住宅外门窗洞口接缝处渗漏水防治措施

篇2：桥头崩塌体防治主体工程施工方法

桥头崩塌体防治主体工程项目施工方法

1概述

由于工程施工分项较多,施工场地较小,为了保证施工时不使坡上形成较大荷载,施工组织时重点考虑锚索和削坡土石方开挖项目,其它项目穿插在其间相机进行。各分项工程具体施工组织和施工方法将在本章逐一叙述。特别提醒注意的问题是雨天禁止施工,项目部应严密注意天气预报,雨天组织好地表排水。

2削方工程

削方工程主要将2#裂缝至前缘,标高280m至330m之间的危岩体,将3#裂缝至2#裂缝之间,标高300m至330m之间危岩体均剥离掉,将4#裂缝至3#裂缝,标高315m至330m之间的危岩体,将5#裂缝至4#裂缝之间,标高325m至337m之间危岩体剥离掉,形成一个四级台阶,台阶高度分别为20m、15m、10m、12m,其剥离危岩体方量约为59000m3;对1#裂缝前崩积体进行坡面整形,使其坡角小于35。。

削坡减载土石方开挖采用爆破方式开挖,装载机装车,自卸汽车运输出碴。具体的施工方法详见本施工组织设计第三章:聚集坊危岩治理工程爆破方案。

3预应力锚索工程施工

锚索工程施工前先进行测量定位,包括锚索方位布置、锚索倾角等。

单根预应力锚索设计锚拉力2000KN,锚索长23~25m,锚径140mm,内锚固段7m,每根锚索由13束Ф15.2mm的无粘结钢铰线组成。锚索采用水泥浆加波纹管保护的双层防护无粘结结构。

预应力锚索施工前,先对削方后的危岩体的表面进行清理,将危岩体坡面上的活石及强风化层清除干净。

施工所用水泥、钢材、预应力钢绞线及锚具等各类材料必须具有出厂检验合格证,并符合国家标准,且使用前必须提供材质检测资料;预应力锚索采用按ASTMA416-90a标准生产的直径15.2mm带PE套管的无粘结钢铰线,钢铰线存放应严格采取防锈及化学污染措施,使用前要进行外观检查,对损坏者不得使用,钢绞线应堆放在枕木上,枕木间距不得小于3m。

3.1锚索造孔

锚索造孔采用潜孔钻钻孔,钻孔倾角20°,钻孔直径140mm,孔深25m,其中锚固段为中风化基岩,长度不小于10m,孔斜误差不得到大于孔深的2%,孔径、孔深、孔位均要符合设计要求。

钻孔结束后,复核孔深,采用高压水、风冲洗钻孔,验收合格后做好钻孔保护。钻孔过程中出现塌孔、卡钻现象可采用套管跟进或适当增大孔径。

3.2编索

锚索应在专门的加工平台上或车间进行加工,并建立专用的编索平台,编号索平台应平直,平台平面起伏高差不大于5mm。

钢绞线用砂轮机或气割割断,要求切口整齐无散头,避免烧伤钢丝,锚索线加工长度按砼墩厚度、锚杆垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求等参数确定,并适当留有余地。

编索时,钢绞线和各种管路应平顺平摊于工作平台上,并在外锚端对其进行编号,以便后续各道工序的施工。

编号好的索体要求外表光滑,各种管路通畅,管口做好临时封闭。组装好的锚索应妥善存放,并登记、挂牌,标明锚索编号、长度等。组装好的锚索必须登记、挂牌、编号、并妥善保存。要求防水、防潮、防污染。

锚索编束时要对张拉段先进行及腐处理,有损伤的钢丝要剔除。3.3穿索

锚索穿索前必须复核锚索编号,并对已钻好的孔进行检查,以便一次穿索成功,如有局部塌孔应采取固灌及扫孔措施处理。入孔时锚索在孔外尽可能平直,其弯曲半径不小于3m,入孔速度均匀,不能过多来回抽动锚索,防止损坏锚索体或使锚索体整体扭转。穿索后,应立即对进、回浆管进行通气检查,发现不通气的应采取有效的处理措施。

3.4内锚段固结灌浆

锚索灌浆包括孔内灌浆和孔口灌浆:孔内锚段固结灌浆在锚索入孔后24小时内完成,孔口灌浆在锚索张拉完成24小时内完成。灌浆采用水泥浓浆灌注,水泥标号为:孔内C35(7d),孔口C35(28d),灌浆水泥用P.o52.5#普硅水泥。

