某钢结构工程焊接施工管理
钢结构工程焊接施工管理
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求,并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料,在本工程技术文件中指出钢材采用Q345B(16Mn)钢焊条采用E50**系列焊条。
2、本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采购,所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购,不得入库。每批焊接材料进厂后,应由质检部门按检验标准进行检验,合格后方可投入使用。
3、每批进厂的焊接材料均应有标识,标明焊接材料的牌号,规格、检验号或批号。如产品本身不带标识则应在进厂后制作标识,严防材料混用。
4、焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取,焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置超过4小时的电焊条应重新放入烘箱中烘焙。重复烘焙次数不得超过两次。
二、焊接环境要求
露天操作的焊接现场环境应符合以下条件:
钢材表面温度≥0℃,相对湿度0≤80%,手工电弧焊时风速≤10M/S。
三、焊接操作要求
1、焊接前应将工件表面的油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。
2、每遍施焊完成后应认真清理焊渣、药皮、飞溅等、避免产生焊接缺陷。
3、不得在构件表面任意引弧损伤母材,引弧时应备引弧板或在焊缝中进行。
4、施焊时焊通的起点,终点应平滑过渡,避免产生焊接缺陷,多层焊道应将接头错开。
5、施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数,焊接施焊方向及焊接顺序进行。焊缝高度应满足设计要求。
6、桁架结构施焊时应两人对称同时进行,立焊缝运行方向应为立向上。
7、焊后要进行自检,互检,并应每班做好焊接施工记录。
四、焊缝表面质量要求
1、焊缝表面与母材应平滑过度,焊脚高度要均匀一致,焊花均匀,搭接平顺。
2、焊缝表面不得有裂纹,焊瘤、气孔、夹渣未焊满等焊接缺陷,主要焊缝的咬边不得大于0.5MM,次要焊缝咬边不得大于1MM。
3、高于焊缝表面2MM以上部分应修磨平滑。
4、钢管对接焊缝应与母材表面打磨平齐。
五、焊接质量检验和返修
本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任,无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。
六、焊接检验工作的主要内容:
1、母材的焊接材料,焊条的焊前质量;
2、焊接设备,仪表及工装设备的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接环境条件。
5、焊工资格。
6、焊接参数及操作顺序。
7、焊缝外观及焊角尺寸测量。
七、焊缝的无损探伤及外观检查
1、焊缝外观检查的质量要求应符合《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854)技术规范的要求。
2、无损探伤应焊后24小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345)执行。
3、在焊缝无损伤检测中发现超标缺陷时,应对缺陷产生的原因进行分析,并提出改进措施,焊接的返修方案应经焊接技术人员同意,返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。
4、缺陷返修前应将缺陷清除彻底,并应露出金属本色后再进行修补。
5、每道返修焊缝原则上不得越过两次,超次返修应经焊接工程师批准返修方案,方可执行。
6、焊接返修后,应按与原焊接要求进行复检。
八、焊缝质量要求
1、对接焊缝及焊接球与杆件间的焊缝为一级焊缝。一级焊缝实行100%超声波无损操伤。
2、弦管与腹管的焊缝,A区、B区焊缝等级为二级焊缝,二级焊缝实行20%超声波无损操伤。C区焊缝为角焊缝,焊脚高度应符合图纸要求。
九、焊接设备管理
本工程主要焊接设备为交流弧焊机和直流弧焊机全部焊接设备均应满足以下管理要求。
1、全部电焊机均应处于运行良好状态,焊机外壳及接线柱均应完好无损,有碍使用零件应予更换维修后方可进入工地。
2、每一电焊机必须装有独立的专用电源开关,其开关容量应符合电焊机要求。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
3、控制电焊机电气系统应装有防触电自动断电安全装置。电源控制装置应装在人手便于操作的位置,电源线不允许拖在地上。
4、应防止电焊机受到碰撞或剧然震动。室外电焊机必须有防雨设施。
5、电焊机不允许超负荷使用,焊机温升不得超过焊机标准规定的温升限值,禁止在电焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。
6、所有电焊机外壳均应有良好的接地,保证安全使用。
7、工作完毕应及时切断电源,并应整理好电缆线,焊接电缆应与电焊机匹配使用,焊接电缆应使用整根电缆,当确需接长时接头连接应牢固,连接处应绝缘良好。
8、焊接电缆工作中不得多匝盘绕堆放,以利散热,严禁将电缆搭在氧气;乙炔等易燃品容器上,严禁与油、脂等易燃物接触。
篇2：某商业城钢结构工程季节性施工措施
商业城钢结构工程季节性施工措施
1冬季施工措施
冬季施工因气温、降雪量不同,工程施工安装部位不同及施工内容不同,施工单位的条件不同,则应采取不同的冬期施工措施。
应严格按照《冬期施工手册》或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等的目的。
冬季施工时要做好安全措施,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,风雨天不从事危险作业。
明火保温时应注意防火,电热养护应防止漏电,工地取暖防止煤气中毒及火灾,应派人值班看火等做好各种安全预防措施。
2雨季施工措施
雨季施工的时候,要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查,尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施;认真编制雨期施工的施工安全措施,加强对员工的教育,防止各种事故的发生。
