实验楼工程成品保护措施
综合实验楼工程成品保护措施
本工程是多功能综合性教学、实验、办公楼,涉及土建、水暖、通风、空调、电气等多个专业,进场施工的队伍比较多,尤其是在主体结构完工后,各作业队、各工序穿插作业多,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原料,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要环节。
1成品保护管理机构
成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实,项目部成立成品保护小组,在甲方和监理单位监督下,建立成品、半成品保护相关的奖罚制度,共同维护已完工程及成品、半成品的质量。
(1)成品保护小组的组成情况
组长:项目经理
副组长:项目总工、工程经理
组员:各个专业工长、专业工程师、班组长、各分包队伍负责人
(2)小组成员的职责
①组长:
全面负责整个工程的成品保护工作,进行人力、物力、财力的合理支配,审批各项成品保护制度。
②副组长:
项目总工负责组织各项成品保护措施和保护制度的编制,并且安排将各项制度和措施向工长进行交底。
工程经理负责根据审批后的成品保护措施和制度组织实施和检查。
③组员:
专业工长负责向班组长对成品保护制度和措施进行交底,根据将各项措施在施工中具体安排落实,检查施工中存在的问题并及时向工程经理反馈。
班组长负责向作业班组进行成品保护制度和措施的交底,并在施工中遵照执行。
各分包队伍负责人负责各自分包范围内的成品保护及可能影响到其它专业成品的保护工作,组织本分包队施工人员对工程的成品保护措施和制度进行学习,并监督执行情况。
2成品保护措施
2.1一般规定
①工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。
②成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止污染。地面装修完工后,各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时,梯子要包胶皮,操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋,完一间,锁一间。
③上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。
④各楼层设专人负责成品保护,结构施工阶段,安排2人巡检;装修安装阶段,每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。
⑤成品保护小组每周举行一次协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。
⑥加强成品保护教育,质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
2.2现浇钢筋混凝土工程的成品保护
2.2.1钢筋保护
(1)防止钢筋污染
①在浇筑梁板混凝土前用PVC管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止墙柱钢筋污染。如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
②在测量放线时,不得将油漆涂在钢筋上。
③模板隔离剂不得污染钢筋,如发现钢筋受污染,应及时清洁干净。
(2)板筋绑扎时的成品保护
①必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后,应将多余的钢筋绑扎丝和垃圾清理干净。
②上下皮钢筋之间的马凳钢筋应按间距1.5米通长布置,保证足够强度。马凳钢筋禁止与结构钢筋焊接。
(3)支立模板、安装预埋件及浇筑混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。
(4)梁板钢筋绑扎成型后,作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物,以免钢筋弯曲、移位或变形。
(5)钢筋绑扎时,所有结构钢筋上不允许开焊与其它钢筋或铁件焊接。
2.2.2模板保护
(1)模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干净。
(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。
(3)浇筑混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。
(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。
(5)模板安装后,须仔细检查校正,并派专人值班保护。
(6)模板拆除时,禁止硬砸、硬撬,以免破坏模板和混凝土表面。
(7)模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
2.2.3混凝土成品保护
(1)混凝土浇筑完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。
雨天浇筑混凝土时,应按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。
(2)混凝土强度达到1.2MPa的上人强度之前,不得踩踏混凝土表面,并按要求洒水养护混凝土至少7天。
(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝土楼板。
(4)建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工操作之前,应将操作面上的混凝土表面覆盖,免其外泄污染混凝土表面。
(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞,不得用重锤锤击混凝土。
(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。
(7)楼梯踏步、墙及柱阳角采用废旧的木模板保护。
(8)混凝土浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,也不能故意振捣钢筋或撬开钢筋,避免其产生位移。
2.3砌体成品保护
(1)水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤
锤击。
(2)砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。
(3)雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。
(4)用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。
2.4防水成品保护
(1)防水施工完成后,应及时清理屋面的杂物,做到屋面干净,排水通畅。
(2)不得在防水面上堆放材料和机具。
(3)不得在屋面上敲打,或在屋面上用火。
(4)如需要在屋面上进行施工作业,应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面,以免屋面受到污染或损害。
(5)不得穿钉鞋在防水层上行走。
(6)防水层施工完毕并且蓄水无渗漏,经监理隐检后尽快施工防水保护层。卫生间还应在防水保护层施工完毕后做二次蓄水试验。
2.5装饰装修工程成品保护
2.5.1一般规定
(1)所有室内外,楼上楼下等,每一个装饰成品成活后,均应按规定清理干净,及时进行装饰成品保护。
(2)不得在装饰成品上涂写,敲击,刻划。
(3)晴天应开启门窗,以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗,以防装饰成品受风雨侵袭受损害,或产生霉变。
2.5.2地面成品保护
(1)地面铺设块料面层后,应及时清除建筑垃圾,并及时设置防护栏杆进行保护,直到成品强度达到规定后,才能拆除。
(2)地面铺设后,应做好防雨淋的保护措施。
(3)地面铺设后,不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。
(4)地面铺设后,若下一道工序进场施工,须事先对楼地面铺塑料布,以防污染或损坏已完工的楼地面成品。
2.5.3门窗成品的保护
(1)木门及门框等木制品放置在干燥的地方,下部用木方垫起,上部用塑料布覆盖,以防止木材受潮变形。
(2)木门框安装完毕,应按规定设置拉档,以免门框变形。
(3)木樘子的保护方法:按照常规施工,从立樘至油漆,有一段较长时间,因为室内还有大量湿作业未完成,这段时间木樘子极有可能损坏或污染,所以樘子安装后,必须采取保护措施。樘子保护对象是竖梃,见下图。