孔内灌浆:孔内采用底部浆管进浆,上部孔口排水、排气、排浆。要求进浆量大于理论进浆量、排浆比重等于进浆比重、且不将吸浆后,方可结束灌浆。

孔口灌浆:孔口灌浆必须采用底部进浆管进浆,上部回浆管排水、排气的有压循环方式灌浆。

砂浆未固化前,严禁拉拔及移动锚索。在灌浆7天内不得在现场20m范围内进行振动强度大的作业。

3.5外锚墩砼浇筑

锚墩砼浇筑采用P.o52.5#普硅水泥,砼墩强度等级为C25(7d),现浇钢筋砼结构,砼为二级配。为梯形断面,外锚墩尺寸:底面积:1.0×1.0m2,顶面积:0.5×0.5m2,高0.5m,加四层钢筋网φ12@50。

外锚墩浇筑前应对相应部位危岩体表面进行清洗和打毛。确保外锚墩与危岩体结合强度;浇筑时应注意砼台座底板与钻孔垂直,并按设计要求预埋灌浆管、排气管、钢筋及其它预埋件。

锚墩砼浇筑时要注意锚墩下部的振捣,防止出现蜂窝麻面,表面应平整、光滑。

3.6锚索张拉与锁定

内锚固段灌浆7d后进行锚索张拉。张拉前对张拉设备进行标定和计算每根锚索的理论伸长值,作为锚索张拉的依据。张拉时先对锚索进行单根预拉两次,单根预拉力20KN,隔时分级施工加荷载,直至压力表无返回现象方可锁定;若预应力损失过大,须进行整体张拉与重新锁定,锚索实测伸长值不得大于理论伸长值的10%,小于5%,锁定时钢绞线回缩量不大于5mm或荷载损失不大于5%。施工过程中要做好准确记录。

3.7外锚头保护

锚索张拉段灌浆后,锚具外端留80mm的钢绞线,其余部分用砂轮切割机截去。将砼表面凿毛,外覆厚度不大于100mm的砂浆保护层。

4块石砌体施工

浆砌石自古以来就是滑坡治理的极为有效的方法,由于其技术简单、造价低廉、能就地取材等优点,在各类边坡治理工程中应用十分广泛。

浆砌石工艺较简单,主要靠人工垒砌。相关地段的土方完成后即可进行块石项目施工,工艺采用铺浆法,分层卧砌,先铺砂浆,后垒石块。浆砌石施工前,先将地基清理平整、去除浮土、测量标高、准备工作做好以后,在基槽中铺好砂浆,再垒砌石块。各层石块水平错位搭接。浆砌片石挡土墙施工前,测好地形标高,确定挡土墙墙顶标高,基底宽度和墙顶宽度。在室内绘制好施工图,确定沉降缝伸缩缝和泄水孔的位置,除去基槽浮土和杂物,铺5cm、M10砂浆垫层,分层、分段砌墙,每段墙长8m,每层厚度约23cm,施工时注意石块各层竖向连接缝要错开。挡土墙后反滤层为40cm厚碎石混砂,挡土墙每垒足1m,挡土墙后填土亦施工1m,随砌随填。施工缝采用沥青浸泡的木板缠沥青砂布充填。施工前就在设计位置安放好,施工时保证各段挡土墙之间

完全断开。

泄水孔用PVC管垒墙时埋好。泄水孔与墙后滤水层连通好,要使反滤层中的水可以进入泄水孔。浆砌块石的表面勾缝由高级泥工在挡土墙砌好后专人专项施工。

块石较重,应注意进场块石的数量,避免将大量块石集中在一个地方长期堆放,以免造成附加应力集中,引起滑坡局部失稳。

浆砌石施工技术要求

(一)砌石材料

(1)石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石,厚度不小于20CM。

(2)石料表面泥垢、水锈等杂质在砌筑前应清洗干净。

(3)浆砌块石采用砂浆标号为M7.5。高度大于8m的挡土墙,采用M10砂浆,砂浆配合比须经试验确定,砂浆必须搅拌均匀,一次搅拌量应在其初凝前使用完。

(二)砌筑

(1)砌筑前完成基底清理整平工作。

(2)浆砌块石体必须采用铺浆法施工,砌筑时先铺浆,后放石块,石块应分层卧砌,上下错砌,内外搭砌,砌立稳定。铺浆前,石料应洒水湿润,但不得有积水,砌体基础的第一层石块应大南向下。

(3)所有石块均应放在搅拌的砂浆上,要求砂浆饱满密实,勾缝自然,块石形态突出,表面平整,严禁出现漏浆和干砌。砌体外露面溅染的泥浆清洗干净。

(4)砂浆初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动再砌筑时,须将原砂浆清理干净,重新砌好。

(5)砌体外露面宜在砌筑后12至18h之内及时养护,养护期14d,养护期须保持外露面湿润。

浆砌石挡土墙

(1)挡土墙置入基岩深度不小于0.6m。

(2)挡土墙基础必须清理干净并验收合格后,方可实施浆砌石砌筑,砌筑前应在基岩面上铺一层5cm厚M10水泥砂浆,以提高浆砌石与基岩面的粘结强度。

(3)砌筑挡土墙,应设置沉降缝、伸缩缝和泄水孔。沉降缝与伸缩缝结合,间距一般8m,缝宽20mm,自墙顶做到基底。缝内填充浸沥青木板。排水孔采用PVC管,倾角10度。

