A公司物料编码管理办法

篇2：A公司物料控制规定

某公司物料控制规定

1、原材料管理

一、先开单后领料,禁止先领料后开单或者先借用后补单,所有领料经物控负责人审批。仓库才可以发料。非领料时间或计划外临时用料。应在领料单上说明原因,并由生产厂长签字。

二、按生产需求看板计划用料,物料员依当日生产看板填写领料单。所列要素填写完整清楚。含领料部门,客户名称,排产单号,物料名称,型号规格,单位,数量。时间日期,领料单填写不规范不清楚不予审批。(附:样单)

三、定时领料,上午8:00后到下午15:00以前为仓库发料时间。车间须在规定的时间内领完当天用料。其它时间原则上不发材料。

3.1每天上午8:00以前和下午15:00以后为仓库备料时间,。车间在15:30以前要计划第二天材料。并将领料单开好,交物控部审批。并送到相应仓库备料。

3.2车间领出仓的物料。不符合报损(报废)退料标准的。不允许退回仓库存放。(除客户已经取消订单外)。按单领出的物料转做其它订单。要知会仓管员及物控负责人。

四、不挑选材料。出现报(损)废物料时。要填写报(损)废申请单,经品管(检)确认。物控审批后。办理补领。

(1)因来料不良,员工生产操作不慎损坏或者报废的物料,已经领出的材料由车间填写。按以下流程处理:

车间发现物料不良或报废--填写报(损)废单--品管确认不良原因

物控审批--开补料单--补发材料

(2)因来料不良无法正常使用,但可降低规格使用的。造成物料价值方面的损失。由使用部门填写报损申请单。将物料送到仓库清点交接,(主要指木材)。仓库按可以使用的规格及相应单价,重新进仓。并在使用相同规格的物料时,优先发给车间使用。

(3)仓库出现报废物料时,需填写报废单,经审批确认后。按报废出仓办理出仓。

报损报废后仍有使用价值的材料。应退回仓库统一存放管理。确认无使用价值报废物料,不在仓库存放,直接放入废料堆。由相关部门处理

根据造成物料报废(损)的责任归属,确定是否将报损造成的价值损失计入分厂生产成本或公司费用。

材料报损(报废)的申请单据由品管部门确认。方可办理补发料手续,品管部门不能确定时,需由总经理确认签字。

禁止任何部门及个人。不通过仓库。将未办理入库物料直接发到使用部门或者出货。(文具办公用品除外。)。

禁止任何部门及个人不通过仓库将领出的材料直接外发加工。

需要外发加工的材料;由生产或业务确定种类和数量后。由仓库办理进出仓手续。

禁止仓库以外的所有人员与供应商、加工商进行实物数量的交接。(工休期间没有仓库人员上班时,指定由业务员、保安员代收除外)

注意现场管理,保持充足库容,确保物料仓库和生产车间完全分开,报废物料和好的物料完全分开。

篇3：L家具公司物料采购管理条例（试用版）

L家具公司物料采购管理条例(试用版)

目的:降低采购成本、提升采购质量、保证采购时效、保障公司正常运营

适用:原材料采购、辅助材料采购、办公耗材采购、临时性物料采购、其它采购

主(抄)送:总经理室副总经理室厂长室财务室仓库本司各生产与职能部门管理条例如下:

第一条采购员的主要工作职责

1、做好采购5R(合适的供应商、合适的品质、合适的时间、合适的价格、合适的数量)管理。

2、采购单的下达。

3、物料交期的控制。

4、材料市场行情的调查。

5、查证进料的品质和数量。

6、进料品质和数量异常情况的处理。

7、与供应商进行有关沟通与协调。

8、公司交办的其它事项。

第二条采购的基本原则:成本效益原则、物料质量原则、进度配合原则、公平竞争原则、集中采购原则。

第三条采购流程

1、收集信息:采购前,采购员必须根据公司所需采购物料的种类,利用现有的资料、公开征求、同行业介绍、专业刊物、采购专业顾问公司或协会、产品展示会、供应商自荐等方式收集所需供应商的信息,并根据其价格、品质、服务、地理位置、存货政策、柔性等情况等进行分析,符合要求的,列入合格供应商(合格供应商的标准:优秀的企业领导人、高素质的管理人员、稳定的员工群体、良好的机器设备、良好的技术、良好的管理制度、良好的地理位置等),并报仓库存档。

