加快钢衬制安进度专项施工措施
加快钢衬制安进度的专项施工措施
(1)合理规划钢衬加工厂的布置,精心设计生产工艺和流水线,满足高强度安装的需要。
①钢衬加工厂的生产能力与安装进度要求相匹配,厂内布置足够存放场地,原则上满足1.5条钢衬成品的存放需要。
②钢衬制作采用流水化生产线,对钢衬坡口加工及焊接采用先进的施工设备和工艺方法,如性能优良、效率高的铣边机、埋弧自动焊机等,加快制作进度。
③设计合理的安装环缝对位定位块结构,在整条钢衬出厂前进行大拼合格后,予以装焊,以加快安装现场快速组缝的进度要求。
(2)配备充足的运输设备,如40t、60t平板车、10t半挂等,在安装部位钢衬支承轨道敷设完后,充分利用缆机的空闲时间,抓紧组织钢衬运输,及时将待安装钢衬管节单元吊放就位安装。
(3)精心安装工艺设计,制定合理的施工程序,通过组织多工作面作业,加快安装进度。
①借鉴以往工程成功经验,钢衬安装导轨设计采用型钢支撑,一次性铺设完成,创造多工作面的条件。
②优化安装施工总体程序,多开施工工作面(钢衬中部增加一个凑合节)。
③由于安装缝节间采用了专门设计的定位把合块,既能适应快速组缝要求,又能保证组缝质量。
④充足的资源配置,每条安装缝安排6个焊工同时对称施焊,满足高强度焊接的需要。
⑤合理安排工序间穿插、同步作业,加快安装进度,如组缝两条后开始焊接作业,焊后的检查与返修处理,以及焊缝防腐可在相应部位焊接施工完后,及时跟进安装,从整体上大大加快安装施工进度。
⑥主要技术措施:由几个单管节拼焊为一个吊装单元,4#、5#中孔钢衬采取分序安装等措施,典型施工程序安排见图号*W/C4-A(L)-12-09。
篇2：桩基施工进度计划规范
桩基施工进度计划
1、施工进度计划
本工程计划进7台锤击桩机作业,每台桩机预计每天可完成12根左右,预计每天可完成80根桩,预计28天可完成施工任务。
2、进度保证措施
(1)机械设备数量满足进度要求,日进度留有余地。
(2)做好现场三通一平工作,保证机组设备正常运行。请相关单位配合进场道路的维修保养工作。
(3)施工现场开挖循环排水沟,保持场地无积水以便桩机能够正常行走。
(4)提前拆除有关障碍,备足电源、水源。
(5)做好材料进场计划,保证施工正常需要。
篇3：机械冲孔桩施工进度计划保证措施
机械冲孔桩施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划:
本工程计划工期50天。准备派拾台桩机进场施工。
2、保证工程进度措施:
①在签订合同后,立即组织人员进场,做好开工前的准备工作,清理现场,搭进临时设施,测量放线,促使工程早日具备大干快上的条件。
②组建得力的项目经理部,挑逃责任心强,施工经验丰富的工程技术人员负责施工,密切配合建设方、设计单位和质监部门,协调解决施工中出现的问题,定期召开施工碰头会,保证施工中各环节、各工种之间的衔接与平衡。
③人、财、物、机械设备由公司统一平衡调度,以加强材料、构件和劳动力的计划安排,定人定期检查、维修机械、做到不窝工、不误工。
④工程施工实行计划管理,根据总工期,在宏观控制的基础上,制订详细的施工作业计划指导施工,合理地组织施工班组进行平行流水。
⑤建立岗位责任制。充分调动工作员的积极性,加强劳动纪律,提高工作效率。法定假日及农忙时节采取高补贴等手段,稳定队伍,确保施工顺利进行。配置雨衣雨具,做到小雨不停工,大雨不离场,雨停接着干。管理人员分工明确,责任到人,并轮流加班,做到工地有工人作业就有管理人员在场。
篇4：人工挖孔桩施工工艺流程施工进度计划
人工挖孔桩施工工艺流程及施工进度计划
1、施工程序
2、护壁施工
本工程桩基土方开挖时,自然地面与正负零基本持平,在桩孔定位后,用红砖砌筑护筒高于自然地面0.5米,便于挡水和定位。护壁采用组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。模板间用铁丝连接,不另设支撑,方便浇灌砼和下一节挖土操作。砼强度达到1Mpa才能拆除模板。必要时采用外加剂。
3、挖孔方法
现场安排68名民工,分成34个小组,每天每组人员挖一模(每模1米)。施工顺序应从西往东挖,灌注砼也应从西往东依次灌注。整个场内设2个桩孔为降水井进行降水,孔口地面沿北向设置好排水系统,防止积水向孔内回灌。班前和施工过程中,随时检查手动摇车各部件是否牢固、灵活;支腿是否牢固稳定;挖土由人工从上到下逐层用锄头进行,遇到微风化岩时,采用凿岩机破碎,每天班前应将积水抽干。扩底时,采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸采用湿式作业法凿岩。废碴装入吊土箕内运出去。
遇到有建筑垃圾和生活垃圾等物时,因为该土层存在异味和大量塑料制品,先进行换气,然后从中间向下开挖200至300mm深,再向四周开挖,逐层挖到一模深度。
遇到有大块障碍物架空等时,先将大块障碍物凿成小块运出,其周围架空地方用小状物块填补用低强度砼固结,然后支模浇灌砼,待有一定强度时再往下挖。
4、单个钢筋笼重量比较重,采取在桩孔周边制作,钢筋笼采用吊车安放笼子,用吊钩保持钢筋笼的标高、垂直度和保护层正确。
5、砼浇筑
考虑到施工场地限制,为保证工程质量,我公司决定采用商品砼,输送泵运送砼,桩孔内的砼分层振实,浇灌到扩底部位顶面,随即振捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。在砼初凝前抹平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。
篇5：基坑支护施工进度计划措施
基坑支护施工进度计划
一、施工进度计划
基坑支护施工工期为85个日历天。其中搅拌桩工程为25天,喷锚及土方工程为60天,详见“基坑支护工程施工进度计划”。
二、进度计划保证措施
1、搅拌桩施工时,密切关注桩机的施工能力。当桩的施工能力小于300m/天,应分析原因并采取措施:增加桩机的投入数量。
2、负二层搅拌桩施工时,应注意搅拌桩是否能穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度超过0.5m。若不能满足,应迅速安排投入旋喷桩机。
3、土方开挖过程中,分析工期安排与施工进展情况。当不能满足工期要求时应找出原因并改正,同时采取措施补回拖慢的进度。
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