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危险化学品储存出入库运输装卸安全管理制度

编辑:制度大全2019-02-27

1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求

1.1?性质相抵触,灭火方法不同的化学危险品,应隔离贮存,更不准与食物、医药等同库贮存;

1.2?化学危险品应该分类、分堆贮存,堆垛不得过高过密,堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;

1.3?在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;

1.4?性质不稳定,容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品,应经常进行检查测温、化验,防止自燃爆炸;

1.5?化学危险品库房的安全间距,应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行;

1.6?化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置,配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;

1.7?为了确保化学危险品仓库的安全,应加强门卫,严格出入制度,容器的包装要密闭、完整,对破损的泄漏要立即进行妥善处理,仓库严禁烟火。

2、对装卸操作人员的工作要求

2.1在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;

2.2装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作;

2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏;

2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;

2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;

2.6作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;

2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;

2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源;

2.9装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施;

2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;

2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告单位、部门领导;

2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

3、对运输槽车随车人员的工作要求

3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定;

3.2从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业;

3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施;

3.4运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品;

3.5进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服;

3.6车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区;

3.7车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆;

3.8装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施;

3.9在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查;

3.10装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停炉要稳;

3.11禁止在装卸作业区内维修车辆;

3.12危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间,行车人员应会同押运人员负责看管货物;

3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无关的事,更不得进入公司其他的区域。

4、装卸作业要求

4.1包装件装卸作业要求

4.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝卸车;

4.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时,必须做到:

4.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;

4.1.2.2堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;

4.1.2.3装载平?,高出拦板的最上一层包装件,堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;

4.1.2.4装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固,易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;

4.1.2.5装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置,防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害;

4.1.3机械装卸作业时,必须按核定负荷量减载25%,装卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;

4.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运;

4.1.5装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠;

4.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高度要适当,不准将物料堆放在安全通道内;

4.2液体物料的装卸作业要求

4.2.1装卸液体物料时,运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时,必须关闭车槽出口的出口阀,拆除软管;

4.2.2装卸易燃易爆物料时,车辆需爬坡卸料时,所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。

4.2.3装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸;

4.2.4装卸易燃可燃液体时,操作人员应全面了解各项安全措施是否到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,槽车停靠固定物到位等;

4.2.5装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止2分钟后取样卸料;

4.2.6作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业;

4.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力,坚守现场,随时处置突发情况;

4.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场。

篇2:危险化学品槽罐装卸管理制度

1、主题内容与适用范围:

本制度适用于公司内危险化学品的运载槽罐装卸全过程。

2、基本要求内容:

2.1装卸(承运)人员应熟知危险化学品的性质和特征,尤其对易燃易爆品,必须懂得其危害程度、保管和防范事故方法。

2.2当空槽罐到位后,由装车人员进行容器检查,并确认其表号、车号、车况相符。

2.3按槽罐装卸的有关规定,装好车后,要将产品名称、产品性质、高度、密度、装车时间、装车数量,填好卡片后挂在槽罐或车体上。

2.4要做到四不装卸:

