炉前工岗位安全规定
第1条电器设备必须保证安全装置齐全,有故障时,不得私自修理,应及时找电工修理;使用液炮必须按《液压系统安全规定》操作,发生故障时,应及时找维修工处理。
第2条工作时,必须按规定穿戴好防护用品,严禁赤膊操作。
第3条打锤时,严禁戴手套并应注意周围人员,打锤人与扶钎人应站在对面;不得站在同一侧,以防跑锤伤人。
第4条击锤时要稳、准,严禁打飞锤。
第5条使用各种通用工具时必须严格遵守《各种通用工具使用安全规定》中的有关条款。
第6条出铁、出渣时的注意事项:
1)出铁口处有湿泥时不准出铁,严禁用凉器械捅铁口及铁沟内扔放凉铁。
2)打渣、铁口时,严禁站在渣、铁沟内操作,捅铁口必须用长铁棍,严禁使用氧气管;身体应闪在铁口一侧,并注意渣、铁水飞溅伤人。
3)大壕、小坑、铁垄沟未烧烤干前禁止出铁。
4)泥炮装泥时,严禁用手掏挖,启动前回转范围内严禁有人、物。
5)铁水未流净需要提前堵门时,必须提前作好堵口准备,并将炮嘴烤热。
6)渣、铁罐内如有积水时,必须处理干净,否则不得出渣、铁。
7)捅小坑时应站在小坑旁边,侧身操作。
8)渣、铁罐未对正时,禁止放渣,出铁,放渣与出铁后的罐内液面应低于罐沿300毫米。
9)使用开眼机前必须仔细检查,按钎头者与操作人员必须配合好,钎头要卡紧上牢,用专用工具扶稳对准铁口后方可合闸。
10)出渣、铁时,严禁从渣、铁沟及铁口前大壕上跨越,若通过时,必须从沟盖板上走。
第7条排风、休风及更换设备注意事项:
1)风、渣口漏水严重时,禁止长时间观看风、渣口,以防爆炸伤人。
2)更换冷却设备及处理事故时,必须有专人组织、有具体方案、安全措施做到忙而不乱,秩序井然。
3)应在发出倒流休风信号,火焰吸入热风支管后方可更换风口。打弯头销子时,不要用力过猛,避免弯头落下伤人。打滑锤对面严禁站人,不得用手扶摸滑锤杆并注意风口、直吹管脱落砸伤。天冷需动用大钩时,应事先将大钩预热。
4)排风坐料时,不得掏铁口、看风口,操作人员应闪在风口、铁口两侧。
5)捅风口时,应避免正面工作并注意周围人员。
6)长期休风,炉顶未点着火之前,不得在风口区工作。待点着火后,风口均应用白泥堵严。
第8条使用氧气规定:
1)氧气管必须畅通,不得有漏气现象。
2)搬运氧气瓶必须两人抬,禁止一个人扛,不得扔放或砸撞。
3)开氧气瓶时要缓慢,不得用油手或带油的工具开关氧气瓶。
4)氧气瓶附近不得吸烟或有其它明火;存放地点应躲开通道,禁止爆晒。
5)氧气瓶不得放在温度较高的地方,距离火源不得小于10米。使用后的空瓶应集中存放,并由专人负责看管。
第9条如发现闲杂人员上炉台,有权进行干予劝阻,责令其离开。
第10条炉前设备的电缆线必须指定专人负责管理,经常检查,防止机械损伤和高温烧损;电器设备应有保护性接地或接零。
第11条更换开眼机钻头或钻杆时,必须切断电源。
第12条炉前使用的氧气胶管应脱脂,长度不得小于10米,接头处必须卡紧、卡牢。
第13条烧氧气用的铁管长度不得小于2米,氧气胶管与铁管应严密地连结,不得漏气。
篇2：看水工岗位安全规定
第1条工作前应按规定穿戴齐全防护用品。
第2条在高炉平台上作业时,工具、材料必须拿牢、放稳,严禁向下扔掷物件,以防落物伤人。
第3条在煤气区域工作时必须两个人以上,操作时应站在上风向,并严格遵守《煤气区域安全规定》中的有关规定。
第4条更换冷却设备及更换窥视孔时的玻璃时,要侧身工作,严防喷出、气、火伤人。同时并应注意周围人员。