(4)木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护,门锁用塑料布捆绑保护。
(5)门窗框安装后,包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好,不得随意拆除。
(6)搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。
(7)涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行复盖,以防其遭受油漆污染。
(8)不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
(9)落地玻璃门窗安装后应在玻璃上做明显标识。
(10)外门窗扇安装完毕后,如房间内无人施工或刮风天气应关闭,项目部专人负责检查。
2.5.4一般抹灰成品保护
(1)小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
(2)保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
(3)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
(4)保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
(5)搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。
(6)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
(7)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。
(8)严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
2.5.5油漆及涂料工程成品保护
(1)墙面刮腻子滚刷涂料过程中,用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
(2)对已完成地面,在地面铺塑料布,以防涂料污染地面。
(3)油漆施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆未干前,应设专人看护防止触摸。
(4)外墙施工应先施工上部的涂料,再施工下面的墙砖,以免涂料对外墙装造成污染。玻璃幕墙玻璃、外门窗扇及玻璃应在外墙涂料施工完毕后安装,门窗扇及玻璃幕墙龙骨在涂料施工中的保护膜应齐全。
2.5.6吊顶工程
(1)骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(2)骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮。
(3)骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于骨架上。
(4)罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。
2.6机电安装工程成品保护
(1)预留预埋管或预埋件时,应及时作出标记,以备水电安装时便于查找。
(2)混凝土浇筑时,应避免振动棒接触预埋件或预埋管,以免其发生位移。
(3)箱盒在拆模后应及时清理干净,刷好防锈漆,盖好临时盖板。
(4)开关、线槽、灯具等安装后,应采用封闭膜,封闭罩进行保护。
(5)管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性,如下图。
(6)明装塑料管道安装完毕后立即加以保护,如用塑料布缠裹,以免其它专业施工污染。
(7)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入堵塞管道,严禁利用塑料管作为脚手架的支点,吊顶的吊点等。
(8)管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。
(9)电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。
2.7材料、构件及半成品的保护措施
半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等,在运入工地现场后,均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。
2.7.1堆放场地要求
(1)堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
(2)堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品,如木制
品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放,金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放,必要时用帆布或塑料布遮盖。
2.7.2预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求
(1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木方,并设有醒目的标志。
(2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。
2.7.3预制成品或半成品的运输
(1)成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固,装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。
(2)制成品装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。
2.8交工验收前的成品保护
(1)在装饰和安装工程分层完成后,应组织专职人员负责工程成品保护。
(2)工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法,执行成品保护工作,直到竣工验收,办理移交手续后终止。
(3)在工程未办理竣工验收移交手续之前,任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。
3对分包单位的成品保护要求
(1)分包单位应按总包方正确的施工工艺流程组织施工,不得颠倒工序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
(2)分包单位要把成品保护措施列入本专业施工组织设计,经项目总工审批备案(填写分项工程移交单)后认真组织执行,对于施工组织设计中成品保护措施不健全,不完善的专业不允许其动工作业。
(3)分包单位要加强对本单位职工,法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目,增强本单位员工的成品保护意识。
(4)各专业的成品保护措施应列入技术交底内容,必要时下达作业指导书,同时分包单位要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题,使成品保护工作落到实处。
(5)分包单位成品保护工作的检查员,要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查,并及时督促专职施工员落实整改,并做好记录,同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议,并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。
(6)分包单位施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度,禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为,造成成品受损或污染。
篇2：外檐幕墙成品保护措施
外檐幕墙工程成品保护措施
作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取"防护"、"包裹"、"覆盖"、"封闭"等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。
幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。
参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。
