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施工产品标识可追溯性控制工作程序

编辑:制度大全2019-03-13

施工产品标识及可追溯性控制程序

通过对产品进行标识,既可防止错用乱用,同时又记载了来源与去向,可保证工程质量,并为总结积累了资料。

1施工过程标识和可追溯性管理按公司《施工过程标识和可追溯性管理程序》规定执行。

2物资标识由项目部负责,施工过程(工程)标识由工程综合部负责,其他标识由各主管部门负责。

3现场施工和搬运、储存、维护过程中应保持标识的完好。

4具有可追溯性的物资,包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资明显标识,详见项目部仓库物资台帐。

5具有可追溯性的施工工序包括对施工部位质量有重要影响的特殊工序和关键工序,明显标识,详见项目部质安员的分部分项质量评定表和工长的施工技术交底表。

篇2:某酒店服务标识可追溯性制度

1.目的

为了对服务进行监控,区别不同类型的物资、服务,便于管理,防止混淆,以便需要时对所出现的问题能及时地查找出其发生的地点、场所、部位、班次等,并及时纠正。

2.范围

适用本酒店的所有服务标识。

3.职责

3.1销售公关部负责酒店所有标识的管理,包括企业标识(CI)在工作中的运用,服务场所标识,服务设施标识、内部办公场所标识的设计、制作。

4.2人事部负责员工服务标识的审定、发放。

4.3财务部负责各类物资原有标识的入库检查及库存标识的建立。

4.4餐饮部负责各餐桌的确定及台号夹的正确使用与保存。

4.5客务部负责所辖范围、公共区域标识及钥匙标识位置的确定及管理。

4.6康乐部负责所辖区域标识位置的确定及管理。

4.7保卫部负责安全消防等标识的实施。

4.8工程部负责实施楼层走廊、层号的指示标识。

4.9当值员工负责岗位标识的维护与清洁。

4.10主管负责检查岗位标识的状况,使之处于正常使用状态。

5.程序

5.1标识的方法、要求和内容

5.1.1仓库贮存标识.

物资以分供方原始标识进行标识。

5.1.1.1原始标识:即物资的原有标识,库管员须于物资入库前检查确认其原有标识。注:此类标识所含项目应有:名称、重量或净含量、生产日期、保质期、生

产厂家、进口食品卫生检疫标志等。

5.1.1.2库存标识:即物品入库后建立的库存卡,库管员须于物资入库后逐一为其建立库存卡。注:库存卡应含有如下项目:名称、供货厂家、单位、包装率、出/入库日期、出/入库数量等。

5.1.2客房及公共区域标识方法及要求。

5.1.2.1楼层号码及房间号码、房间电话号码。

5.1.2.2清理、维修状态指示牌。

5.1.2.3楼层号码、房间号码、房间电话号码须标识于各楼层及各房间统一位置且字体、颜色一致。

5.1.2.4服务场所及服务设施标识须执行LB/T001-1995《旅游酒店用公共信息图形符号》。

5.1.2.5消防安全通道、消防器材标识和停车场标识须使用固定字体且颜色一致。5.1.2.6客房钥匙的标识由前厅部实施。

5.1.3餐饮服务标识方法及要求.

5.1.3.1各餐厅、会议厅标牌须统一设计并置于正门之固定位置。

5.1.3.2用餐及会议举办场所的指示牌由公关部统一设计制作,餐饮部负责布置、更换及收回。

5.1.4康乐部服务标识方法及要求.