2、询价、比价、议价:采购员必须根据采购计划要求,采取多家供应商报价的方式,进行成本分析,价格分析,市场调研来确定采购目标价,并报总经理核准,仓库备档。

3、评估、索样、决定:采购员必须对供应商进行评估,再索取样品进行对比分析,并根据市场行情,分析质量状况和价格变动情况,决定对物美价廉的物料进行购买。并协助仓库做好样品管理。

4、请购、订购:各部门根据实际需求,填写请购单,经相关权限人员核实批准后,报送仓库;仓库人员根据各部请购物料的种类、数量、日期等信息进行分类整理,做好采购计划,以集中采购的原则,通知采购员向合格供应商发出订购信息。

5、协调、沟通、催交:采购员根据采购计划,及时有效地与供应商进行协调与沟通(如品质标准、交货日期、退货协议等等),确保物料按时到达,不得因为品质、数量、交期等原因影响公司正常运营。

6、进货检收:采购回来的物料(包括供应商送货上门的),采购员应及时通知质检人员进行检验,仓库人员对合格物料进行清点入库或直接移交给用料部门。

7、退货:7.1)对合格率未达到要求的批量拒收退货;

7.2)对良莠不齐的部分拒收退货;

7.3)对在生产使用过程中发现的不良品的退货;

8、整理付款:采购物料验收合格后,由质检、仓库等相关人员在进货单上签字确认,呈总经理核准,财务付款。月结的记入台账报核;现金采购的由采购员在财务挂账预支后核销。

第四条采购员原则上不能接受供应商的吃喝宴请以及礼物,无法拒绝的应征得公司同意后方可应邀或将礼物上缴公司。否则,予以吃喝宴请以及礼物金额的三倍的处罚。

第五条严禁采购员索取或接受回扣。如违反禁条,经查实后,予以回扣数额的三倍的处罚,情节严重的,交司法机关处置。

第六条采购事故的处理方法与责任

1、非采购员采购不当的。比如下单采购贴皮板、虎脚、雕刻件等,而客户取消订单或改变材质等原因造成的不良采购的,处理方法如下:A,若供应商还未进行订单的正式生产,由采购员与供应商协调取消此单,请其帮忙将所订原材料用于其它产品的生产。B,若供应商已进行了生产,要求供应商提供准确的生产数量,再协调看此种物料是否会在今后的生产中使用,若将来有用,只需与供应商协调将送货期推后即可。若不可能再用,应尽快与供应商协调以成本价将物料金额算清,并考虑物料报废后是否有利用价值,同时向客户索取已生产物料的赔偿金,尽可能将损失降到最低。责任由公司承担(类似采购事故参照此条执行)。

2、如果供应商交期无法达成时,采购员应先发改善通知书,强烈要求供应商改善,可根据交期未达成而影响公司生产情况的程度,给予扣款或延迟付款,以督导并强制供应商改善,若供应商无法改善,应及时报告并建议更换新的供应商。若既不报告又处理不当时,因而影响公司正常运作的,由采购责任人负担相关损失费用。

3、第二条第7款的退货事项由采购员负责办理。如果7.1)、7.2)中的情形退货未成而对公司造成的损失概由当事采购员承担。

4、由于质检人员的检测失误,致使不良品入库或无法使用,又没法做退货处理的,由质检责任人员与采购责任人分别承担80%和20%的损失。

5、如果某供应商对其所供应的某一物料价格提出上涨时,不管上涨的幅度是否符合市场行情,采购员必需做一个完整的市场调查,核实价格,了解行情,请供应商重新列出成本分析表与报价单,呈报总经理核准,仓库备档后方可实施采购。否则,上涨部分由采购责任人承担。

