石砌筑施工方法措施

浆砌石砌筑施工方法

(1)浆砌石的施工严格执行《砌体工程施工及验收规范》、《浆砌石坝施工技术规定》及其它规程标准,采用铺浆法砌筑,砌筑砂浆用0.4m3砼搅拌机拌制,人力胶轮车或三轮拖拉机运至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工,由自卸车运至施工现场,再由斗车或工人转运到作业面。砌筑砂料在业主指定料场筛分或在周边砂场购买,由自卸车运至施工现场后再由人工转运各拌合点。砌筑水泥采用32.5mpa硅酸盐矿渣水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。

(2)砌筑前将基础清基整平,先铺砂浆后砌筑,湿润的石块分开卧砌,上下错缝,内外砌稳,每层应大体找平,分段设在沉降缝或伸缩缝处。

(3)砌筑时认真挂线,自下而上,错缝坚砌,大面向下,紧靠密实,大块封边,表面平整美观,相临石块高差小于30mm。砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,严禁先摆碎石后填塞砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等现象。灰缝厚度控制在20~35mm,要求做到勾缝自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露沾染的砂浆必须清除干净,外露面在砌筑后12~18小时时洒水养护,时间为14天。

篇4：浆砌石施工监理实施细则

总则1.1编制依据:阳曲县小型水库除险加固工程施工合同;工程设计文件与图纸;监理规划;经监理部批准的《施工组织设计》1.2适用范围:本细则适用于阳曲县小型水库除险加固工程的各类砌体工程。1.3监理人员与职责分工序号工程项目监理人员负责具体内容备注1砌石工程组长方案审查、现场巡视检验、内部组织与协调值班工程师现场检查、工序签认、单元工程评定监理员跟踪、平行试验、现场记录等1.4适用规范《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84;《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999。《水电水利基本建设工程单元工程质量评定标准》(试行)SDJ249-881.5发包人应提供的必要条件提供施工用地:根据合同文件发包人负责办理施工现场范围内的征地,向承包人提供施工用地。施工用电;施工图纸。2开工审批内容和程序2.1申请内容、2.1.1水泥砂浆配合比设计砂浆配合比必须通过试验选定,配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。2.1.2原材料报验石料:承包人应在砌体工程开工前14天,将工程采用的各种石料的材料试验成果,报送监理批准。胶凝材料:包括水泥、砂、水等应有产品合格证、检验报告、质量保证书等。同时承包人应按有关施工技术规范中规定的数量和批量进行抽样检验。在使用前填写CB07《材料/构配件进场报验单》报送监理部审查认可。2.1.3施工措施计划砌石工程开工前14d,承包人应根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制砌石工程施工措施计划,填写CB01《施工技术方案申报表》报监理部审批。施工措施计划应包括(但不限于)以下主要内容:1、工程概况(包括施工部位、平面图、剖面图等)。2、砌体工程施工方法和程序。3、施工进度计划(包括工期安排及周、月砌筑强度)。4、原材料及供应计划(包括水泥、砂、石料等)5、设备配置与劳动力组织。6、场地排水措施。7、质量和安全保证措施。2.2审批程序1、上述文件在经承包人项目经理签署后报送监理部,监理部审批后限时返回审签意见。2、承包人上报的各种文件在得到监理部的批准后,可向监理部提出开工申请。监理部将于接受承包人申请后的7d内开出相应工程的开工通知。3质量控制的内容、措施和方法3.1质量控制标准3.1.1水泥砂浆的配合比应满足设计要求和规范规定,并通过试验确定。砂浆稠度为30~50mm。3.1.2石料应新鲜、完整,质地坚硬,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质。物理力学指标为:干密度2100~2400Kg/m3,线膨胀系数9.02~11.2(10-6/℃),干抗压强度45~100Mpa,饱和抗压强度40~60Mpa,抗拉强度1.0~3.0Mpa,抗弯4~8Mpa,弹性模量4~12Gpa。毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3.1.3铺浆应均匀,无裸露石块。3.1.4砌缝砂浆应饱满密实,无架空。3.1.5砌石体地密度、空隙率、吸水率应符合设计规定。3.1.6平缝宽度为20~25mm,竖缝宽度为20~40mm。3.1.7轮廓线地允许偏差:平面为±4mm,高程±3mm。3.2质量控制措施、方法3.2.1事前控制3.2.1.1审批施工单位报送的施工措施计划,审批内容至少包括:施工布置是否合理、施工方法是否可行、质量保证措施是否可靠并具有针对性等。3.2.1.2核查开工条件(设计文件、施工技术、措施、计划及质量标准、工程项目划分等已交底;主要施工设备、机具到位;施工安全、工程管理和质量保证措施到位;原材料、半成品报验合格;施工组织和人员组合安排完成;风、水、电等必需的辅助生产设备就绪;场地平整、交通、临时设施和准备工作就绪;主要材料供应已落实等),签署开工意见,发布开工令。3.2.1.3查验施工测量放线成果(包括内业资料、外业成果),签署查验意见。3.2.1.4检查需要定期率定的设备、仪器的率定证明。3.2.1.5签认混凝土(砂浆)配合比试验报告单。3.2.1.6查验原材料报验。3.2.2事中控制3.2.2.1巡视检验。根据施工情况,对施工现场进行有目的的巡视检验。对浆砌石工程要加强巡视检验。