风管（法兰连接）制作施工方法

风管的制作(法兰连接)施工方法

1.风管制作的主要工序:

1)制作流程图

2.管制作注意事项

1)风管加工场地应平整,表面应清洁,局部区域应铺设木板或橡胶板,加工成半成品后,搬运至安装位置附近,整齐排放,为保证铁皮表面不受损伤,不允许在板材表面采用金属划针划线,在各加工工序中,应尽量避免出现划伤现象,并保持表面清洁。

2)制作较复杂形状的风管部件时,应先作样板,然后利用样板划线落料,不得直接在钢板上划线。

3)风管成型咬口时,应使用木锤或木方,不得利用金属物件敲打钢板表面。

4)焊接风管及咬接风管的加工区域应各自单独划分。

5)镀锌铁皮的存放应加垫方木架,搬运时不得拖拉,以免划伤钢板表面。

6)风管成型应尽量减少手工捶击敲打,以免引起内应力的增加,造成不均匀的变形,同时降低板材的耐腐蚀性能。

7)加工场地必须每天清扫,边角余料要及时清理出场,做到文明施工。

3.风管加工方法

1)风管及配件的连接形式采用咬接。

2)制作较复杂形状的风管时,先作好样板,压在钢板上划线(落料)。

3)采用机械加工剪板、折边、咬口等,做到一次成型,减少手工操作。

4)本工程采用联合咬口和单咬口型式,如下图示

联合咬口用于矩形风管,弯头,三通管及四通管的咬接;单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口。风管咬口宽度见下表:

钢板厚度平咬口宽b(mm)角咬口宽b(mm)

0.7以下6~86~7

0.7~0.828~107~8

0.9~1.210~129~10

5)风管咬口必须紧密,宽度均匀,无孔洞,半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬接缝必须错开。

6)加工时,应把机械上的铁锈、杂物擦洗干净,风管成型前,钢板应进行清洁,去除板面上的油污、杂物。

7)所有咬口拼接缝均应涂上密封胶,溢出的密封胶要及时地清理干净.

8)风管的弯头内部应加导流板,规格标准按国家有关规定,参见《通风管道配件图表》全国通用图册。

9)为保证工程进度,必须根据进度计划表,分层、分系统,先直管后弯管,且必须以吊装方便为原则来分段、节、条加工。

10)所有风管分节加工,每节的长度应在规定范围内,两边法兰连接,角铁加固,规定如下表:最大加固间距

圆形风管直径(mm)非保温风管≥630非保温风管<630

矩形风管大边长或保温风管≥800或保温风管<800

一般风管(m)1.22.5

排烟风管(m)0.71.2

11)制作法兰表面应平整,其内径应比风管外径略大2-3mm。

12)角钢法兰螺栓孔的位置应处于角钢(减去厚度)的中心,孔位的排列要均匀对称,互换性要好,矩形法兰的四角应设置螺孔,为便于机械化、标准化施工,数量大的法兰采用钻模固定钻孔。

13)采用翻边的风管与法兰连接,翻边尺寸应为6-9mm,法兰用料规格较小的取上限值,规格大的取下限值防止翻边遮住螺孔,影响组装。咬口重叠处,翻边时应将突出部分铲平,四角不应出现豁口,以免漏风。

14)风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm。保温风管边长大于或等于800mm时,并且风管管段长度大于1.2m时,对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固,楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管,必须采用加固框加固。

15)制作后的直管、弯头、三通等部件应检查其角度、平行度及垂直度是否正确,存在偏差不大时,可采用增减翻边量来进行调整;存在偏差较大时,不允许利用翻边来校正。(校正时,翻边量最小值不得小于5mm)

16)风管制作完毕后,组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查,严防不合格品流入下道工序。检查合格后,清理干净,按系统分别编号并妥善保管。

4.风管安装

1)分节制作好的风管在安装前应进行预组装。

2)支吊架的型式、规格、位置、间距及固定方式必须符合设计要求,严禁设在风口、伐门及检视门处。采用碳素钢支、吊、托架必须进行防腐及隔绝处理。

3)风管及部件安装必须牢固.位置、标高和走向符合设计要求.部件、阀门安装方向正确,操作方便.风管连接后,必须严密不漏,法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范GBJ50243-97的规定.

4)支吊架按设计要求进行防腐处理。

5)风管在安装位置上划好线,标高测量准确。

6)风管连接.对接平行.严密.并紧固,且露出长度应一致,同一管道法兰螺母均在一侧。

7)风管安装水平度:每米允许偏差小于3mm,总偏差小于20mm,垂直度每米允许偏差小于3mm,总偏差小于20mm。

8)防火.防排烟阀.消音器要有独立的支吊架。

9)支、吊架应受力均匀,且能调节高度,吊杆设有双头螺母并加垫圈。

9)吊架吊杆旁风管边要有保温厚度所需的距离。

10)风管法兰位置不得设在墙体和楼板处,以便安装检修。

l1)风管连接法兰处要加垫密封垫(厚度为3mm),见下图

12)风管吊装时受力要均匀,不能使风管弯曲变形,碰坏;

13)风管在组装时,要彻底清理管内的杂物;

14)阀门安装完后应在阀外表面(保温表面)明显地标志出开和关的方向和开启程度。

5.风管无法兰连接

1)镀锌板厚度

矩形风管镀锌板厚度可以按表24-1规定加工。

风管及配件钢板厚度

风管长边尺寸(mm)风管板厚(mm)插条板厚(mm)

≤3000.50.6

≤6300.60.8

≤10000.8--

2)风管长边小于等于630mm可做成无法兰插条连接接口;风管长边大于630mm而又小于等于1000mm,可做成立咬口连接风管;风管长边尺寸>1000mm,不宜做插条和立咬口无法兰连接风管。

6.直风管加固

无法兰连接风管加固按表

风管接口及加固形式允许接口、加固点、接口间最大距离(mm)

风管长边尺寸

风管板厚0.50.60.60.80.8

插条连接

立咬口连接

角钢箍加固

上表是以风管接头形式和横向用角钢箍加固时允许单级风管长度,加固也可以以其它形式及两种以上形式混合使用。

1)面压十字棱作加固时,其每节风省长度可提高1级。

2)风管内加支承扁钢时,其每节风管最大限长可提高1级。

3)矩形弯头加固。

当矩形弯头平面边长大于等于900mm时,在其中间加1片导流片作为加固,如图。