1工厂制作成品保护措施
1.1构件的堆放
1.待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。
2.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀。构件摆放时,底层应垫一定数量枕木,使其有足够的支撑面,防止支撑点下沉,造成构件变形。
3.相同钢构件的叠放时,层间应放置垫木或橡胶垫块,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。
4.玻璃应斜放在"A"型架上,禁止平放。
1.2构件的包装
1.构件包装时,应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。
2.管材、型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,长度5m以下捆扎二圈,5m以上捆扎三圈。
3.不锈钢爪件、驳接头等机加工零件及小型板件,装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重等,做到标识齐全、清晰。
4.易损构件(玻璃、铝塑板)应按规定打箱包装,层间加软包装物,木箱内加软垫,禁止直接包装。
5.钢支架、铝型材等必须用软包装物包裹,不得与酸碱腐蚀物接触。
2运输过程中成品保护措施
2.1构件的装卸及运输
1.装卸前,装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊码、夹具的情况,分类码放。
2.装车时必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。
3.在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。
4.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。
5.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。
6.现场采用汽车吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。
7.构件在吊运过程中,对吊点应采用软垫包裹,防止对构件表面的损伤。
3现场安装成品保护
本工程构件安装采用工厂加工,运至现场,通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中,要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。
3.1构件保护
1.构件进场堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在指定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
2.构件堆场应作好排水,防止积水对结构构件的腐蚀。
3.在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。
4.避免现场焊接过多的辅助措施构件,以免对母材造成影响。
3.2涂装面的保护
构件在工厂涂装漆及中间漆,在现场安装完成后涂装面漆,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。
1.避免尖锐的物件碰撞、磨擦。
2.减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。
3.现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5级以上,材料采用设计要求的原材料。
4玻璃幕墙、铝塑板幕墙成品保护
4.1成品保护措施
1.玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(GB4871)的有关规定。
2.玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。
3.应防止玻璃被风吹倒。
4.严禁焊接火花溅到玻璃上。
5.由于钢化、夹胶玻璃易被污染,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。
6.严禁碰撞玻璃边角。
7.建设单位应提供安全场地堆放玻璃,尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。
不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖,轻拿轻放,严防表面划伤。
9.铝合金断热窗、铝塑板在运输过程中严禁碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。
非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈,存放仓库时,放在离地1M高的隔板台上。
玻璃幕墙、铝塑板幕墙安装后至交工验收前应进行保护,设警示标志,严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。
4.3交叉作业单位施工保护措施
1.尽可能避免与其它单位交叉作业,外饰工程应放在最后施工。
2.无法避免的交叉作业时,各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施。
3.严禁材料、工具等重物下落,施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物,上部是否有人正在进行操作。
4.对电焊作业中的火花要采用接碴斗(内加防火棉)接渣,防止火球下溅;严禁电焊火花伤害玻璃或铝塑板表面。
5.严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝塑板表面。
6.拆除脚手架时,严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝塑板上。
7.严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝塑板各结构。
4.3成品损坏赔偿方法
1.交叉作业单位施工造成可清洗的污染由污染单位自行清洗,并经监理、甲方验收认可。
2.交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的,按成品损坏价格赔偿。
3.因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。
4.成品损坏更换方法:若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏,必须按实际赔偿,待更换费用协商落实后,我方才可进行更换,否则由损坏责任单位自行更换,经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不
负任何责任。
5对其它单位的施工成品保护
1.幕墙施工中,应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。
2.在钢结构安装阶段,安装用脚手架尽量采用原有脚手架,若无现成脚手架,安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护,严防油漆涂层破坏。
3.与主体钢结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。
4.避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件,逼不得已的情况下应向主体钢结构施工单位说明。
5.固定式脚手架与主体钢结构连接时应采用扣接,不得采用焊接,不得破坏主体防腐涂层。
篇3：展览馆玻璃幕墙成品保护措施
展览馆玻璃幕墙工程成品保护措施
1钢构件的堆放
1.待包装或待运的钢构件、按种类,安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。
2.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕木有足够的支撑面,防止支撑点下沉;构件堆放平稳垫实。
3.相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。
4.钢构件的存储,进出库,严格按企业制度执行。
2钢构件的包装
1.钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不掉落。