3.2.2.2旁站监理一、旁站监理的部位:对关键部位的浆砌石进行旁站监理。二、旁站监理的人员:监理员、监理工程师、组长等。三、旁站监理的要求:1、首先应做到常规监理岗位职责范围内的全部监理工作。旁站监理人员必须坚持现场跟班,不能擅离职守。2、在施工现场,对各个工序参加的承包人员、机械设备、施工方法、试验测试手段、所用材料、以及操作程序等,进行跟踪监督检查,必要时需及时采取现场检测措施,当发现对质量有影响的因素时,应及时向承包人提出,加以改善。3、在旁站监理过程中,若出现承包人严重违规操作,工程质量没有保证的情况下,应及时提出,加以制止,同时报告组长或总监理工程师,以便尽快采取有效措施。4、做好现场旁站监理记录及交接班工作。3.2.2.3跟踪检测。对水泥、砂子、石料的试验、水泥砂浆的均匀性检查、沉入度、抗压强度进行跟踪检测,检测数量为承包人检测数量10%,对所有砌体容重和空隙率检查进行全程见证。3.2.2.4平行检测。对水泥、砂子、石料、水泥砂浆的均匀性检查、沉入度、抗压强度、砌体容重和空隙率进行承包人检测数量3%的抽检。3.2.2.5发布文件:采用通知、指示、批复、签认等文件形式对施工全过程进行控制和监理。3.2.3事后控制3.2.3.1依据设计文件和有关验收评定规程,及时核定单元工程质量等级,签署核定意见。3.2.3.2返工、停工当工程质量未达到规定的标准和要求存在严重的质量问题,对结构的使用和安全构成重大影响,且又无法通过修补处理的情况下,监理部将要求承包人对工序、单元、分部甚至单位工程进行返工处理。3.2.3.3缺陷处理对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成施工单位先写出质量缺陷调查报告,提出处理意见,当监理工程师审核后(必要时报发包人和设计单位认可),批复施工单位处理,处理结果重新进行验收。严禁未经许可私自进行处理、覆盖。对需要返工处理或加固补修的选题缺陷,应责成施工单位先写出质量缺陷调查报告,提出处理意见,总监理工程师应签发《整改通知》或《暂停施工通知》,并与发包人和设计单位研究,由设计单位提出处理方案,监理机构批复施工单位处理。处理结果应重新验收。3.2.3.4质量事故处理质量事故产生的原因可能有设计上的缺陷,施工监理的疏忽、自然灾害、地质原因以及设备材料不合格或有缺陷等等。质量事故处理规定:质量事故发生后,承包人应按规定及时提交事故报告。监理机构在向发包人报告的同时,指示承包人及时采取必要的应急措施并做好现场保护,做好相应记录。监理机构应积极配合事故调查组进行工程质量事故调查、事故原因分析,参与处理意见等工作。监理机构应指示承包人按照批准的工程质量事故处理方案和措施对事故进行处理。经监理机构检查合格后,承包人方可进入下一阶段施工。质量事故处理原则:工程质量事故处理应坚持“四不放过”的原则,即事故原因不查清不放过、事故主要责任者和职工未受教育不放过、补修措施不落实不放过、主要领导责任不查清不放过。3.3施工过程质量控制3.3.1施工过程质量控制点3.3.1.1石料1、砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。2、毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3、石料应制样进行强度试验,并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。3.3.1.2水泥砂浆1、配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。2、拌制水泥砂浆应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%。3、水泥砂浆拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。4、水泥砂浆应采用机械拌,拌合时间不少于2~3min。5、水泥砂浆应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已初凝的不得使用。3.3.1.3浆砌石砌筑1、基面验收。在浆砌石砌筑前,上道工序应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行砌筑施工。2、石料应清洁、湿润。在砌筑之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,石料表面如有泥土和水锈应清洗干净。3、砌筑要领:认真挂线,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整,注意美观。4、应采用铺浆法砌筑,铺浆厚宜3-5cm,应先铺浆后砌石。砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。5、上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露表面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。6、砌筑第一层时,如基底为土,可直接坐浆砌筑;如基底为岩石,应将其表面清洗后再坐浆砌筑。砌筑时,石块应将大面朝下,第一层及其转角、洞穴、孔口处均应选用较大的平整毛石。7、每皮石块砌筑时,每0.7m2墙面至少设置一块拉结石,拉结石应上下皮错开。镶面石应丁顺相间或一丁二顺排列,砌缝应横平竖直,缝宽不超过3cm。8、砌体每天砌筑高度,不应超过1.2m,砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯斜槎,其高度不应超过1.0m。9、清缝应在毛石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。10、勾缝。