室内装饰工程管理工作程序
室内装饰工程管理程序
1资料审定:
1.1作好各项资料的收发文记录。
1.2与设计方及时作好技术核定记录和设计变更记录,使施工顺利进行。
1.3与监理方作好隐蔽工程验收,及现场签证、施工联系单的发放签认工作。
1.4与甲方作好现场签证单、施工联系单等资料的认可工作。
1.5在项目部内部作好工序交接、班组自检互检工作及施工技术交底、安全交底和施工日记。
2实际设计:
根据现场实际状况与业主意见,进行适当的调整设计。
3材料封样及色彩认定:
3.1由施工方根据图纸要求提供石材的品种、颜色、规格交业主认可。
3.2由施工单位联系石材厂商,选择石材样品。
3.3石材样品选送由业主、设计认可,监理方认定,经认可后,四方在样品上签字确认,施工中严格按样品施工。
3.4监理方负责施工方施工中石材的颜色、材质与样品的一致性及施工的质量,若出现施工用石材与样品颜色、材质不一致情况,由设计方裁定。
3.5施工方把握好材料关,严格控制不合格品的流入,对不合格品,按《不合格控制程序》处理,并由相关部门追究供应商的责任。
4设计审定:
在开始施工前,会同甲方、监理、设计方进行现场勘测,组织施工图会审报告,进行综合评审工作,最后甲方、监理、设计、施工四方签字认可。
5专业配合:
5.1我公司与安装单位的配合
如果我公司中标该工程,保证严格按设计和施工规范要求精心组织施工,积极主动与安装单位充分协调,合理安排交叉作业,并要求安装单位的进度满足各装饰分承包方的进度。
5.2我公司与监理方的配合
1、接受监理方的监督,指导
2、工程进场后,编制一份详细的施工进度计划表和施工组织设计,供甲方及监理方评审,以后每月编制一次进度计划供甲方及监理方参考。
3、施工现场随时接受监理方的监督,做到有错必纠。
4、材料的到场后要及时报监,保证到场材料与设计一致。
5、工程需停工或延期完工时,提前报告监理方。
6、及时向监理汇报现场情况,作好工程联系备忘记录和现场签证。
7、及时配合监理作好验收工作。
5.3与设计方的配合
1、积极与设计沟通,理解好设计者的意图,作好节点的深化。
2、与设计方作好材料的选样。
3、与设计方作好局部施工方案的确定。
6工程验收:
6.1项目部在接受公司质安组内部验收工作之前,须作好以下几项工作:
1、按合同和设计要求,所有工作量均已完成。
2、在自检中分部/分项工程均符合现行施工规范要求。
3、有关的安装工程均已通过调试或试验并符合要求。
4、对已完工部位进行清理、打扫。
5、已完工部位做好产品保护工作。
6、整理并完成所有要求的质量记录、档案资料。
6.2对质量保护资料进行核查,对资料不全的项目要限期收集,整理齐全,由质安科填写《装饰工程保证资料核查表》。
6.3进行观感评定,由质安科填写《工程观感质量评定表》,并对分部工程进行抽查,抽查不合格按《不合格品控制程序》处理。
6.4以上全部合格后,由质安科填写《单位工程质量综合评定表》。
6.5经内部检验合格后,由项目部向甲方填报《竣工验收证明书》,报请甲方验收。
6.6甲方验收通过后,由甲乙双方确定日期并填写《建设工程质量核验申请表》,报请当地质监站进行核验。
6.7核验通过后,及时向甲方移交竣工资料,确定有关人员和材料的退场事宜,竣工交付才算结束。
5.7由当地质监站签发的《单位工程质量综合评定表》即为项目竣工检验状态标识。
7工程总结:
工程完工后进行总结与评审,并总结出经验作为今后工作中的借鉴。
8资料组卷归档:
施工中产生出的文件资料按以下内容整理,并装订成册(参照土建A、B、C册)
1中标通知书
2工程合同
3项目施工许可证
4工程质量监督申报表
5工程质量监督书
6安全受监登记表及安全协议
7开、竣工通知
8建设工程安全核验申请表
9安全评估表(竣工)
10工程质量评估报告
11竣工/中间交工验收证明书
12工程质量核验申请表
13观感质量评定表
14质量保证资料核查表
15单位工程质量综合评定表
16施工联系备忘录
17会议纪要
18施工图纸会审及技术交底记录
19设计变更通知单(含技术核定单)
20质量(安全)整改通知
21隐蔽工程验收记录
22材料合格证、试验报告
23施工组织设计
24施工技术交底
25施工日记
26分部分项工程质量检验评定表
27工程质量班组自检互检表
28竣工图
产品生产流程简图
篇2:制造工程管理工作程序
制造工程管理程序(三)
1.目的:
为了确保产品符合环保物质管控要求,在制程过程中有所依据,制定此管理程序。
2.范围:
环保物质管控下的产品加工过程,从物料的领料、制造加工、出荷前的过程。
3.定义:
依客户和法律法规的要求,制程过程中满足Q、D、C、E的部品加工。
4.程序权责:
本程序主导部门:制造部
相关部门:体系活动有关的各部门
5.管理内容:
依RoHS对应合格判定流程基准附件
5.1业务的订单是环保物质管控产品时,则按此程序作业。
5.1.1资材部生管接到业务订单后,联络CB制造部安排生产日程。
5.1.2生产部在领料时要对应的从仓库领取环保物质管控物料(记录单有“RoHS适合品”标识),副资材由仓库管控入库可直接领用。
5.1.3对于制造部制程中,所使用的辅助材料必须在环保物质管控下,并且要有相关的标识。如:油性笔、脱模剂、防锈油、去污水等禁止制造场内使用,详细参阅《新建高环境管理物质社内标准》主要使用目的中的描述内容。
5.1.4制造部生产加工过程中,防止工程上的交叉污染,必须对RoHS的符合性进行确认(保证加工中没有使用非RoHS适合品物料和副资材,以及非管控下的辅材)。并记录在“制品检查表”的“其它”栏中,作为制程过程中合格判定的依据。
5.2品管部对生产环保管制物料的产品
5.2.1生产部生产环保管制的产品时,QA要确认生产部所用的材料是否是环保管控的物料,是否有相关的批号标示。
5.2.2生产部生产环保物质管制的产品时,所使用的辅助材料必须在环保物质要求下,并且要有相关的标识。
5.2.3制造过程中,确认工程内非RoHS对应品的交叉污染(现在物料、副资材和产品全是RoHS对应品)
5.2.4制造过程完成后产品的确认:包括物料来源、制程污染、出荷标识,并作好相同品番的记录,记录在出荷检查成绩书中。
5.2.5以上有任何一项生产部达不到环境物质管控要求时,责任品管可以按ISO9001体系中不合格管理程序作业.
5.3资材部对生产环保管制物料产品入库的管制
5.3.1环保物质管控物料异常时,应及时与供应商进行联络和对策,确保生产的持续。
5.3.2对环保管制物料入库、发放以及出荷时,相关责任人必须确认RoHS适合性的标识有无。
6.相关附件