5.1.4.1各处提醒告示牌,如:客人须知。

5.1.4.2各场所指示牌,如:男女更衣室指示牌。

5.1.5酒店标识内容。

5.1.5.1企业形象标识系统,按赛特酒店CI系统要求执行。

5.1.5.2办公场所的标识要统一设计且标识位置一致。

5.1.6人员标识:酒店对各级员工分别以工服、名牌标识。

5.1.6.1员工入职后由人事部制作名牌。5.1.6.2客务部按酒店工服制作标准及相关规定为员工配发工服并统一编号。

5.1.7酒店对客人财产的标识分别按OP-MH-07《顾客财产控制程序》的相关规定执行。

5.2标识的检查

5.2.1各类物资入库前,库管员必须对原始标识进行检验,核对无误后方可入库。

5.2.2库管员每日检查库存卡并保证其完好、清洁,如有损坏或遗失须及时补充。

5.2.3客房服务员须每日对楼层、房间及电话号码等进行检查,保持标识的清洁与完好。

5.2.4保卫部须经常检查消防安全标识,保证其处于正常工作状态。

5.2.5公共区域员工须每日对服务标识进行检查,保持标识的清洁与完好。

5.2.6餐厅、大堂吧经理每日对所辖范围的标志牌、指示牌的完整及正确使用情况进行检查。

5.2.7各服务场所标识由其所在区域之主管每日检查,保证标识处于正常状态。

5.2.8办公场所的标识须由各相关场所主管每日予以检查,发现损坏及时报修。

5.2.9工服房须每日检查洗净后的工服号码是否清晰,如有模糊不清须补号清楚。

5.2.10对员工名牌的检查由人事部负责,员工名牌丢失或损坏须由本人向人事部提出申请修复或复制。

5.3标识管理

5.3.1销售公关部须建立所辖酒店标识台账及图示,定期对酒店标识实施检查并填写标识检查记录,记录标识状况。

5.3.2销售公关部须对标识的方法、内容做出规定,各相关部门执行。

5.3.3各部门如需放置、制作标识须提出申请,由公关部设计图样报总经理批准后实施。

5.3.4各服务场所、服务设施及企业形象系统标识的修补,复制由相关部门提出申请,销售公关部负责实施。

5.3.5标识损坏,及时向工程部报修。

5.3.6标识丢失或报废,上报部门经理申请更换或采购。

5.3.7各部门须建立本部门所辖标识台账,填写标识检查记录。

6.相关/支持性文件

LB/T001-1995《旅游酒店用公共信息图形符号》

(OP-MH-07)《顾客财产控制程序》

(OP-MH-28)《不合格服务控制程序》

7.记录

《标识台账》(FM-SM-11)

篇3:服装公司产品标识与可追溯性控制工作程序

1.目的

规定产品及产品状态的标识,实现质量问题的可追逆性,保证产品质量能满足顾客要求。

2.适用范围

适用于原材料、在制品、成品的标识与追溯。

3.职责

3.1质检科负责全厂产品标识的设计以及材料、半成品、成品检验品质状况的标示;

3.2前准备部

3.2.1布仓管理员负责布料接收入库后布料的标识;

3.2.2辅料管理员负责辅料接收入库后辅料的标识;

3.2.3裁床负责裁床范围在制品质量状况的标示。

3.3车缝部负责半成品的标识。

3.4后整部负责半成品、成品的标识;

4.工作程序

4.1原材料的标识

4.1.1布料的标识

4.1.1.1布仓管理员收料时,应依据采购订单内容仔细核对。

4.1.1.2IQC检验后,应即刻填写"进料检验报告",于被检布料瑕疵处贴上""红箭头标签加以标识。

4.1.1.3仓库中布料存放处应有能表示物料增减状态的"存货卡"。

4.1.1.4布料合格品放置于合格品区,不合格品放置于不合格品区。

4.1.2辅料的标识

4.1.2.1辅料仓管理员收料时,应依据采购订单内容仔细核对。

4.1.2.2IQC检验完成后,应即刻填写"进料检验报告",不合格品处理流程按《进料检验规范》作业,将不合格品隔离,合格品放置于合格区,不合格品放置于不合格区。

4.1.2.3辅料也应建立表明物料增减状态的"存货卡"。

4.1.3所有原材料应做到物料、帐目、存货卡三符合。

4.1.4布、辅料若为特采须于每批材料外包装上贴上"特采允收"标签。

4.2半成品的标识

4.2.1裁片的标识与追溯

布料经开裁进入分包工序,在包布上打上款号、床次、扎号、码数、件数以此作出标识,便于车缝时对号。

4.2.2车间半成品的标识与追溯

4.2.2.1在车间内每扎裁片均以包布上的款号、床次、扎号、码数、件数作为标识。

4.2.2.2生产过程中检验不合格的半成品直接在其不良部位贴上""红箭头标签,合格在半成品、品则无须贴标签。

4.2.2.3各车缝组检员检验时,应将待检品存放于检验桌上,合格品放于"合格品"桶内;不合格品贴上""红箭头标签后,放于"不合格品"桶内。

4.2.3成品的标识

4.2.3.1成品检验合格品与不合格品按摆放在合格区和不合格区加以区分。

4.2.3.2成品交货时发货单上应标明款号、名称、规格、数量、生产日期、发货日期等。

4.2.4品质责任追溯4.2.4.1原材料每批进厂由IQC质检员记录品质状况,当工序检验或成品检验发现由于材料所引起的质量问题,可以追溯到该批原料的影响范围,能及时加以控制。