第5条更换管路及倒水操作时,应绑牢固,防止蒸气伤人。清洗冷却设备、稀释酸液时,必须把酸液缓慢地注入水中,不得将水注入酸液中,以防酸液溅出烧伤。
第6条出渣铁时,不得跨越渣、铁沟,必须从沟盖板上通过。
篇3：值班工长岗位安全规定
第1节休、送风前必须与有关工种和部门取得联系(紧急休风按技术规程进行)。
第2条休风处理炉顶设备故障时,必须严格遵守《高炉休风检修规定》。
第3条料线过深(大于4米)时,不得休风,如必须休风时,严禁倒流操作。
第4条休风前若悬料,应先坐料后才能休风,否则不准休风。
第5条出渣、铁时禁止从渣、铁沟上面跨越,通过时必须走沟盖板。
第6条休风检修,处理炉项设备时,炉顶必须点火,未点火之前禁止炉顶做其它工作。
第7条出渣、铁时,工长要及时检查渣、铁口工作是否正常,铁流大小及铁罐的容量,严防重大事故发生。
第8条取样时,不准用凉勺直接接触铁水,以防开炮伤人。浇样时,应注意勺活动范围有无障碍及人员,防止烫伤自己及他人。
第9条休、送风注意事项:
1)复风时热风炉未发回送风信号前,不准关闭排风阀。
2)不打开窥视孔,不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内,后烟道引起爆炸。
3)当有必要换另一热风炉倒流时,必须通知炉台人员暂离开风口附近。
4)在煤气区域工作和处理设备故障时,应通知煤气防护人员现场指导,并服从防护人员的指挥。
第10条长期休风注意事项:
1)煤气系统通入蒸气,将煤气置换尽,煤气未除尽,不得进入煤气管路或动火工作。
2)炉顶未点着火之前,非有关人员禁止上炉顶,风口附近禁止站人和工作。
3)点火后禁止要倒流休风信号。
4)点火后应设专人负责看火,保证炉内火焰不灭。
5)当火焰熄灭后,急需再点火时必须将大、小钟及炉顶人孔打开,工作人员离开炉顶后,再进行点火。
6)上炉顶点火时,必须两个人以上同往,并应互相监护。
7)长期休风、风口必须用白泥堵严,并将高炉冷却水适当关小。
第11条高炉外壳冷却壁穿孔或开裂时必须及时处理。
第12条铁水面接近渣口,或渣口冷却水压不足时严禁放渣。
第13条高炉炉缸储铁量接近或超过安全容量不能及时出铁时应立即采取措施,防止渣口烧坏和风口灌渣烧穿。
第14条风、渣口冷却水压应高于风热压力0.5公斤/厘米2以上,风口水压下降时,应立即通知供水车间,并应视具体情况采取措施,直至休风处理。冷却壁的水压下降时,应及时调整,必要时可适当减风。
第15条当高炉冷却壁大面积损坏时,应先在外部打水,酌情减风,必要时应休风处理。处理时要防止向炉内漏水。炉缸或炉底冷却壁损坏时,应及时休风处理。
第16条炉顶压力不断增高无法控制时,应及时减风,打开炉顶放散阀,找出原因,排除故障,再恢复工作。
第17条停炉时应做好以下工作:
1)降料面期间,应不断测量料面高度,避免休风,必须休风时,炉顶必须点火。
2)降料面时,禁止开大钟,对煤气中的CO、H2含量,每小时至少分析一次,H2的含量不超过6%。
3)应使用炉顶专用水泵,维护炉顶温度在400℃~500℃之间。炉顶打水应采用雾状喷水。
4)大修的高炉,应在料面降至风口水平位置时,停止炉打水,并在炉底(炉缸)水温差较大的位置上开残铁口,出尽残铁后,方可停炉。
第18条停炉过程中,禁止鼓风机停风,冷却管道压力必须保持正压。
