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室内装饰工程管理工作程序

编辑:制度大全2019-03-13

室内装饰工程管理程序

1资料审定:

1.1作好各项资料的收发文记录。

1.2与设计方及时作好技术核定记录和设计变更记录,使施工顺利进行。

1.3与监理方作好隐蔽工程验收,及现场签证、施工联系单的发放签认工作。

1.4与甲方作好现场签证单、施工联系单等资料的认可工作。

1.5在项目部内部作好工序交接、班组自检互检工作及施工技术交底、安全交底和施工日记。

2实际设计:

根据现场实际状况与业主意见,进行适当的调整设计。

3材料封样及色彩认定:

3.1由施工方根据图纸要求提供石材的品种、颜色、规格交业主认可。

3.2由施工单位联系石材厂商,选择石材样品。

3.3石材样品选送由业主、设计认可,监理方认定,经认可后,四方在样品上签字确认,施工中严格按样品施工。

3.4监理方负责施工方施工中石材的颜色、材质与样品的一致性及施工的质量,若出现施工用石材与样品颜色、材质不一致情况,由设计方裁定。

3.5施工方把握好材料关,严格控制不合格品的流入,对不合格品,按《不合格控制程序》处理,并由相关部门追究供应商的责任。

4设计审定:

在开始施工前,会同甲方、监理、设计方进行现场勘测,组织施工图会审报告,进行综合评审工作,最后甲方、监理、设计、施工四方签字认可。

5专业配合:

5.1我公司与安装单位的配合

如果我公司中标该工程,保证严格按设计和施工规范要求精心组织施工,积极主动与安装单位充分协调,合理安排交叉作业,并要求安装单位的进度满足各装饰分承包方的进度。

5.2我公司与监理方的配合

1、接受监理方的监督,指导

2、工程进场后,编制一份详细的施工进度计划表和施工组织设计,供甲方及监理方评审,以后每月编制一次进度计划供甲方及监理方参考。

3、施工现场随时接受监理方的监督,做到有错必纠。

4、材料的到场后要及时报监,保证到场材料与设计一致。

5、工程需停工或延期完工时,提前报告监理方。

6、及时向监理汇报现场情况,作好工程联系备忘记录和现场签证。

7、及时配合监理作好验收工作。

5.3与设计方的配合

1、积极与设计沟通,理解好设计者的意图,作好节点的深化。

2、与设计方作好材料的选样。

3、与设计方作好局部施工方案的确定。

6工程验收:

6.1项目部在接受公司质安组内部验收工作之前,须作好以下几项工作:

1、按合同和设计要求,所有工作量均已完成。

2、在自检中分部/分项工程均符合现行施工规范要求。

3、有关的安装工程均已通过调试或试验并符合要求。

4、对已完工部位进行清理、打扫。

5、已完工部位做好产品保护工作。

6、整理并完成所有要求的质量记录、档案资料。

6.2对质量保护资料进行核查,对资料不全的项目要限期收集,整理齐全,由质安科填写《装饰工程保证资料核查表》。

6.3进行观感评定,由质安科填写《工程观感质量评定表》,并对分部工程进行抽查,抽查不合格按《不合格品控制程序》处理。

6.4以上全部合格后,由质安科填写《单位工程质量综合评定表》。

6.5经内部检验合格后,由项目部向甲方填报《竣工验收证明书》,报请甲方验收。

6.6甲方验收通过后,由甲乙双方确定日期并填写《建设工程质量核验申请表》,报请当地质监站进行核验。

6.7核验通过后,及时向甲方移交竣工资料,确定有关人员和材料的退场事宜,竣工交付才算结束。

5.7由当地质监站签发的《单位工程质量综合评定表》即为项目竣工检验状态标识。

7工程总结:

工程完工后进行总结与评审,并总结出经验作为今后工作中的借鉴。

8资料组卷归档:

施工中产生出的文件资料按以下内容整理,并装订成册(参照土建A、B、C册)

1中标通知书

2工程合同

3项目施工许可证

4工程质量监督申报表

5工程质量监督书

6安全受监登记表及安全协议

7开、竣工通知

8建设工程安全核验申请表

9安全评估表(竣工)

10工程质量评估报告

11竣工/中间交工验收证明书

12工程质量核验申请表

13观感质量评定表

14质量保证资料核查表

15单位工程质量综合评定表

16施工联系备忘录

17会议纪要

18施工图纸会审及技术交底记录

19设计变更通知单(含技术核定单)

20质量(安全)整改通知

21隐蔽工程验收记录

22材料合格证、试验报告

23施工组织设计

24施工技术交底

25施工日记

26分部分项工程质量检验评定表

27工程质量班组自检互检表

28竣工图

产品生产流程简图

篇2:制造工程管理工作程序

制造工程管理程序(三)

1.目的:

为了确保产品符合环保物质管控要求,在制程过程中有所依据,制定此管理程序。

2.范围:

环保物质管控下的产品加工过程,从物料的领料、制造加工、出荷前的过程。

3.定义:

依客户和法律法规的要求,制程过程中满足Q、D、C、E的部品加工。

4.程序权责:

本程序主导部门:制造部

相关部门:体系活动有关的各部门

5.管理内容:

依RoHS对应合格判定流程基准附件

5.1业务的订单是环保物质管控产品时,则按此程序作业。

5.1.1资材部生管接到业务订单后,联络CB制造部安排生产日程。

5.1.2生产部在领料时要对应的从仓库领取环保物质管控物料(记录单有“RoHS适合品”标识),副资材由仓库管控入库可直接领用。

5.1.3对于制造部制程中,所使用的辅助材料必须在环保物质管控下,并且要有相关的标识。如:油性笔、脱模剂、防锈油、去污水等禁止制造场内使用,详细参阅《新建高环境管理物质社内标准》主要使用目的中的描述内容。

5.1.4制造部生产加工过程中,防止工程上的交叉污染,必须对RoHS的符合性进行确认(保证加工中没有使用非RoHS适合品物料和副资材,以及非管控下的辅材)。并记录在“制品检查表”的“其它”栏中,作为制程过程中合格判定的依据。

5.2品管部对生产环保管制物料的产品

5.2.1生产部生产环保管制的产品时,QA要确认生产部所用的材料是否是环保管控的物料,是否有相关的批号标示。

5.2.2生产部生产环保物质管制的产品时,所使用的辅助材料必须在环保物质要求下,并且要有相关的标识。

5.2.3制造过程中,确认工程内非RoHS对应品的交叉污染(现在物料、副资材和产品全是RoHS对应品)

5.2.4制造过程完成后产品的确认:包括物料来源、制程污染、出荷标识,并作好相同品番的记录,记录在出荷检查成绩书中。

5.2.5以上有任何一项生产部达不到环境物质管控要求时,责任品管可以按ISO9001体系中不合格管理程序作业.

5.3资材部对生产环保管制物料产品入库的管制

5.3.1环保物质管控物料异常时,应及时与供应商进行联络和对策,确保生产的持续。

5.3.2对环保管制物料入库、发放以及出荷时,相关责任人必须确认RoHS适合性的标识有无。

6.相关附件

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