4.2.4.2裁床的裁片由分包员在布条上印注:款号、扎号、床次、码数、件数,收发员领料时须详细记录,便于查找。具体按《裁床操作指导书》执行。

4.2.4.3车缝组员工在生产半成品时,按流水作业,每包的包号带、衣片的编号必须核对清楚后生产,工序完成后,凭包号数量上报产量,同时便于返工时查找返工人员。

4.2.4.4如果检验员发现质量问题时,可以通过材料的领用记录以及产量结算表可以追查责任者,将质量问题影响的损失控制在最小范围。

5.相关文件

5.1《裁床操作指导书》

5.2《不合格品控制程序》

5.3《进料检验规范》

6.质量记录

6.1各种标识牌

6.2《存货卡》

篇4:化工公司标识与可追溯性程序

化工公司标识与可追溯性程序

1.目的

为了便于识别采购入库物料、半成品和成品而加以适当的标识,防止误用,也有利于对物品进行适当追溯,特制订本程序。

2.适用范围

适用于本公司各个场所的物品。

3.职责

3.1仓库:负责追溯系统的工作,执行进料、物品仓储、发货阶段的标识与记录的维护。

3.2运输负责商品在服务过程中的标识与记录。

3.3相关部门负责物品的标识与追溯系统的实施及督导。

4.定义

5.作业内容

5.1在采购过程中应尽可能对供应商提出物料的标识要求,要求在外包装物上标明产品名称、编号、规格、数量和出厂日期等,便于识别。

5.2仓管员在检验后的物料加贴相应的标签。

5.2.1物料属免检产品物料由仓管员加贴"免检"标签并注明日期。

5.2.2物料检验合格由仓管员加贴"合格"标签或加盖合格章及注明日期。

5.2.3物料检验不合格由仓管员加贴"不合格"标签或加盖不合格章,并注明日期。必要时需注明"待退货"。如果供应商送货员在场可不用加贴标签,直接将货退还并办理退货手续。

5.2.4物品检验不合格判定特采则由仓管员加贴"特采"标签或加盖特采章并注明日期/签名。

5.3仓库发放给各门店之物品,仓管员应注意发料时物品有无标识标明产品名称、规格与数量状况等。不是同一物品,必须隔离和分开标识,加以区别。必要时请仓管员加贴相应标签,防止误用误发。

5.4运送过程中物品的名称、规格和数量在每个包装上须有标识且显示其检验状态,且与送货单的记录一致。

5.5仓管员将检验合格的物品交仓管员作电脑记录,将物品的编号、名称、规格、数量入货日期、供应商等项目记录下来。

5.6本公司的追溯,以出货记录、物品标签、电脑记录等资料为线索,可追溯到该物品的检验报告和销售资料,从而追溯到该物品为哪个门店销售、什么日期销售;也可以由物品的名称编号在物流或采购处查出该物品进货日期、供应商,从而完成整个物品的物品追溯过程。

6.附件

6.1附件一、标签格式

7.参考文件

7.1采购管理程序

7.2进料检验程序

篇5:某工厂产品标识和可追溯性程序

工厂产品标识和可追溯性程序

⒈目的:

对产品从采购进货、生产到交付的各个阶段以适当的方式标识,确保产品批次清楚,以实现可追溯性。

⒉范围:

适用于采购进货、生产、交付过程中的产品的标识。

⒊职责:

3?1生产部负责产品标识和可追溯性管理。

3?2各职能部门负责本部门的产品标识和可追溯性的实施工作。

3?3生产副总、质保部负责对产品标识的检查工作。

⒋工作程序:

4?1进货物资的标识

4?1?1仓库保管员依据分承包方的发货单,负责将物资放置仓库待检区,同时把待检标牌放置于该物资上。

4?1?2物资检验合格后入库,仓库保管员填写标牌,放在合格物资上。

4?1?3仓库保管员对入库物资在物资保管库存帐上登记,填写《产品质量跟踪卡》。

4?2工序产品的标识

4?2?1操作工按仓库的出仓单做好批次标识,同时将未加工和已加工的产品分别放置于未加工区和已加工区。

4?2?2产品在转序时,应由工段长和检验员共同签字,方可往下道工序流转。

4?3成品的标识

4?3?1总检员检查包装箱上公司名称、产品型号、规格、数量、批次等标志是否明确无误。

4?3?2成品库的标识参阅《仓库内产品的标识管理》。

4?4标识的管理

4?4?1各仓库内产品标识管理由各仓库的主管部门负责人管理。

4?4?2各仓库要做到帐、物、卡一致,当产品出入库时应及时做好记录,调整标识。

4?4?3管理者代表组织有关部门对标识的有效性作不定期的检查。

4?5可追溯性控制

4?5?1当顾客要求或公司产品出现批量不合格时,管理者代表会同技术部、质保部、生产部、业务部、采购部等有关人员查阅产品质量跟踪卡及各种记录进行分析、处理。

4?5?2对紧急放行、例外转序或材料偏离许可的产品,应在产品质量跟踪卡及台帐中注明相应如"紧急放行"等字样,以便进行追溯性检验。

4?5?3当计量、检测设备失准导致不合格品流入下道工序或流出厂时,发现部门必须立即通知检验组、业务部,按产品制造时间或班次或发货批次进行追回、检验。

⒌相关文件:

5?1QS/TSB21201-20**《检验和试验状态控制程序》

5?2QS/TSB3080101《仓库内产品的标识管理》

5?3QS/TSB3080102《产品可追溯性管理细则》

⒍相关表单:

见清单。

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