手动葫芦安全使用规定

篇2：手持葫芦(倒链)使用安全规定

手拉葫芦(倒链)是井上下起吊重物的主要工具之一,对它能否正确操作,及时维护,直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全,为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全,特制定此安全规定,望相关使用单位及人员严格遵照执行:

一、使用规则:

1、严禁超载使用,起重载荷必须在额定起重范围内,一台不够可配用两台,但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。

2、严禁用人为以外的其它动力操作。

3、使用之前必须先检查倒链各部,应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用,严禁在磨擦片失效,千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。

4、严禁用松边链挂重物起吊。

5、一般情况下,倒链应垂直起吊,不得斜拉,若必须斜拉时应采取相应的措施,拉不动不得强拉。

6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。

7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。

9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用,进行检查。

(1)重物是否与其它物件牵连。

(2)倒链机件有无损坏。

(3)重物是否超出了葫芦的额定载荷。

10、定期检修清洗,经常保持其性能可靠。

二、安全操作注意事项:

1、在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。

2、在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。

3、起吊和下放时,严禁猛拉猛放,以防损坏倒链或崩断钢丝绳。

4、倒链应轻拿轻放,不得乱甩乱扔。

5、违反安全操作规则的项目:

(1)超负荷起吊。

(2)下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。

(3)斜吊。

(4)上升或下降重物的距离超过规定的起升高度。

(5)抛掷手拉葫芦。

(6)下吊钩组件翻转。

三、倒链斜拉、平拉使用的措施:

1、一人操作、一人监护;一人拉链、一人护着手链,以防脱链现象。

2、挂钩与被拉物必须钩牢、钩稳,以防脱钩。

3、操作时,严禁其它人员在作业现场作任何工作或行走,以免发生人身事故。

4、松链时,必须缓慢操作,严禁自然松链。

5、检修后的刮板机紧链装置必须齐全、完整、有效,使用刮板机单位必须使用紧链器紧链,尽量少用倒链紧链。

6、如遇用紧链器紧链,开关过负荷跳闸时,电钳工必须及时临时调整过流定值,待紧链结束后再恢复定值。

7、其它严格遵照垂直起吊下放条款进行。

四、维护方法:

1、使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油指,存放在干燥地方。

2、维护和检修由较熟悉倒链机械者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。

3、齿轮的安装位置,应使两只片齿轮的“O”字标记安装在同一道线上。

4、安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪瓦部啮合良好,弹簧和棘爪应灵活可靠。顺时针旋转手链轮,应将棘轮磨擦片压紧在制动器座上,逆时针旋手链轮棘轮与磨擦片间应留有空隙。

5、倒链经过清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。

6、制动器的磨擦表面必须保持干净,制动器部分应当经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。

二○○八年三月六日

篇3：（电葫芦）天车安全技术规定

(一)使用起重设备工作前要检查吊钩、钢丝绳是否完好,吊钩、吊斗有缺陷要及时更换,不许勉强使用。严禁使用报废的钢丝绳、吊钩等(有关要求参照起重设备报废标准)。天车(电葫芦)的安全附件必须齐全完好。

(二)使用的绳扣要符合规范,要根据起吊物的重量选用不同直径的钢丝绳和绳扣;使用绳卡的绳扣必须有一正一反两个绳卡子;编结方法制作的绳扣,编结的长度不小于钢丝绳直径的15倍,最少不低于300mm;制做绳扣的钢丝绳不能有断丝和断股,要有足够的强度。

(三)天车(电葫芦)工作时,必须专人指挥,指挥信号要规范标准,物品必须吊挂牢靠。

(四)操作人员在吊运中,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即停车。

(五)开车人员有权拒绝违章指挥,禁止多人乱指挥,否则起吊人员可拒绝起吊。

(六)吊运物品前必须清除周围有牵连的障碍物,以免相互碰伤或影响起吊作业。

(七)开车前,必须打铃或报警。操作中接近人员时,应打铃或报警。吊运物品严禁从设备和人头上方通过。

(八)起吊操作过程中,要密切注意吊挂人员的指挥手势,在绳扣绷紧前应慢速起吊,待吊绳捆绑牢固,指吊人员离开吊物一定距离时,方可连续起吊,以防重物坠落伤人。

(九)吊运重物时,一般重物应高于障碍物0.5米,但不得升至最高位置。

(十)在吊运过程中,如遇紧急情况,如发现突然停车信号,或吊挂物不稳、重物倾斜、吊具不良以及发现天车轨道前方有障碍物、吊运线路上有人等,都要采用必要的紧急停车措施。

(十一)天车(电葫芦)在运行中,不允许撞击限位器的碰头,不准依靠限位器停车,不准利用惯性超限位,不准打倒车停车。

(十二)不允许同时操作主付两个提升机构。一钩不能同时吊两个和两个以上的活动物件。

(十三)天车(电葫芦)起吊重物悬空时,操作工不得离开操作位置。

(十四)出铁时炉前天车应远离铁口和渣、铁沟上方。

(十五)严格执行检修挂牌制度,检修时必须切断电源。不能检修正在作业的天车(电葫芦)。

(十六)天车(电葫芦)要定期进行润滑、维护和点检,并做好记录。

(十七)严格执行“十不吊”的规定。

1指挥信号不明或多人指挥不吊;

2超负荷不吊。

3工件捆绑不牢不吊;

4吊物上站人不吊;

5安全装置失灵不吊;

6物件埋在地下不吊;

7斜拉、斜吊不吊(如现场条件限制必须斜吊时应采取有效的防范措施,并有专人监护);

8物件锐角不加软物不吊。

9物件下有人不吊;

10照明不足不吊。

篇4：倒链（手动葫芦）使用安全技术规定

1使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活正常,否则严禁使用。

2起吊构件至起重链条受力后,应仔细检查,确保齿轮啮合良好,自锁装置有效后,方可继续作业。

3在-10℃以下时,起重量不得超过其额定起重值的一半,其它情况下,不得超过其额定起重值。

4应均匀和缓地拉动链条,并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动,应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

5倒链起重量或起吊构件的重量不明时,只可一人拉动链条,如一人拉不动应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉。

6齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查,严防制动失灵。

7倒链使用完毕后应拆卸清洗干净,并上好润滑油,装好后套上塑料罩挂好,妥善保管。

篇5：悬臂吊电葫芦安全技术规定

1、非操作人员严禁启动使用。

2、起吊前严格检查钢丝绳的强度和接口是否牢固。

3、摘、拉、起、放物品要拴好挂牢。

4、操作时下部严禁站人,加强周围了望,上炉顶一人操作,一人了望,下边一个监护。

5、严禁超重操作(<500kg).

6、起吊时必须先试吊观察,确认无误后,再慢慢起吊。

7、使用完毕后要拉闸切断电源。