2.构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。
3.管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m以下长捆扎二圈,5m以上长捆扎三圈。
4.机加工零件及小型板件,装在钢箱中发运。
5.包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。
3运输过程中成品保护措施
3.1构件的装卸及运输
1.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。
2.装车时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。
3.在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。
4.严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。
5.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。
6.现场采用汽车吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。
3.2现场拼装及安装成品保护
本工程安装采用工厂分段加工,倒运至楼面整榀组装,通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中,要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。
1、构件进场堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在指定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
2、构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。
3、在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。
4、避免现场焊接过多的辅助措施构件,以免对母材造成影响。
5、在拼装时,在楼面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。
6、进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。
3.3涂装面的保护
构件在工厂涂装漆及中间漆,在现场安装完成后涂装面漆,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。
1、避免尖锐的物件碰撞、磨擦。
2、减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。
3、现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5级以上,材料采用设计要求的原材料。
4玻璃幕墙成品保护
1、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(GB4871)的有关规定。
2、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。
3、应防止玻璃被风吹倒,严禁焊接火花溅到玻璃上。
4、严禁焊接火花溅到玻璃上。
5、由于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。
6、严禁碰撞玻璃边角。
7、建设单位应提供安全场地堆放玻璃,尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。
8、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖,轻拿轻放,严防表面划伤。
9、铝合金门窗,铝板在运输过程中严禁碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。
10、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈,存放仓库时,放在离地1M高的阁板台上。
11、玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前,应进行保护,设警示标志,严禁非专业施工人员入内。
篇4：小区景观工程成品保护措施
小区景观工程成品保护措施
1、建立成品保护工作的组织机构
工程的成品保护工作是十分重要的,其对工程质量文明施工等方面的管理起着不可估量的作用。
我公司对本工程的成品保护工作做了详细周密的部署和安排,若我公司中标,将在本工程中予以实施。以下为我们的基本思路
1.1建立成品保护工作的组织机构
成品保护必须贯穿于施工的全过程,从园林绿化、景观建筑、园林电气、园林给排水各个施工环节都必须进行切实有效的成品保护,最终使园林绿化成为完美无缺的凝固艺术。
1.1.1项目经理为成品保护工作的总负责人。
1.1.2项目总工负责组织落实各种成品保护工作的措施的判定和审核工作。现场项目生产经理牵头对成品保护工作负全面责任。
1.1.3项目园林工程部、机电部经理负责实施。
1.1.4各专业承包商主要负责承包范围内的专业施工面上的成品保护工作。
1.2成品保护责任
成品保护要划分责任,并落实到岗、落实到人。
1.2.1明确责任人
项目经理根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;以合同协议等形式明确各施工队和班组对成立交接和保护责任。
1.2.2现场材料保护责任
由公司统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,由项目经理部发送到各施工队和班组的材料、半成品的设备,由各施工队和班组负责保管,使用。
1.2.3景观建筑实施阶段的成品保护责任
园林电气,园林给排水专业施工队伍要保护景观建筑项目的保护措施后方可作业,园林水电专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向园林绿化专业交接,对于一些关键工序要设专人看护及维修。
2、成品保护工作措施
2.1鉴于成品保护工作内容多,难度大,我们会协调各分包,做好成品保护工作。建立巡视、看管等成保制度、明确成保名录、成保责任及赔偿方法。
2.2设专人负责与各分项施工队伍配合成品保护工作。
2.3制定正确的施工顺序:制定流水施工段的施工流程,将园林水、电、景观建筑、园林绿化各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
2.4做好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"标牌。做好"护、包、盖、封"等措施,对成品、半成品进行防护,由专人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,及时恢复。
2.5工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字认可,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护负责人对成品保护负监督检查责任。
篇5：搬迁项目工程成品保护措施
搬迁项目工程成品保护措施
第1节成品保护组织机构
1.成立专项成品保护组织机构
如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构,协调各单位使动作一致,有纪律、有秩序的进行穿插工作,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。
2.成品保护机构的运行方式
(1)组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度。
(2)单施工进度达到安装单位插入开展工作后,由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查,检查影响成品保护的工作因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、监督各单位开张成品保护工作,并协调好相互工作的成品保护工作。
(3)在建设单位的统一指导下,建立成品保护工作相关的奖罚制度,共同维护已完工程及半成品、制成品的质量,对成品保护中贡献大的单位,由建设单位给予表扬或奖励,对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。