2.4.1未经检验人员检验不装卸。

2.4.2对易燃易爆、危险品防范措施不落实不装卸。

2.4.3未标警示牌不装卸。

2.4.4没有准运证不装卸。

2.5在装卸过程中,必须遵照有关规定,使用专用工具,轻拿轻放,避免碰撞震动,以免溢流和漏出。

2.6造成损失和安全事故,准确实施事故防范措施。

2.7必须准确无误地随槽罐附带“安全技术说明书”和“化学品安全签”。

3、记录、台帐

3.1槽罐(汽车)登记台帐

3.2“安全技术说明书”“化学品安全签”管理办法

生产部

2008-7-23

篇3:危险化学品安全生产管理制度

(1)、石灰氮堆放库房,必须有良好的通风和必要的避雷设备。

(2)、石灰氮存放时不得积垛过高、过密,堆垛之间以及堆垛和墙壁之间,应留出一定间距的通道及通风口。

(3)、在堆放化学危险品时,必须按其性质分区、分类隔距保管。

(4)、危险品应加强保管,严格出入库制度,禁止一切机动车辆出入库房。

(5)、仓库区严禁烟火,杜绝一切可能产生火花的因素。

(6)、不准在库房或露天堆垛附近作息、实验、分装,加强检查、巡视,防止自燃爆炸。

(7)、加强危险品入库验收和平时的检查制度,加强检查巡视,防止自燃爆炸。

(8)、搬运时要轻拿、轻放,严禁滚动和撞击、重压和摩擦。

(9)、储存库应当根据消防条例,配备灭火设施和报警装置。

(10)、在运输时,禁止无关人员搭乘,严禁客货混装。

(11)、在运输时,必须按规定确定行车时间和路线,中途不得随意停车。

(12)、经营外销时必须具有安全标签和安全技术说明书。

(13)、严禁在雨天、潮天装卸,同时不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。

篇4:危险化学品装卸安全管理制度

为确保公司危险化学品的安全.车间科室的各个岗位要严格执行《危险化学品安全管理制度》,做到安全操作。根据公司的实际情况特制定危险化学品装卸安全管理制度。

一、对危险化学品的装车安全管理

进入危险化学品装车区的车辆必须在进入厂区前戴好防火帽,确保防火帽牢固可靠,不得有脱落等现象的发生。进入装车车位的车辆,在装车前必须卡好静电接地报警器,否则不得进行装车;装车时危险化学品的流速不得高于1米/秒;最大流速不得高于6米/秒。

装车完毕后,不得立即启动车辆,待3-5分钟后方可启动车辆。

二、对危险化学品卸车的安全管理

当车辆到达后,不得立即开启阀门卸油,必须在卡好静电接地报警后,等待3一5分钟后方可进行开启阀门进行卸车工作,以防止因静电导不出而引发安全事故。

三、各相关岗位必须严格执行相关的标准,做到安全工作。

篇5:铁路工厂站危险化学品油库管理制度

第一章安全管理

一、油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准。

二、油库应成立安全生产领导小组,设置兼职安全员。

三、安全生产领导小组主要职责

1.贯彻执行安全生产方针、政策、法规,加强班组建设,全面落实安全生产管理工作;

2.制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施,考核标准和奖惩办法等,定期检查、考核;

3.对重点防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案,并半年度组织一次演练;

4.对员工进行安全教育,每月组织一次安全检查;

5.按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案,逐步实现计算机管理,做好基础管理工作;

?四、安全员主要职责?

1.组织开展工厂站安全活动,负责安全活动记录;

2.负责油库操作人员的安全教育,制止违章行为;

3.监督油库人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。

2.参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案;

五、安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理项目管理规定》和《事故管理规定》。

六、油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度,内容为:

1.严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品入库;

2.禁止一切人员因私事入库、住库;

3.临时施工人员应接受安全教育,入库应佩戴临时出入证;

4.外来人员因公人库应办理入库手续,并由库内有关人员陪同;

5.凡携带物品出入库人员,应履行检查、登记;

6.罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备。

七、油库职工应遵守劳动纪律,严格遵守《人身安全十大禁令》。

八、入库车辆管理

1.入库机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材;

2.各种外来机动车辆装卸油后,不准在库内停放和修理。除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区;

3.油罐汽车应有可靠的静电接地部位,罐车的静电接地拖带应保持有效长度,符合接地要求。

第二章防火防爆

一、油库防火、防爆应严格执行《防火、防爆十大禁令》。

二、罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB2894《安全标志》和CB16179《安全标志使用导则》的要求。