第七条采购激励

采购员应充分利用广泛的采购资源、运用询比议价技巧,在不影响品质与公司正常运作的前提下,最大限度地将采购成本降到最低。如果在材料市场没有大的变化的情况下,按原计划进行的物料采购,对于比目标价低出的部分,公司给予当事采购员差价的20%的奖励。

第八条本制度由各部门负责人与相关人员配合行政人事部监督落实执行。

第九条行政人事部对本制度享有最终解释权。

第十条本制度经厂长审核,呈总经理核准后生效,修订时亦同。

行政人事部

20**-*-*

拟制:审校:审核:核准:

篇4：酒店设施设备管理制度:维修物料管理制度

酒店设施设备管理制度:维修物料管理制度

1.设备的备品备件及日常维修所用的物料的管理由财务部委托工程部仓库进行管理,工程部仓库将备品备件和物料统一编号,独立设账,设专职或兼职库房管理员,对采购、验收入库、领用、封存和调拨进行管理。

2.工程仓库根据各类物品的使用量等因素,确定各物品的最低库存量、最高库存量和保险库存量,工程总监/经理编制申购计划,经工程总监/经理审核后报送总经理审批,审批后,由采购部进行购买(专业性强的物品可由工程部自行采购,由采购部走账)。

3.工程仓库入库物品,仓库管理员负责验收,发现问题暂停入库,报告工程总监/经理处理;工程部需定期或不定期抽查入库物品;库管验收无误后,将物品登记入库。

4.工程部人员领用物品,领用者需持有工程总监/经理签批《物品用单》;其他部门领用工程物品,需由部门总监和财务总监联合签批〈物品领用单〉,否则不予发放。

5.对部分易耗物料,工程各班组可根据历史经验数据,每周统一领用,领用后,由班组领班负责管理,实用实销,月末盘点并做退仓处理。

6.每日库管员发放物品后,及时按电脑操作规程将资料输入酒店的财务管理系统,并将〈〈物品领用单〉〉汇总交财务部。

7.备品入库后,库管员需加强管理,遵循"先进先出、领取方便"的原则,对库房定期整理,码放规范、整齐;防止物品损坏、锈蚀和遗失。

8.每月工程仓库管理员会同财务部人员对工程仓库进行盘点并核查账目,做到账物相符,发现盘盈或盘亏,查清原因,写出报告,由工程总监/经理和财务总监/经理处理。

9.技工维修完毕后,对所剩余的物料及时退还工程仓库或交班组领班处,月末统一退仓。对领用物料实行预算控制制度,对超预算使用物料,而又无合理解释的班组,根据比率降低班组的奖金额度,对节约物料的班组根据比率增加奖金额度。

篇5：物料提升机现状及改进措施

物料提升机的现状及改进措施

物料提升机是目前使用最广泛的建筑施工垂直运输机械,此类产品结构简单,技术要求不高,同时价格相对低廉,当使用高度不大于30米时有不可替代的经济优势,因而在多层建筑施工中得到了广泛的应用,当高层建筑结构单体面积较大时,亦可与外用电梯配合使用。

1.物料提升机的现状

物料提升机初期产品基本由企业自行设计、制造,以地面卷扬机为动力,吊篮沿垂直轨道上下运行,按其外形结构可分为井架结构(吊笼内包于架体)、龙门架结构(两侧为立柱,中间为吊笼)和单柱双笼结构(中间为塔架,两侧各有一个吊笼)三种结构形式。

2.物料提升机存在的不足

主要表现为:

1)塔架结构单薄

现有的物料提升机大部分采用角钢做主受力杆件,有些生产厂为追求利益往往采用非标钢材,而且焊接质量差,加工精度低,安装后架体刚性差,运行不稳定。另一方面附墙基本采用脚手架钢管搭设,扣件连接不规范,附墙杆件超长现象普遍存在。

2)安全门不规范

物料提升机的安全门主要有地面进料口防护围栏门、吊笼进料口门、吊笼出料口门、料台口门,对于这些安全门,物料提升机标准有详细的要求,现有的物料提升机大部分安全门设置不全,即使设置了也达不到标准要求。

3)超载保护装置失效或没有超载保护装置

超载保护装置是物料提升机的最重要的安全装置之一,它可以限制最大起重量,保证物料提升机结构、机构不会因起重量过大而被破坏;还有一个作用是吊笼若在上升过程中受阻,当阻力达到起重量限制器动作值时,可使吊笼断电制停,防止事故的发生。现在大部分物料提升机没有安装,即使安装了有效的不多。

4)防坠安全器不可靠

防坠安全器也是物料提升机的最重要的安全装置之一,当吊笼发生断绳时,防坠安全器将带有额定起重量的吊笼制停,避免事故发生和结构损坏。现有物料提升机有些采用一种非标弹射(或翻转)式装置,这种装置动作不可靠,应禁止使用,有些采用偏心轮(或斜楔块)式防坠器,这种防坠器在设计工况与实际使用工况不相同,一般新安装的动作有效,往往使用半年甚至3各月就失效。

5)安全停层装置不可靠

当操作人员在楼层料台口通道处进入吊篮装卸料时,为防止因断绳或吊篮倾斜造成人身事故,物料提升机应设置安全停靠装置,安全停层装置应采用刚性结构,保证动作安全可靠。现在有很多物料提升机使用钢丝绳、挂链等非刚性结构作为停靠装置,极易损坏失效。

6)限位开关不可靠

限位开关是防止因司机误操作或电气故障,使吊笼超越安全行程,发生冲顶或蹲底事故的安全装置,现在有很多行程限位开关质量低劣,安装不牢固,常有开关损坏或开关位置偏移碰铁碰不到开关的现象。

7)卷扬机易乱绳

物料提升机普遍采用建筑卷扬机作动力,基本靠自动排绳,当吊笼在楼层停靠时很容易出现钢丝绳在卷筒上松散的现象,再次启动就会出现乱绳,松绳保护装置只能缓解松散程度,但不能彻底避免,特别是钢丝绳速度较高时。

8)联络通讯装置易损坏

现在施工现场一般场地较小,司机作业视线不良,不能清楚看到每层装卸料作业,必须装设具有语音和影像功能的通信装置,防止误操作。该装置通常是在吊笼内安装摄像机,在操作台处安装显示器,两者之间用视频线连接,但在实际使用过程中视频线经常会因风吹牵扯或落物砸碰而损坏。

3.物料提升机的改进措施

1)加强塔架限制使用高度

加强塔架稳定性可以采取的措施一是加大受力构件型材,二是提高加工精度,三是采用标准附墙装置。加大型材会增加造价,综合考虑,采用国标材料制造,由制造厂加工标准附墙装置,经济效果较好,可以满足要求。

2)增加安全装置投入

物料提升机已纳入特种设备管理,其安全附件必须采用有型式试验的定型产品,不得自制非标件代替,使用过程中要定期维护保养,检查安全装置的灵敏度和可靠性。

3)采用曳引机驱动

曳引机驱动与卷扬机驱动相比具有诸多优势,应该在物料提升机上推广使用。其一是摩擦驱动不会冲顶,因此上限位以上也不需要较大的安全越程,可以提高架体高度利用率,方便施工;其二是钢丝绳两端始终处于绷紧状态,所以不会出现乱绳现象;其三是对重可以平衡起升重量,因此有节能效果。

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