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某办公楼消防系统施工方法

编辑:制度大全2019-03-20

办公楼消防系统施工方法

自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN≤100采用镀锌钢管,丝扣连接;管道DN>100采用镀锌钢管,卡箍连接。

1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

2)螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。

3)管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

4)由于建筑面积庞大,为防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置沉降缝,管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。

5)管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、套丝加工;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。

6)管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

7)管道切断,应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。

8)喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。防晃支架设置形式如下图:

9)管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。

10)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后,应按照设计要求,做好管道的色漆和色标,并且做好配合系统调试验收工作。

篇2:水消防系统部件安装施工方法

水消防系统部件安装施工方法

1.自动喷淋系统部件安装

1)工艺流程:

2)报警阀安装:距地高度1.2米,报警阀组安装应符合产品说明书和设计要求,应先安装水源控制阀,报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接(要求方向与水流方向一致)。阀门工作牌处于长开状态。

报警阀安装示意图

3)管道安装:按照图纸标高和坐标及喷头甩口位置进行管道安装。自动喷淋管道采用镀锌钢管,丝扣连接,DN〉100为卡箍连接,管道的支、吊架间距以及管道水平偏差、垂直偏差均应按照规范执行。管道穿墙安装套管(刚性)套管两边与墙平。立管的套管下与墙平,上高出地面20mm,套管比管道大两号,套管与管道的间隙用阻燃型材料填塞密实。管道安装完之后,进行管道的试压及冲洗,要求以最大流量26L/S进行冲洗。

4)水流指示器与信号阀之间的距离应≥300mm,应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏。指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

水流指示器示意图

5)喷头就位管的施工

下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。

6)喷淋头安装:喷淋立支管安装时,要密切注意装饰单位的施工进度,在业主和监理的领导下,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长,我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验,试验结束,再配合装饰安装喷头;另一是装饰的工序之间间隔时间很短,则采取立支管安装结束,即配合装饰安装喷头,每个区域安装结束用气压进行试验,试验合格,方可系统试验。

7)保证自喷系统正常运转的措施

为防止管道正常运转时产生晃动,不妨碍喷头喷水效果,应以支吊架进行固定,如设计无要求按以下规定考虑:

a.吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

b.吊架应设置在相邻喷头间的管段上,相邻喷头间距不大于3.6m时,可装设一个;小于1.8m时,可隔段设置。

2.消火栓箱安装:

对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

1)管道试压

a.管道试压前,按图纸进行仔细核对,确认管道安装无误,支、吊架安装正确、紧固可靠。

b.系统的最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备加以隔离。

c.系统试验过程中安排专人仔细检查系统,发现问题及时处理。系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,将系统恢复。

篇3:室外给水消防绿化喷灌系统施工工艺

室外给水、消防、绿化喷灌系统施工工艺

室外生活及消防给水管DN≥75采用给水球墨铸铁管及管件,胶圈密封。室外生活及消防给水管覆土要求大于1.75m。(当地冰冻线深1.60m。)给水管应避让污雨水重力流管道、各种电缆及有坡度要求的采暖供回水管等。具体埋深根据现场情况定。

绿化喷灌采用硬聚氯乙烯管,De≥63采用橡胶圈承插接口,De≤63采用粘接承插接口。要求埋深大于1.0m。

本小区以五星级酒店为室内外消防设计对象,室外消火栓用水量为30L/s,室内消火栓用水量为40L/s,火灾延续时间3小时;室内自动喷水灭火系统用水量为40L/s,火灾延续时间1小时。一次火灾室内消防水量为576m3。消防水池及消防泵房设于公寓A地下二层。室外地下式消火栓采用SA100/65-1.0型,安装参见国标《室外消火栓安装》01S201。生活及消防给水管路上的阀井及消火栓井采用Φ1200mm或Φ1400mm砖砌阀门井。

室外给水管道的一般铺设过程是:挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→水压试验→消毒、冲洗→全部回填。

1、挖土:根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。

2、水压试验:

打压时在管道最高点设置排气孔,上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压,且管径较小,所需水量不大,试验用水来自厂区临时用水,试验合格后,将水泄出后排入厂区雨水管道,通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵,将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后,将水压升至试验压力,保持恒压10min,期间检查接口和管身,如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

3、消毒、冲洗:

对于上水管道,在打压试验合格后应进行消毒冲洗,做法:在消毒前制备漂白粉溶液,选适合位置分别加入漂白粉溶液;在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时,即可关闸;泡管消毒24h,然后即可进行冲洗。对于与设备(如潜水泵、污泥螺杆泵)相连工艺管进行水冲洗。对于空气管的吹洗,则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。

4、回填:

回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定:水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分;管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定:管底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,采用细粒土回填。

篇4:消防自动喷洒系统施工方法及措施

消防自动喷洒系统主要施工方法及措施

一、消防水泵结合器的安装

1、装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。

2、地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖,并在其附近设置指示其位置固定标志。

3、地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。

4、消防水泵结合器的安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为1.1m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。其不应安装在玻璃幕墙下方。

二、自动喷水灭火系统设备安装

施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;

1、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。

2、当管道变径室,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过两个,直径大于50MM的管道不宜采用活接头。

3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处外部清理干净。

4、按设计图纸制作管道、支架、吊架、防晃支架

(1)、管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。

管道支架或吊架之间的距离

公称直径(MM)

