玻璃幕墙立面钢结构加工施工工艺(二 - 制度大全
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玻璃幕墙立面钢结构加工施工工艺(二

编辑:制度大全2019-03-20

玻璃幕墙北立面钢结构加工施工工艺(2)

焊接工艺评定报告

*市工业安装工程公司

焊接编号:HP-I-14-192指导书编号:HZ-I-14-192

焊接方法:SMAW机械化程度:手工

结论:本评定按GB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定

试验记录正确

评定结果:合格

接头简图:

材料标准:GB912

钢号:Q235-B

类、组别号:I-I与类、组别号I-I相焊

厚度:14mm电流种类:直流

极性:反接

焊接电流:110~170(A)

电弧电压:20~24(V)

焊材标准:GB/T5117-1995

焊材牌号:J424

焊材规格:Φ3.2-Φ4.0

焊材金属厚度:≤28焊接速度:(cm/min)6.5-8.6

摆动或不摆动:摆动

摆动参数:3-5倍焊条直径

多焊道或单焊道(每面):多层单焊道

其他:28.8J/CM

拉伸试验:试验报告编号:G94-33

试样编号试样宽度试样厚度横截面积抗拉强度断裂部位和特性

F125mm14mm350mm2460MPa母材

F225mm14mm350mm2454MPa母材

弯曲试验:试验报告编号:G94-33

试样编号试样类型试样厚度弯心直径弯曲角度试验结果

F1面弯14mm42mm180°合格+

F2面弯14mm42mm180°合格

F3背弯14mm42mm180°合格

F4背弯14mm42mm180°合格

冲击试验:试验报告编号:G94-33

5.除锈喷漆

a.除锈时采用喷丸除锈,质量Sa2.5级质量水平。

b.喷漆、构件制作完毕,并经过清理、除锈后,确认合格,要马上喷涂无机富锌底漆。防止长时间放置产生锈蚀。喷涂的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求,产品说明书无要求时,环境温度应在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%,喷涂时构件表面无结露,喷涂4小时内不应被雨淋。

第二遍底漆喷涂时,第一遍漆必须干透。

6.成品存放

a.成品存放在比较干爽的地方,不得有积水,并用塑料布遮盖,以防淋雨。

b.成品存放应根据构件的长度,在下面放置两块木方,分别设置在1/4和3/4处,堆放层数不得超过4层。

(4)、基础复查验收

在钢构安装之前进行基础复查验收工作,按图纸进行柱间距及标高的检验。使用工具为水平仪、盘尺和板尺。

(5)、吊装找正

a.放线:

根据施工图纸的布置,保证钢构的安装精度,在每个柱基础上划出十字线中心(间距按图纸要求),纵向1条,横向18条,保证垂直,以确保安装精度。

b.吊装

a).在正式吊装前,应先检查各种部件是否齐全,如:工字钢梁、垫铁、地脚螺栓、方垫。

1.钢丝绳的选择

选用6*19+1的钢丝绳,直径为3/4英寸,抗拉强度为155公斤/平方毫米。其:拉断力总和不小于21150公斤。29米钢柱重为8971公斤,小于所选用钢丝绳的拉断力。

2.起重机的选择

根据现场实际情况和钢柱的重心位置,现场吊车摆放位置如下图:以吊装第5根钢柱为例:

吊装平面图如下:

根据50吨吊车的特性表查得:主杆长度32米,回转半径为9米,吊装能力为12吨,远大于钢柱9吨吊点设在20米的要求。

b).吊装顺序

先吊装钢柱地脚,并找正合格后,浇灌混凝土,其强度达到安装要求时吊装钢柱。

c).吊装过程(以7轴、8轴为例)

1.¢800钢柱在制作场制作成两段,运到安装现场后首先要进行组对焊接成整根钢柱(根据施工现场环境条件及工期要求可用道木将¢800钢柱保证直线度,安装哪个轴就在哪个轴附近组对,¢800钢柱顶端沿外侧制作成半圆,高1m护栏,为安装工字钢梁做好准备。

2.1#吊车选用50吨地上吊车。2#吊车选用50吨吊车,随着指挥官的发令两台吊车在同时起吊将¢800钢柱水平吊起离开地面后,1#吊车将缓慢起升并逐渐转杆至7轴、2#吊车主要是将¢800钢柱下端逐渐移至7轴,最终将¢800钢柱吊至垂直状态吊装立面图如下:

3.将¢800钢柱吊装至图示位置,找正垂直度,调整好接口间隙后开始焊接接口,焊好后吊车就可以摘勾了(摘勾可以不上人在地面进行摘勾)需要说明的是在吊装¢800钢柱之前要将C轴与7轴相连接的工字钢梁安装完。

4.用1#吊车用吊筐将一名铆工,一名电焊工吊至已安装完的¢800钢柱顶端的平台上准备安装工字钢梁(I36aGZGL-35).