三、库内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》,办理作业许可证,落实安全措施。

第三章油库设备管理

一、设备必须由本岗位职工负责操作和维护保养,其他人员不得介入。工作中发现隐患、缺陷必须及时处理,出现故障后及时通知安全生产组,由安全生产组安排维护组负责处理。

维护组处理设备故障期间,设备所属单位必须指派专人负责现场安全监督、监护,保障安全维修。设备所属单位应保证设备始终处于安全、良好的技术状态,以满足正常工作的需要。

二、操作人员应严格执行《安全技术操作规程》和设备使用规定,爱护并正确使用设备,严禁带病和超负荷运转。

三、操作人员负责检查、监督设备运行情况,发现异常问题应立即停机检查处理。设备闲置时要保持其性能处于良好状态。

四、操作人员对使用的设备要做到四懂(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途)、二会(会操作、会维护保养)。

五、维护保养和维修设备时,必须使用专用的铜制工器具,绝对禁止使用铁制工器具。检测油罐内油面高度时应使用铜、铝或木质的标尺,绝对禁止使用铁制的标尺,防止发生铁与铁磨擦起火酿成事故。

六、倒油时汽车油罐必须首先连接好接地线,待机车(内燃机车)开出安全距离或汽车油罐熄火后方可开始倒油。

七、卸油或发油时,绝对禁止为提高卸油或发油速度而人为撤消进(出)油滤网。

八、油库在出库后必须将除卸油平台以外的所有电器柜总开关全部拉掉。

九、严格执行《交接班工作制度》,做到交班清、接班严、签字确认。

十、操作人员要熟知设备的原理、构造、维护方法和维护标准,准确无误的搞好维护保养工作,保养合格率要达到100%。

十一、每年6月底、12月底对进油、出油滤网清洗一次。

十二、设备必须达到甲级维护标准。具体标准为:

1、设备本体周围清洁整齐,无积尘、油垢、杂物堆积。

2、润滑装置保持齐全完好,油质清洁、数量适度。

3、各部零件、附件保持完整无缺,调整部位适中、紧固良好。

4、无跑、冒、滴、漏现象。

第三章设备检查制度

一、工作人员应每班对油罐、管路、阀门等进行巡查,及时发现异常情况并积极采取有效措施组织处理。

二、严格执行“半月检查”制度。每月的第二个、第四个周一由设备管理员牵头,安全员、油库负责人参与,对所有燃油存储系统设备进行检查。主要检查内容有:

1、设备的技术状况。

2、管路、阀门等接头跨接线的连接、紧固情况。

3、是否有跑、冒、滴、漏情况。

4、设备、设施是否存在隐患、缺陷情况。

5、消防设施的配置及完好情况。

6、各种用电设备、设施是否为防爆型产品。

7、安全、消防制度执行情况。

8、定置管理、文明生产情况。

检查工作结束后,由设备管理员填写好“半月检查记录”,对存在的问题提出整改意见、整改期限和考核意见,并按时限进行复检,确保存在问题得到及时处理。

第四章油库泄露应急预案

一、应急领导小组

组?长:崔育才

副组长:夏青山

成?员:

通讯联络协调组组:张晓鹏?李磊?丁海云李宏

物资供应、安全警戒疏散组:武江张贵林赵新军?雍贤?唐坤?杜亮冯彦凯冯昊昊

消防灭火、抢险抢修组:董平李晓鹏?张俊彪?陈军?刘长发张禧李建明常乐王宏斌常宝柱白景文付建伟

抢险现场指挥长:崔育才?副指挥长:夏青山

应急领导小组在组长和副组长的领导下,由消防灭火、抢险抢修组,物资供应、安全警戒疏散组,通讯联络协调组组成。

二、应急职责

1、组长职责:负责宣布应急状态的启动和解除,指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。

2、副组长职责:负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递;保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实;执行组长的命令。

3、消防灭火、抢险抢修组职责:遭受袭击发生重大火灾或其它重大突发事件时,立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。应急状态下,组织泄漏控制、油品输转作业、设备维修、设备复位,制定安全措施,监督检查安全措施的落实情况。

