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企业生产设备综合管理规范

编辑:制度大全2019-03-15

企业生产设备的综合管理

1.设备及设备的特点

设备是指企业的有形固定资产,是企业可供长期(1年以上)使用并在使用过程中基本保持其原有实物形态,且价值在一定限额以上的劳动资料和其他物质资料的统称。通常包括机器、装置、炉窖、车辆、船舶、飞机等。设备是一种具有独特性质的物体,既是一种由其他工作母机生产出来的产品,又是一种能在人类生产活动或其他活动中起到工具作用的物体。设备往往具有一定的使用寿命,在使用过程中发生使用费用,其自身价值亦会逐渐降低。

2.设备综合管理的概念

设备综合管理通常是指从设备的选择、规划、设计、制造或购置、安装、使用、维修、改造、更新,直到报废这一全过程的决策、计划、组织、协调与控制等一系列活动的统称。

3.设备综合管理的内容

(1)实行设备的全过程管理。(2)实行设备的目标管理。(3)实行设备的综合管理。

(4)实行设备的可靠性、维修性设计。(5)实行设备的信息管理。(6)实行全员管理。

4.设备综合管理的任务

(1)设备的前期管理。(2)设备运行过程中的技术管理。

(3)设备运行过程中的经济管理。(4)促进企业的技术进步。

5.设备前期管理的概念

设备前期管理是指从设备规划、决策开始直到投入生产使用为止的期间,对设备进行技术和经济的全面管理。

6.设备购置技术性评价

(1)生产性,即设备的生产效率,是指单位时间生产的产品数量。在考虑设备的生产效率时,首先应能满足生产现状的要求。

(2)可靠性,即设备在规定的条件下、规定时间内,完成规定功能的概率。

(3)维修性,即设备维护、保养和修理的难易程度。

(4)安全性,即设备对安全生产的保障能力。

(5)节约性,即设备节约资源的能力。

(6)环保性,即设备减少环境污染或改善环境的能力。

(7)成套性,即设备的配套能力。

(8)适应性,即设备适应不同工作条件,加工不同产品,完成不同工艺的能力。

(9)耐用性,即设备应具有一定的自然寿命。

7.设备购置的经济性评价

(1)投资回收期法

购置设备需要投资。投资回收期,即为设备投资与采用该设备后的年净收入(节约额)之比。比较不同设备购置方案的投资回收期,回收期越短,投资效果越好。

(2)年费用法

它是根据设备的寿命周期,把设备购置费(一次性投资)按复利利率换算为相当于每年的费用支出。年度总费用较低的设备购置方案为最优方案。

(3)现值法

它是根据设备的寿命周期,把设备的年度使用费用,按复利利率,换算成相当于设备购置年份(最初时点)的一次性投资支出。

8.设备购置决策

(1)自制或购买决策分析。

(2)首先必须明确其目的,明确企业对设备的需求。其次,设备自制需要企业具有比较雄厚的技术、经济实力。

(3)租赁与购买决策分析

租赁可以减少企业的长期资本支出,减少贷(借)款利息,及时取得生产所需设备,并减少了设备陈旧过时的风险。但是,由于设备租赁只能根据合同规定取得租赁期内的设备使用权,无权根据生产需要对设备进行改造;租赁期限有一定要求,一般不得低于两年;租赁设备支付的租金总额可能高于设备购置价格等。

(4)必须进一步进行租赁与购买的经济性评价。

9.设备后期管理的概念

设备后期管理的概念是指设备运行过程中的综合管理。包括:设备的合理使用、维护、检查、修理以及设备故障管理等技术性内容。

10.设备ABC分类的概念

为了使有限的资源发挥最大的效能,避免平均使用造成的人力、物力的浪费,对设备进行分类,不同类别的设备,采用不同的管理和维修对象与措施。

11.有形磨损的概念

是指设备在投入生产使用后,由于设备配合表面在外力作用下的相互接触、摩擦、振动和疲劳,以及化学反应的作用,设备的实体会逐渐磨蚀、损耗、变形,甚至老化、断裂。

12.无形磨损的概念

是指由于经济或技术的原因而使设备贬值所产生的损耗。

13.设备故障的概念

是指设备或其零部件在使用过程中,丧失规定功能的不正常现象。

14.设备故障的分类

按设备故障发生的速度,可把故障分为两类,即突发性故障和渐发性故障。

突发性故障,又称损坏性故障,一般是由偶然性因素和意外性因素造成的。渐发性故障,又称劣化性故障,是指由于设备性能逐渐降低、劣化而引起的故障。

15.设备维护的概念

设备的维护是指为保持设备的良好技术状态,延长使用寿命,保证设备正常运行的一系列作业。

16.设备修理的概念

设备的修理是指修复由于正常原因或非正常原因而造成的设备故障或精度劣化,通过修复或更换磨损、老化的零件,调整或恢复原有技术性能,故障排除等项技术活动,补偿设备的物理磨损,恢复精度,提高效率,延长使用寿命,保持生产能力,以维护生产系统的正常运转。

17.设备的磨损规律

第一阶段--初始磨损阶段。第二阶段--正常磨损阶段。第三阶段--急剧磨损阶段。

18.设备的故障规律

设备故障规律是指设备在寿命周期内,故障的发生、发展变化的规律。设备的故障规律分为三个阶段:初始故障期、偶发故障期和劣化故障期。

19.设备维护保养制度

(1)设备的日常维护保养。(2)一级保养。(3)二级保养。

20.设备修理制度

(1)计划预修制。(2)计划保修制。(3)预防维修制。

(4)其他维修制(生产维修、改善维修、预知维修)。

21.设备的合理使用

(1)根据企业的生产特点和工艺要求,合理配备各种类型的设备。

(2)保持设备的工作精度。

(3)建立健全合理使用设备的规章制度和相应的责任制。

(4)加强生产现场管理,为设备创造一个良好的工作环境。

(5)培训操作者。

22.设备更新的概念

设备更新是指用技术上更先进、经济效益更显著的设备,替

换技术上陈旧落后、不能再继续使用、经济上不宜再继续使用的设备。

23.设备改造的概念

设备的技术改造是指运用当代科学技术成果,根据企业生产、经营的需要,对原有设备进行局部改造,以改善其技术性能,提高其综合效率,补偿其无形磨损,使其局部或全部达到当代新设备的水平。

篇2:车间生产设备工具管理规范

车间生产设备、工具管理

1、生产设备、工具由各车间专人管理。(按设备指定使用人员)。

2、严格执行《生产设备管理制度》,严格遵守操作规程。

3、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

4、当发生与生产设备有关的工作,应及时、准确、整洁填写各种记录。

5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。做到“三好”“四会”。

(1)、三好即:管好、用好、保养好。

(2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发现故障立即停机、维修检查、处理。

7、保管好各自工具、附件、不得丢失。

8、严格掌握控制设备预热时间。

9、各设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

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