5.安装工字钢梁GZGL-35调整好C轴处用螺栓连接D轴处焊接。

6.吊装8轴¢800钢柱方法同7轴相同,然后安装D轴7轴~8轴之间的工字钢GZGL-59,然后安装工字钢梁GZGL-34,GZGL-33。

依次类推9轴~18轴,6轴~1轴。

c.找正,钢柱找正时,吊钩绳扣不得摘掉,以保证安全,找正时,在柱5m高处挂上两个线坠,检验垂直度,同时再用经纬仪监测。先吊18#钢柱并找正,合格后马上吊装钢梁与钢柱相互固定,再吊17#钢柱,找正后,吊钢梁,其次是18#钢柱和17#钢柱之间的钢梁、斜支撑、拉杆等以此类推。

调整方法是调整斜铁,合格后,拧紧地脚螺栓。

(6)、交工验收

工程施工完毕,施工单位内部按交工的要求先行检查一遍,全部合格后,再与建设单位联系进行正式交工验收。

篇2:玻璃幕墙立面钢结构加工技术要求

玻璃幕墙北立面钢结构加工技术要求:

1.钢结构施工及验收按GB50205-20**规范的规定

2.工程上使用的钢材必须是大型钢厂出品的合格产品,材质单或质量证明书齐全。

3.下料必须使用自动切割机,调整好风线,流出3mm切割余量。

4.焊条必须烘干才能使用,烘干温度为150℃,时间为1小时,保温温度为100℃。

5.环境温度低于零下16℃时,不得进行弯曲作业。

6.焊接的环境风速不得大于4级,大于4级风时,采用挡风设施。

7.钢梁钢板拼接时,相临两焊缝必须错开,距离是钢梁高度的1.5倍以上,不得拼接300mm以下的短头。

8.焊接材料的机械性能和化学成分不能低于母材的性能和成份。

9.后要检查焊道的质量,如有缺陷的地方,要及时修补。

10.焊缝两侧的飞溅物必须清理干净,否则不能喷漆。

11.喷漆时,环境温度和空气湿度必须符合产品说明书上的要求。

12.喷漆作业应在打砂除锈完成当日进行,油漆表面均匀,无、漏、喷、流淌现象。

13.产品堆放应有标识,成品、半成品区分。

篇3:玻璃幕墙立面钢结构加工质量标准

玻璃幕墙北立面钢结构加工质量标准:

1.气割下料尺寸要求

长度:±2mm

宽度:±1.5mm

对角线差:≤3mm

2.φ800柱子

直径偏差:±1.5mm

长度:±3mm

圆度:1.5mm

焊口对管轴垂直度:1.5mm

弯曲矢高:<5mm

对口错边量:1.6mm

3.Ⅰ36a工字钢梁

长度:±L/2500

弯曲矢高:L/2000<10mm

扭曲:1.5mm

4.安装偏差:

柱中心对定位轴线的偏移5.mm

标高:+5mm-8mm

弯曲矢高:<15mm

钢柱垂直度<25mm

5.焊缝质量要求

对接焊缝余高:0~4.0mm

对接焊缝错变量:≤3.0mm

焊角尺寸:>3.0mm

咬肉深度:≤0.5mm

咬肉连续长度:≤100mm

两侧咬肉总长:≤10%焊缝总长

篇4:玻璃幕墙立面钢结构加工质量保证措施

玻璃幕墙北立面钢结构加工质量保证措施:

1.认真学习有关规范、标准,熟悉施工图纸,按规范进行施工。

2.及时作好施工技术交底,对工程重点部分要多次交底,并编写单项施工方案。

3.坚持三检制度,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。

4.把好进货质量关,对进货产品要进行检查,对外观质量不合格及材质单模糊不清的材料,不能验收使用。

5.机械设备必须处于完好的状态,并满足工程的需要。对于连续作业的设备要进行监控。

6.对施工人员进行质量培训,了解工程的技术要求和质量标准。施工班组的技术水平应达到工程质量的要求,特殊工种人员必须持上岗证。

7.施工环境整洁,道路通畅,文明施工,对环境有污染的地方要控制。回收各种污染物,统一处置,避免对环境造成污染。

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