4、物资供应组、安全警戒疏散组职责:负责应急状态下应急物资的供应保障,如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、水泥、防护用品等。负责布置安全警戒,保证现场井然有序;实行交通管制,保证现场道路畅通;加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行;紧急情况下的人员疏散。

5、通讯联络协调组职责:负责应急抢险过程中的通讯联络,保证通讯畅通,负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。

三、应急程序

(一)报警与接警

1、发生火灾、油品泄漏等重大突发事故时,第一发现人立即就近按下火警按钮报警,然后再通过报警电话119报警,向消防值班人员说明事故地点、事故类型、油品名称等事故概况。报完火警后,立即通过电话向应急领导小组的组长和副组长汇报事故情况。报完警后,班组人员到路口迎车,指引事故地点。

2、应急领导小组组长及副组长接到报警电话后,立即通知应急小组所有成员到达事故现场。应急领导小组成员以及其他员工接到火警后,立即赶往事故现场。

3、如果事故发生在夜间或节假日,行政总值班人员接到报警,并了解清楚事故详情后,立即向应急领导小组所有成员通知事故情况,要求所有成员赶到事故现场。

4、应急领导小组组长根据事故灾情严重程度,决策是否需要外部援助。

(二)抢险

1、油品火灾

①、现场班组人员在报警后,即进行初期事故的抢险。主要是初期小规模火灾的扑救、停止作业、堵漏、设备复位等抢险工作。

②、如火从量油口冒出,计量员立即关闭计量口盖,用油罐上的灭火毡盖住量油口。

④、在场管理人员应迅速组织人员对火灾现场附近的易燃易爆物品进行清理、隔离控制火源。

⑤、各救援小组在应急领导小组组长指挥下,组织供应救灾物资、安排交通车辆、救护伤员、抢修设备以及其他后勤保障,特别是消防泡沫和消防水的供应。

⑥、当火势较大自己无力控制时,由应急组长决定立即与宁东消防消防支队联系,取得外部支援。在外部援助到达后,消防灭火的指挥权交给后溪消防支队。

2、罐内油品大量泄漏

①、消防队到达现场后,立即做好随时扑救火灾的准备,展开操号,消防车就位,水带展开,消防司泵待命。

②、输油班组打开跑油罐呼吸阀,同时启动两台装输泵进行倒罐作业,将跑油罐内的油品倒入其它油罐。关闭罐区排水阀,防止泄漏油品流入下水道或防火堤外。

③、应急组长组织安全警戒疏散组做好现场警戒,禁止其他人员及车辆靠近,防止人员中毒及引发火灾。

④、抢险抢修组的抢修人员佩带空气呼吸器(或滤毒罐式防毒面具)、穿防静电工作服进行堵漏抢修。

⑤、消防组利用水枪、水雾掩护抢险堵漏人员,将现场的油及时冲掉,加速油蒸汽的扩散。用泡沫将罐区内的油品覆盖住,抑制油蒸汽的挥发。

⑥、电气人员接好机动抽油泵的电,将抽油泵推到指定位置。

○7、油罐内的油品不再泄漏后,由抢修组维修更换损坏的阀门。

(三)警戒与疏散

1、火灾事故或跑油事故发生后,警戒疏散组根据火焰辐射范围或油蒸汽扩散范围在油库内建立警戒区,在通往事故现场的油库主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识。

2、除消防、应急处理人员、岗位人员、应急救援车辆外,其他人员及车辆禁止进入警戒区。

3、警戒疏散组迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的伤亡。

4、事故无法控制时,所有人员应撤离事故现场。

5、应向办公区方向撤离,或往上风向转移。

(四)、现场急救

1、工厂站在事故初起阶段就应与120急救中心联系,说明事故情况及人员伤亡情况,要求医疗机构做好紧急救护的准备,并派医务人员及救护车辆到达事故现场。

2、工厂站必须在第一时间对触电、油气中毒、烧伤、创伤等人员在现场进行处理急救,待医院的医务人员到达后,送医院救治。

3、经现场处理后,迅速护送至医院救治。

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