(4)挡土墙内侧回填需待挡土墙砂浆强度达到70%以上时进行,回填土应分层夯实,分层厚度为20-30cm,挡土墙砌筑与墙后填土交叉进行,以免墙背悬空。

浆砌块石截水沟

(1)截水沟浆砌块石厚度均为25cm,沟内侧采用3cm厚M10水泥砂浆抹面。沟底坡度陡于1:1.5时,在保持浆砌石厚度基础上加盖10cm厚二级配C25(28d)砼的防冲层,并向下游坡延伸2m。

(2)截水沟应依地形挖成顺坡,不允许出现局部倒坡、洼坡等,并与楚都大道排水沟平顺连接。跌水部位应设置60×60cm、深50cm(沟底以下)沉淀砂池,采用15cm厚C20砼浇筑而成。

(3)截水沟浆砌块石砂浆应饱满,沟身不漏水,抹面应平整、光滑。

5锚喷网护坡工程

喷砼采用525#普通硅酸盐水泥;砂采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好的合格砂料,细度模数为2.4~2.8,最大粒径不大于2mm;砂拌和的水必须新鲜、洁净、无污染,凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护。

为了保证施工安全及喷锚挂网护坡的质量,应在喷锚挂网之前先对坡面上的活石与危石进行人工清理。

在5#裂缝西侧局部岩体较为破碎且较为集中的极不稳定区域,采用喷锚网护坡,锚杆长度5m,锚杆须穿越破碎岩石进入稳定基岩2m,间距2.5×2.5m,呈梅花形布设,喷砼强度C20,厚150mm,挂网Ф8@200×200,锚头拉筋Ф25。对削方临空区域临空面局部泥灰岩颁区域也采取喷锚挂网护坡,并在软弱夹层的分布段分别向下、向外延伸2m,锚杆长3.5m。间距2.5m×2.5m,呈梅花形布设,喷砼强度C20,厚150mm,挂网Ф8@200×200,锚头拉筋Ф25。锚头拉筋与水平夹角呈45。。位于钢筋网外侧。锚头拉筋与锚杆以焊接连接,与钢筋网采用绑扎联接。挂网钢筋与坡面之间采用预制块架空,使钢筋网在喷砼中间,且砼保护层厚度不小于4cm。钢筋网与锚杆端头采取焊接联结。

喷射砼在所有裂缝处均设泄水孔,间距3×3m,泄水孔为上仰孔,仰角10度,孔深1.5m。采用Ф60mmPVC排水管,泄水孔呈梅花状布设。喷砼砼面泄水孔施工在边坡喷锚完成后进行。泄水孔偏差不大于10cm。

喷砼前采用高压风对坡面进行全面清扫,并适当洒水喷湿坡面。喷砼采用"湿喷法",分两次喷到设计厚度。喷射作业在施工之前进行生产性试验,最终确定喷砼的配合比,最终的配合比报监理工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行,区段范围视实际施工情况定。喷射砼过程中回弹下落的砼必须清除干净,回弹料不得用于喷射或复喷。喷射砼结束后,应及时进行养护,14天保持湿润壮态。

篇3：混凝土施工质量通病防治措施

混凝土施工质量通病及防治措施(见下表)

序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法

1蜂窝:

混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、

水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。

(2)混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实。

(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。

(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。

(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。

(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失防治措施:

认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确:混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现"烂脖子"。

处理方法:

小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5

水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模,用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理

序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法

2麻面

混凝土局部表面出现缺

浆和许多小凹坑、麻点(1)模板表面粗糙或附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。

(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。

(3)模板拼缝不严,局部漏浆。

(4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板勃结造成麻面。

(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。防治措施:

模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻

子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

处理方法:

表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

3孔洞

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没

有混凝土或蜂窝特大,钢筋局部或全部裸露。(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。

(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未进行振捣。

(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,形成松散孔洞。

(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等

杂物,混凝土被卡住。防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有勃土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净。

处理方法:将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法

4露筋

混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面(1)浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块移位,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。

(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。

(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。

(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。

(5)木模板未浇水湿润,吸水豁结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。防治措施:浇灌混凝土时,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正且保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。

处理方法:表面露筋:刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后用比原来高一级的细石混凝土填塞压实

5缝隙、夹层

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。

(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

(3)混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝未很好振捣。防治措施:认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处浇灌前先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆,或100~150mm厚减半石子混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。

处理方法:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法

6缺棱掉角

结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。

(2)施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。

(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。

(4)模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均

防治

措施:木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2MPa以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角;运输时,将成品阳角用草袋等材料保护好,以免碰损。