第2节成品保护实施措施
工程施工过程中,制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面,其质量的保护必将影响整个工程的质量,忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施:
1.制成品保护
(1)车间制成品指车间生产的成品:
门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品、混凝土构件等。
(2)堆放要求
门窗应堆放在室内场地,钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。
场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好,无污染。
(3)成品堆放控制
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放时,上下均应垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;成品上不得而知堆放其他物体。
(4)成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配制超长架进行运输,装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。
2.现浇钢筋混凝土工程成品保护
(1)钢筋绑扎成型的成品保护质量
钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝清理干净;
接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋;
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种,施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;
模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净;
水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。
(2)模板保护
模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;
安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及用重锤敲打模板,以免影响其质量;
侧模不得靠钢筋等重物,以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量;
混凝土浇时,不得用振捣器等撬动模板,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;
水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;
模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。
(3)混凝土成品保护
混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品,应按雨期要求进行覆盖保护;
混凝土终凝前,不得上人作业,确保其养护期不受损坏;
楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀,尽量轻放,不得集中堆放。
(4)下道工序施工堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土进行覆盖保护;
不得随意开槽打洞,并在混凝土浇筑前做好预留、预埋;
混凝土面上临时安置施工设备垫板,并应做好防污染覆盖措施,防止机油等污染;
不得重锤敲打混凝土面。
3.砌体成品保护
需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;
砌体完成后按标准要求进行养护;
冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;
不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;
挑、拱砌体模板支撑,应保证砌体达到要求后方能拆除。
4.楼地面成品保护
水泥砂浆及块料面层楼面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净;
雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量;
水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块材料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料;
下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放;
5.门窗成品保护
木门窗安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形;
铝合金门窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除;
不得利用门窗框销头作架子横档使用;
窗口进出材料应设保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染;
施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行成品保护;
作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;
不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;
门窗开启时,应按规定扣好风钩、门碰。
6.装饰成品质量保护
所有装饰成品均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作;
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画;
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变;
严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色;
因工作需要进行检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。
7.屋面防水成品保护
屋面防水施工完后应清理干净,做到屋面干净、排水畅通;
不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具;
因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施,散落财力及垃圾应工完场清,清理干净。
8.水电安装成品保护
预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
安装好的管道不能用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不能作为其他用途的受力点。
预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其他重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
配电柜搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。
PVC塑料管敷设完后应立即进行保护,其他工种在操作时,应注意不要将管子砸扁和踩坏,配合土建浇筑混凝土时,应派人看护,以防止管路位移位或受机械损伤。
在接、焊、包全部完成后,应将导线的接关盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。
9.交工前成品保护措施
为确保工程质量,达到用户要求,项目施工管理班子在各单位工程完工后,组织专职人员负责成品质量保护,实行值班巡察,进行成品保护工作;
成品保护工作人员,按项目领导指定的保护区进行值班保护;
成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法,做好保护范围内所有成品检查工作;
专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
制度专栏
