备件验收管理规定
为了保证我厂设备正常运行,所需备件能够与原设备配套装配使用,并保证备件质量以及工程检修的质量,特制定本办法:
一、备件验收人由设备科和车间主任或车间副主任承担。要求熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外,还应熟悉设备维修技术知识和技能,在工作中能严格把好质量关能协助维修工人预防发生检修施工不合格,要有一定组织能力,责任心强,有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。
二、设备科专业工程师、技术员、所属车间主任(设备副主任)作为验收负责人对备件进行到货验收,其具体名单如下:
⊥65⊥、冶炼厂专业技术人员:
备件类别
机械备件
电气备件
仪控备件
耐材类
验收负责人
靳恒朝/张喜荣
宋建华/杨增
栗福寿
克俊超
⊥6
车间
验收负责人
车间
验收负责人
原料车间
曹庆良
机修车间
任允星
供料车间
卢效玉
铸铁车间
张耀忠
除尘车间
孙可奇
1#炉
郭守斌
烧结车间
田书明
2#炉
杨宝煌
动力(喷煤)
王兴强(郭珍宇)
3#炉
赵炳光
⊥6
车间
1#炉
2#炉
3#炉
铸铁车间
烧结车间
验收负责人
赵秉德
李锦义
闫永林
张耀忠
孙步霞
三、验收要求
1、备件到货后,由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别,通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。
2、人员应采取认真负责的态度,对到货的备件先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌,规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸,进行初步验收。
3、重要备件除从外观质量考核外,同时还须进行必要的计量检测。进一步细致验收,对于价格昂贵本企业不经常使用的量检具及仪器,可向外企业租用或外委检测。
4、有必要进行分解验收的,根据情况领回后检查验收。
5、通过的以上程序,确认无误的方可签字认定,如有疑问或发现问题,应当场提出要求答复,不能得到满意答复的,要求马上换货(不得要求退货),并且原则上不允许供货厂家在我公司范围内处理质量问题,并有权拒绝在验收单签字并要求。在调换不能及时到货我厂又急需使用时,可作为供货厂家支援我方的备件进行处理,不对其办理出库手续。
6、严禁验收人员马虎从事,或与供货方串通徇私舞弊。
7、如因验收不负责任,验收了不合格备件,使用时设备发生事故或虽未造成设备事故却使我厂造受损失的,视情节轻重给予20-200元的罚款,后果特别严重的厂部,另行研究裁定。
8、负荷试验时,应按试验程序和规范操作,对试验中应检测的数据做好记录。
9、对于通用性备件,在领用时要严格把关,发现有质量问题及时退货或不领用和厂部领导汇报,协调处理。
10、备件到厂后,要及时验收,如在备件到厂满7天没有验收,备件出现不合格,追究验收人责任。
11、需化验,调试、做实验的设备备件,时间不得超过30天。
*12、备件验收完毕要填写《备件验收单》并各负责人签字确认后交设备科存档,耐材类验收单交综合科存档。
四、为了保证验收的准确性,车间应配备必要的量具仪器,检具及专用工具,要做到科学管理,使其经常处于良好技术状态。
1、我厂对现有检验测量工具实行专人专管,根据备件精度等级要求,相应精度的量检具,确保其可靠性。
2、量检具建立维护保养制度,经常保持量检具清洁防锈和合理放置,以防锈蚀和变形。
3、量检具要定期,清点,做到账、卡物一致,如发现丢失应及时报告主管领导查找处理并补齐。
4、量检具要按国家标准定时校对,保证其器具的灵敏性和准确性。
5、质量检验人员要加强技术业务培训,不断提高技术水平和管理水平,同时培养新人。
6、检验人员验收时一方面根据国家标准,另一方面根据现场实际情况及设备技术状况合理验收。
7、开展用户服务和质量信息反馈工作,作好记录,并对其进行统计分析,找出差距,拟定进一步提高设备修理质量的目标和措施。以便完善验收管理,堵绝漏洞,更好地服务于生产。
篇2:某烧结厂生产设备设施验收管理制度
1.新购的各种设备设施到货后,烧结厂必须组织相关人员认真验收,填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;综合办负责办理有关资产入帐手续;机动科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题,机动科必须与有关单位联系解决。
2.设备安装竣工后,应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。
3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。
5.新购的各种消防设备、设施器材,如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。
6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患,机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门尽快解决,不留后患。
1、炼铁安全合格班组验收考评标准
篇3:炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度
1.目的
为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2.使用范围
厂属各生产单位。
3.职责
库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4.内容和要求
4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;
4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;
4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;
4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;
4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
4.6各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。