距离(M)3.544.55666.5789.51112

(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。。

(3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM,与末端喷头之间距离不宜大于750MM。

(4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8M时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6M。

(5)、当管子的直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架。

(6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5―1.8M。

(7)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

(8)、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

(9)、喷头安装应在使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。

三、套管

穿墙、窗楼板的管道,留洞尺寸应比其管外径大30MM左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板处套管应高出楼面50MM,穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内,各种管件不应布置在穿墙洞内。竖管的安装应沿垂,每米允许偏差不得超过2MM。竖管的固定支架应设置在距地面1.5―1.8M高处,层高在4M以下时,每层只设置一固定支架。

四、消火栓箱安装

室内消火栓箱安装时,必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,而应将其平稳地放入。

定好位后,四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm,栓口中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差均是5mm。消防水带与快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。

五、沟槽机械连接方法

1、消防部分管道采用热浸镀锌钢管沟槽式机械连接,管口该开坡口的应用专用开孔机开口,并保证支管及主管连接紧密,接至栓端用丝扣连接密封。

2、消防系统用热浸镀锌钢管,沟槽连接的施工方法。

(1)、将管子水平放置于架子上,一边放入滚压开槽机具,通过窗轮带动管道旋转;接着,跟踪增强滚轮,自动对管道进行开槽,开槽的宽度根据管道的大小可以调节管沟至轧槽的边缘和开槽的宽度尺寸。

(2)、按设计施工图的尺寸,用切割开槽机切割管子,使各种管道的接触面可靠。

(3)、将制作完毕的管子按所编编号,按规格堆放于现场,对所制作的管道进行检查,管道末端至开槽的外部,必须无刻痕、凸起或滚轮印记,保证防漏密封。

(4)、安装时,检查各种沟槽管件的规格、型号。

a、在管件上安装付垫凸缘和付垫的外侧,使用一层Victaulic润滑剂或硅润滑剂;

b、把付垫放在管端上,保证付垫凸缘不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之间对准付垫中心,付垫部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓,在付垫上变动外壳,并进入两管道的槽口中;

c、插入螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。

d、轮流上紧螺母,并在角螺栓垫金属片,保证系统成为钢性的接合。

e.须在立管、支管上开孔时,采用开孔器,按设计的标高、位置。

将开孔器安放于管子上,再配上三通的定位安装环,将三通管引出,至消火栓一边开槽,一边套丝。

f.管道安装完毕,试压吹洗按设计要求进行。

采用该系统安装时间短,工程可提前完成。

六、刷油及标志

消火栓管道应加黄色色环与自动喷洒管道区分,部分刷油执行现行规范及相关技术标准。消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道,自动喷淋系统刷樟丹二道,红色黄色调和漆二道,地下夹层管廊内的金属管道管外层均涂刷防腐树脂,管道支架刷除锈后均刷樟丹二道,灰色调和漆二道。

七、管道系统试压和冲洗

1、管道安装完毕后,对系统必须用水进行冲洗强度试验和密性试验,试验后的压力表不少于两只,精度不低于1.5级,量程为试压值的1.5―2倍,对各分段先进行分段试验,再对系统进行系统试验。

2、试压冲洗方案已经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出与法兰的边

耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

3、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

4、系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核实对无误,且应按本规范附录A的格式填写记录。

5、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。

6、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。智慧阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。

7、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。

8、对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段,应进行清理。

9、管道吹洗:所有高中低压管道均必须进行冲洗干净,用清水流速度不宜小于3m/s,冲洗直至出水口的水颜色与进水口的颜色一致为合理。

篇5:学校施工消防工程施工方法

学校建筑消防工程施工方法

一、工程概况

室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接,无缝钢管采用焊接。

本工程采用室内消防采用自动喷淋灭火系统。不同管道连接避免采用补心而采用异径管,在弯头上不得采用补心,在三通上至多采用一个补心,四通上至多采用二个补心。管道吊架与喷头的距离应不大于0.3m,距末端喷头的距离不大于0.75m。吊架应设置在相邻喷头间的管段上,当相信喷头间距不大于3.6m时,可设置一个,小于1.8m时,允许隔段设置。

二、施工方法及注意事项

消防灭火系统流程:预制一安装一试压一调试

①消火栓系统安装:

(a)应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查,是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门,做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求,有无合格证。

(b)为防止消火栓阀关闭不严,且不易打开,因此在安装前必须对阀门严格检查,开闭不灵活者禁止使用。

(c)消火栓要严格按规范规定安装,室内消火栓,栓口朝外,阀门中心距地面为1.2m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm。

(d)水龙带应根据箱内构造,将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

②试压:

建立一个临时上、下水系统,每层甩头由阀门控制,在每个管路最高处设排气口,最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa,最低不小于1.4MPa。系统灌满水后,30分钟压力降不超过0.05MPa,降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上,安装喷头、水流指示器,再进行一次试压,压力为1.0MPa,应对管子特别是丝扣部位仔细检查,如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道,天棚做完后即进行第二次试压,以利尽早发现问题,及时解决,减少损失。

③防腐:

外露镀锌钢管刷银粉两道,焊接钢管刷红丹底漆、面漆各两道。

设于吊顶及管井内的焊接钢管刷红丹底漆两道,面漆两道。

④冲洗:

室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前,应将室内管道冲洗干净,其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。

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