保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。
3日常防备措施
合理布置现场。
现场有组织排水,排水通道畅通。
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱。
办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。
现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。
储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录、注意天气预报,了解天气变化动态。
篇3：焊接切割中电弧焊接电弧切割设备规程
(1)电弧焊机的防火要求
交流电弧焊机应按具体要求接通好电源,在供电线路中,最好安装磁力起动器。在使用前要认真检查,排除故障,否则不能乱用。如使用柴油机、汽油机作动力的直流电弧焊机,应注意油箱的用油安全,储油桶不能与焊机放在一起。
(2)焊接导线的防火要求
焊接导线应采用紫铜芯线,并有良好的绝缘和保护外层,焊接导线应轻软,便于弯曲和扭转。导线要有足够的截面积,其与电弧焊机、焊钳的接头应用螺栓或螺母拧紧,导线中间不应有接头。严禁将金属屋架的厂房、管道、轨道或其他金属物体搭接成回路线,更不准将焊接导线或回路线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等易燃易爆器具上。电弧焊导线不准与氧一乙炔皮管混放在一起,不能把焊接导线盘在焊接处和焊件上,避免高温烧坏绝缘层。
(3)电焊钳的防火要求焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,并能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层,保持良好的绝缘性能和隔热能力,还应保持干燥。焊钳应结构简易、轻便,重量不应超过400~700克。橡套电缆与焊钳的连接应牢固,铜芯不得外露,以防触电和短路。焊件上的弹簧失效时,应立即调换,钳口要保持整洁。操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上,应挂放在比较安全的地方。
(4)碳弧气创的防火要求
直流电焊机与气刨作业现场要保持足够的防火间距。室内要注意通风,并禁止把可燃物堆放在气刨加工场的附近。临时确定的气刨场所,要认真检查周围是否存放易燃易爆物质,只有待清除后才能操作,操作完毕后要把现场打扫干净。
(5)等离子切割的防火要求
等离子切割用的串联直流焊机,切割用的导线以及现场防火要求与电焊基本相同。只是在切割大厚度工件时,应尽量采用自动切割,尤其要注意在切割过程中产生大量有毒金属蒸气和气体对人体的危害。
篇4：是焊接伤亡事故违章作业主因规范
焊接,是一种永久性的不能拆开的连接方法。焊工在焊接过程中,有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高处坠落等工伤事故,也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业性危害。
1994年至20**年的九年间,沈阳市共发生因焊接直接造成的伤亡事故、与焊接相关的伤亡事故和在焊接过程中遭受外力而伤亡的事故共计33起,伤亡人员52人,其中死亡41人。作者对这些事故分析后,得出以下结论:
1.焊接事故的态势,是事故趋向增加。1994年至1996年发生10起事故,1997年至1999年也是10起事故,事故处于稳定状态;而2000年至20**年发生13起事故,说明事故已在稳定的基础上有了发展。预测今后三年的事故,事故将继续增加。
2.化工厂的焊接事故多,是事故控制的重点。焊接,是化工厂的主要作业,工作量大,环境条件较差,多层立体交*。上述的33起事故中发生在化工厂的有13起,占39%;死亡21人,占全部死亡人数的51%,遥遥领先于其它各行各业。
3.火灾、爆炸事故是焊接伤亡事故类别中最严重的事故。据上述33起事故的统计分析中,发生火灾事故6起,伤亡8人;发生爆炸事故7起,伤亡21人。二者相加,共发生事故13起,占事故总数39%;伤亡29人,占全部伤亡人员的55.7%。
4.操作不当、违章作业是是造成焊接伤亡事故的主要原因。事故原因分析图表明,上述33起焊接伤亡事故中因操作不当、违章作业造成的事故共26起,占全部事故的75.7%。形形式式操作不当、违章作业的情况有:在8米高处三楼上焊栏杆,不慎坠落;焊接钢架,因一端未固定,震动倾倒,压着人体;焊渣溅落在尼龙绳上,烧断尼龙绳,搁板松动,人员坠落;焊割锯用后随手往工具箱一塞,开关未关死,乙炔泄漏,发生爆炸;在狭小场所用氧气通风,吹凉,引发火灾;动火不办审批手续,擅自动火,发生爆炸等等。
5.严格执行动火制度,是控制焊接爆炸事故的关键。从爆炸事故的分析中可以看出,七起爆炸事故全发生在气箱里——可燃气体、蒸气以适当比例混和,遇火或焊接,由燃烧的迅速加剧转化为爆炸。在这里,焊接既是进行生产作业,又是产生爆炸的不可缺少的条件。焊接产生的高温。足以引爆任何一种爆炸性混合气。盲目动火,违章动火,无异于制造爆炸。重大事故案例、血的教训,要永远记取。在易燃易爆危险场所、设备、管道、设施上进行焊接,必须严格执行动火制度。
篇5：导母线焊接工操作规程办法
导、母线焊接工操作规程
1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。
2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。
3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。
4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。
5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。
6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。
7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。
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