砌体外露表面必须勾缝,勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号。勾缝应保持块石砌合的自然接缝,勾平缝,严禁勾假缝、凸缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。11、养护。砌体砂浆凝固后,即进行洒水养护,保持表面湿润,养护期不少于21d。3.3.1.4干砌石砌筑1、砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。且上道工序应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行砌筑施工。2、面石砌筑禁止使用小块石,不得有通缝、对缝、浮石、空洞。无缝宽在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝。3、砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝,底部应垫稳填实,严禁架空。4、不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于20cm。5、砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。6、墙类砌体的基础第一皮石块应选较大块石,并将大面朝下,有基础扩大部位时,如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶弱点石块的1/2。相邻阶梯的毛石应相互错缝搭配。7、墙体型构筑物不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。3.3.1.5夏、冬季和雨天施工1、夏季最高气温超过28℃,应停止砌筑。2、夏季施工应加强养护,外露面在养护期必须保持湿润,为避免日晒应加草袋等物遮盖,并延长养护期。3、在冬季当日最低气温低于0℃应停止砌筑。在养护期内砌石体的外露面隐含采取保温措施。4、遇雨(包括小雨)天气应停止施工,入遇中雨、大雨、暴雨应妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位,如砂浆尚未初凝,应加铺水泥砂浆砌筑,否则应按工作缝处理。3.3.1.6质量检查1、水泥砂浆的沉入度每班检查两次。2、水泥砂浆的强度:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3、水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每m3不得大于35kg。4、砌石坝的砌体强度必须符合设计要求。(砌体极限轴心抗压强度应大于10Mpa;)5、砌体容重和空隙率检查:在坝高每砌筑5m高挖试坑一组,所测的容重和空隙率必须达到施工图纸规设计定的要求(大于2.2t/m3)。6、砌体密实性:坝高每砌筑5m高进行压水试验一次,透水率应小于5Lu。3.3.1.7承包人的记录1、试验记录:包括在拌和楼对原材料的检测记录、水泥沙浆拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器精度的检测记录、原材料的称量记录、砂浆的沉入度等;2、养护记录;3、砌筑记录;4、施工日志;3.4工程质量评定程序3.4.1一般规定工程质量评定按单位工程、分部工程和单元工程三级进行。不合格单元工程必须经返工或补工合格并取得监理工程师认证后,方准予进入下道工序或后序单元工程开工。3.4.2单元工程质量评定单元工程质量等级评定、依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》(试行)SDJ249-88执行,工程承建合同文件技术规范有特别或更严格要求的,按其要求或规定的标准执行。第一个单元工程在分部工程开工申请获准后自行开工,单元工程(工序)完工后承包人对工程质量进行自检,自检合格后报监理工程师按照有关技术标准和施工合同的规定进行检验,检验合格后在单元工程质量评定表上签字认可。承包人自检不合格或自检资料不完善的单元(工序)工程,监理工程师有权拒绝检验。后续单元工程,凭监理工程师签发的上一相关单元工程施工质量合格证后方可开工。3.4.3分部工程质量评定分部工程质量评定在所有单元工程完工,并经单元工程质量评定合格后进行。3.4.4原材料质量评定原材料每月进行一次评定。3.4.5水泥砂浆拌和质量评定每月进行一次混凝土拌和质量的评定。3.4.6单位工程验收的外观质量的评定,监理工程师按规定参加。3.4.7评定资料的要求单元工程、分部工程、单位工程完成后,监理工程师监督承包人真实、齐全、完善、规范地填写质量评定表,承包人应有工序、单元质量的“三检”资料。同时监理部要有工序、单元的质量检验记录,作为评定、复核质量等级的依据,确保工程质量可追溯性。4其他1、材料、构配件和工程设备质量控制、工程质量检测试验、进度控制、投资控制、安全控制、合同管理、信息管理、验收与移交的有关内容按相应监理实施细则和有关监理工作程序进行。2、本细则未尽事宜,按合同文件、设计文件和有关施工技术规程、规范及质量评定标准执行。3、本细则至发布之日起实行,至保修期满时止。4、本细则由山西省水利水电工程建设监理公司石膏山水库工程监理部负责解释。5附录5.1评定表单元评定表采用《水利水电工程施工质量评定表》(试行)(建地[1995]3号)所示表格。重要隐蔽工程、分部工程、单位工程、工程项目评定表采用《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)。5.2承包人用表表式应全部采用《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)附录E所示表格。5.3监理用表表式应全部采用《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)附录E所示表格。