处理方法:

缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

7表面不平整

混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不平(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。

(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

(3)混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作,灌筑混凝土后,

根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到1.2N/mm?以上,方可在已浇结构上走动。

序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法

8强度不够、均质性差

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多;外加剂使用不当,掺量不准确

(2)混凝土配合比不当,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增大。

(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌和不匀。

(4)冬期施工,拆模过早或早期受冻。

(5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。防治措施:

水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比,保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。

处理方法:

混凝土强度偏低,可用非破损方法如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相加固或补强措施。

篇4：病媒生物防治制度

第一条为了预防、控制和消除病媒生物的发生与流行,保障全校师生员工的身体健康,根据《中华人民共和国病媒生物防治法》、《突发公共卫生事件》等法律法规的规定,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本校病媒生物的防控及相应保障措施、病媒生物监测与报告、疫情处理及学校卫生工作监督管理。

第三条为了有效地做好病媒防治工作,每年制定相应的防治工作计划,并将其列入校年度工作计划。

第四条成立学校病媒生物防治领导小组,由一名校领导负责全面工作,并且每年拨出专项经费用于病媒生物防治。

第五条学校爱卫会承担病媒生物防治工作的具体实施,并接受上级机构的业务培训和指导。

第六条学校爱卫会由专人负责病媒生物防治工作,对校内的突发公共卫生事件和病媒生物疫情进行监测、信息报告与管理。

第七条学校爱卫会定期进行各种形式的病媒生物预防知识宣教和相关知识培训。

第八条按要求建立疫情管理组织。爱卫会设责任疫情报告人,负责疫情管理和本校的疫情报告工作。

第九条责任疫情报告人在执行职务过程中发现有法定病媒生物病人、疑似病人或病原携带者,必须按规定进行疫情报告,履行法律规定的义务。

第十条发现疫情马上启动疫情应急预案

第十一条成立组织机构,并分工协作。

(一)组织指挥组:负责对校区的防控工作的协调和组织指挥。

(二)卫生防疫组:负责整个校区的卫生防疫工作,出现疫情时实施对环境不间断的消毒,对易感人群进行预防注射,预防用药等。组织对疫区人员的体检、卫生宣教和疫情报告等。

(三)医疗救治组:对发生疫情的病人及疑似病人进行诊断救治,采用相应的消毒隔离措施,并视具体情况请求上级医院会诊、支援或转诊。

(四)后勤保障组:负责所需药品、器材的采购、供应及生活保障。

第十二条根据疫情发展情况和上级统一要求,建议学校做出相应的隔离措施。

第十三条建立疫情信息员报告制度。

第十四条建立学生健康管理制度,定期体检。做好新生入学的健康教育工作。利用多种形式进行以季节性病媒生物为重点的预防知识宣传教育活动。

第十五条在病媒生物流行季节,对各班班长进行一定的培训,使之掌握相应的排查技能。

第十六条根据国家和地方法规为学生实施计划免疫,应接种率达100%。

第十七条对食堂进行监督和检查,并建立食品卫生安全制度,定期检查。

第十八条对教等公共场所的卫生清扫和定期消毒进行监督,并建立相应制度,定期检查。

篇5：幼儿园疾病防治安全管理制度

1、托幼机构卫生保健应贯彻“预防为主”的卫生工作方针,在上级卫生部门的指导下,做好集体儿童的疾病的防治和预防保健工作。

2、搞好预防接种,托幼儿机构应密切与当地防疫部门的联系,及时了解疫情动态。按年龄、季节、适时、全程、足量、规范化地为幼儿实施预防接种,以提高整体人群的免疫水平,各种预防接种率要求达95%以上。

3、加强传染病的防治。通过晨间检查和全日健康检查等形式,及时了解全园幼儿发病情况。做到早预防、早发现、早隔离、早治疗。尽快消除传染源,切断传播途径,保护易感儿童。

4、对已发现的传染病患儿或可疑者,应立即送隔离室观察,或通知家长带到医院去诊治。对患儿所在班要进行彻底的终末消毒。与患儿有密切接触的人群应进行医学检疫,并用药物进行预防。

5、加强小儿常见疾病的防治。通过采取综合性措施(营养、锻炼、疾病预防、治护理等)来降低发病率。注意做好体弱儿童(经常反复发作呼吸道、消化道感染儿、佝偻病、营养不良、早产儿、小样儿、哮喘病、先天性心脏病等)的专案管理,加强个体重点保健。

6、开展健康教育,运用多种形式宣传卫生知识,传授传染病的防治常识,增进儿童教养人员对卫生科学的了解,提高卫生育儿水平。还要加强家园联系,争取家长的理解和支持,共同促进儿童身心健康,减少疾病。