第19条停炉前,高炉与煤气系统必须用盲板分开,并取下1-2个炉顶放散阀。
第20条休风前及休风期间,应注意检查冷却壁和风、渣口有无损坏,防止向炉内漏水。
第21条高炉休风检修完毕后,未经检修负责人同意,不应送风。
第22条高炉悬料时不得休风,必须坐料后方可休风。高炉坐料应在渣、铁放尽,与坐料无关人员离开渣、铁口区域后进行。坐料时,除尘器不得清灰。
第23条高炉因事故被迫紧急休风时,应在处理事故的同时,及时通知鼓风机和煤气管理部门的值班人员。
篇4：射源安全管理规定范本
第一炼钢厂使用的射源,铯-137,是放射性有害物质。使用不当会对人体造成伤害,为保证人员和射源的安全特做以下规定:
1.射源实行专人管理。本班机长对射源管理负第一责任,必要时派专人看护,不允许丢失,移动射源职能由机长、副机长和结晶器维修专人负责,其他人员不能移动射源。
2.移动射源时必须穿戴必要的防护用品。
3.生产过程中如出现溢钢等有损射源的事故时,机、班长要积极采取有效措施进行防护和抢救,确证作业人员以及射源的安全。
4.射源本体无特殊情况不准倒出,从结晶器取出射源要立即放入铅罐,行走时要使窗口对外,且不准对人。
5.射源本体必须取出时,操作人员必须做好防护,否则不准操作。
6.更换结晶器时射源号码与流号对应,不准乱放。
7.射源不允许做任何形式的吊运。
8.射源出入库必须天禧出入库记录,并由出入库人员和管库人共同签字。
9.停机超8小时,射源必须入铅箱上锁,且两人持钥匙。
10.射源出现损失、融化等现象时,要立即向上级部门报告,必要时可组织人员撤离,并封锁辐射区域。
11.射源及防护用品要建立台帐、设责任人,加强管理。
12.射源存放处要有明显标识,以示警告!
篇5：铸铁地沟安全规定
(1)铸铁机机尾不准有铁渣和铁块,以免链带过长刮斗模或冬季潮渣铁在翻铁时发生爆炸。
(2)铸铁机地沟下不准有积水,以免铁流过大和跑铁时引起铁水爆炸伤人。
(3)铸铁机地沟下水交接班时必须清理疏通一次以免积水翻铁时引起爆炸伤人。
(4)铸铁机地沟潮渣铁必须一罐一清理,以免堵塞下水道,翻铁时引起爆炸伤人。
(5)经常清理地沟下水道淤泥,以免堵塞地沟淌水,使地沟积水翻铁时引起爆炸伤人。
(6)翻铁前送大箱到地沟时,操作者必须听从指挥人员指令,大箱推到斜坡时由卷扬送到地沟。
(7)往地沟送大箱时,大箱内严禁坐人,更不准指挥者随大箱到地沟以免钢绳抽头、折断抽伤人。
(8)往地沟送大箱时,严禁指挥者在前方引导大箱,以免跑车伤人。
(9)大箱送到位后,必须待钢绳松驰、大箱停稳方可摘钩,防止卷扬突然转动伤人。
(10)推大箱过链带时必须低头、弯腰,防止撞伤头部。
(11)在地沟内作业时必须按标准戴好安全帽,系好帽带。
(12)进地沟内作业前必须确认滑板上无渣铁,如有渣铁必须先撬入大箱内,以免落入地沟内打伤人。
(13)拽重箱时指挥者必须站在安全位置,严禁站在大箱前或跟随大箱行走。
(14)用吊车吊运大箱时,挂好钩后必须远离大箱指挥起吊。
(15)在倒箱时,必须用钩子摘三叉钩,严禁到上箱上摘钩。
(16)如果三叉钩摘不下来,必须待吊车停稳后,手扶大箱摘钩。
(17)三叉钩摘下后必须待摘钩者离开方可指挥吊车起吊。
(18)处理空重大箱掉道、掉轮、掉箱时必须将钢绳崩紧后方可处理,以免跑车伤人。
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