4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;
4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。
4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;
4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。
篇4:某炼铁厂材料备件计划申报管理制度
1目的
规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法,使其计划申报流程清晰,相互之间责任明确,高效能满足各车间的生产所需。
2使用范围
炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。
3材料备件计划申报要求
3.1各车间在申报材料备件计划时,根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况,要有依据、有核算进行编制,力求准确、全面。要本着实事求是、物尽其用的原则,杜绝浪费现象,减少库存资金,并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。
3.2在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。各车间所申报的材料计划中,所申报的材料必须附准确的计量单位,如:钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨,不得用根、捆、桶、卷等计量单位。
3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时,必须注明上次更换的日期和下次使用的日期,以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。
3.4各车间所申报的备件计划,图纸由设备科专业技术人员绘制和查找,并附到材料备件计划中。
3.5根据公司新《招标管理办法》的要求,为了提高工作效率,确保备件及时供应,要求将通用备品备件(水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件)计划按季度上报,因此,厂各单位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。
3.6根据炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定,设备科每月20日前将材料备件计划交总计划员的要求,要求各单位需在每月的10日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核,各车间申报计划一式两份,由车间主任和设备主任签字报设备科。月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。
3.7特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的相关规定,也以文字版和电子版两种格式申报;
3.6材料备件计划审核
3.6.1审核程序
区域组长设备主任车间主任设备科专业技术员计划员设备科长设备厂长总计划员
3.6.2专业分为:机械类、电器类仪表类、自控类、液压类
3.6.3专业审核负责人及其责任
机械类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量,并负责所核定备件的配图工作。
电器仪表类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的电器类仪表类材料的名称、规格、型号、数量。
自控类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的自控类材料的名称、规格、型号、数量。
液压类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的液压类材料的名称、规格、型号、数量。
3.6.4在审核计划时,计划人员如发现某些计划的名称、规格型号不全、不清、不明时,各车间设备主任应积极、主动在最短时间内落实材料及设备、备件规格/型号,并确保正确无误,否则因型号、规格不全、不正确造成的损失由本车间自行负责承担。如造成浪费或影响生产处以价值的的20%罚款。
3.7材料备件计划申报管理
3.7.1各车间如不按时送报计划,如无特殊情况,考核责任车间500元(10分)。
3.7.2材料备件计划不按规定要求申报,影响整体计划申报,考核责任人50元(1分)/项;
3.7.3各车间的材料备件计划必须有车间主任和设备主任签字审核,缺一方签字考核责任车间200元(4分)。
3.7.4对未报备件和材料计划而引起设备停产或检修不能更换扣车间5000元(50分)。
4本办法自下发之日起执行,以前的版本作废。希各单位严格按规定办,如各个环节有误扣个人或单位的工资。
篇5:某炼铁厂机旁备件管理制度
1.目的
为了保证机旁备件完好无损,使用时能及时安装并保证备件在正常状态下运行,特制定本制度。
2.适用范围
适用于全厂范围内存放于各区域的各种机旁备件;
3.职责
3.1设备科、厂库房是机旁备件的主要管理部门;
3.2各车间设备主任、区域组长是机旁备件的主要管理人员;
4.制度内容
4.1设备科、库房人员将各种备件交付于区域,由接收人员签字后即进入本制度管理范围内;
4.2各区域组长应将机旁备件安排专人卸于现场定置图指定区域内并分类摆放整齐,并按说明书规定对备件进行有效包裹及保温防冻,以防雨淋、受潮、受冻等;
4.3卸于现场的机旁备件,各设备主任和区域组长应及时填写台账,并在备件上挂卡片,标明规格、型号、数量及其它注意事项等内容;
4.4对于本区域的机旁备件,各区域组长应按说明书及设备科专业人员要求进行定期检查、润滑等工作,检查完成后即时填写相关台账及记录,做到账、物、卡一致,记录完整。
4.5对于有使用寿命及有特殊保存要求的机旁备件,各区域组长应按要求进行存放保存,防止损坏、丢失,必要时采取适当的防护措施;
4.6对未办理出库手续的机旁备件,在使用前应先办理出库手续;
4.7对于机旁备件,各车间和区域应每月盘点一次,盘点时应认真做好记录,发现数量、质量问题时应及时通知相关人员;
4.8对于本区域内机旁备件,各区域人员均无权外借,如需外借时,需按炼铁厂相关制度执行;
5考核
本制度为炼铁厂内设备管理制度及现场管理制度的补充制度,各种考核均服从于其它各种相关制度考核内容。