仪表检修管理制度
1?仪表检修分为大、中、小修三种。
a.大修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件,对仪表进行出厂检验项目的检定。
b.中修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理,对仪表主要技术性能进行检定。
c.小修:对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。
2?仪表的大中修一般由仪表维修单位承担,小修由装置维护人员进行。
3?公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。
4?追加项目必须提出追加计划,报生产运行处审查批准后,安排施工。
5?重要检修项目(如联锁系统、DCS点检等)应由设备科组织相关人员共同验收,一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
6?仪表检修要推行全面质量管理,建立健全质量保证体系。
7?仪表检修期间必须注意安全,执行各项安全规程和措施,实施HSE管理,做到文明检修。
8?仪表检修验收,应具备检验记录,试压记录等。
9?大检修结束后,按要求做好检修总结,并按要求上报相关部门。
10?仪表及系统检修,必须按照检修规程要求全面检修。
篇2：仪表与其它专业业务划分管理制度
1?工业仪表、DCS归属车间或仪表维护班管理,UPS、PLC、ESD、工业PC机按照设备附属管理。
2?与装置车间的业务分工
2.1?仪表与生产装置共用的伴热线由生产装置车间负责,仪表专用伴热线由仪表维护班负责。
2.2?直读式仪表中的压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、玻璃板(管)液面计、磁翻板液面计、不带远传的转子流量计及自力式调节阀等由生产装置车间负责管理。
2.3?仪表操作室的仪表、盘后和DCS机房卫生归仪表维护班负责,仪表盘面及操作室的卫生由生产装置车间负责。
3?与电气专业的业务分工
3.1?进入仪表电源箱端子后,所有仪表用的电源归仪表维护班管理;进出仪表控制室的信号线以端子排为界,电气侧的由电气班管理,仪表侧的由仪表班管理;电源箱、端子柜及端子排由仪表维护班管理。
3.2?电气配电间——装置现场中的检测、控制仪表及附件由电气专业负责(包括继电器、电磁阀、计时器和限时器等);仪表控制室——装置现场中的检测、控制仪表及附件由装置仪表维护班负责。
3.3?可燃气体报警器维护由装置仪表维护班负责;烟雾报警器、火灾报警器及其它消防报警设施由仪表班管理。
4?与机械专业的业务分工
4.1?气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等控制信号部分由装置仪表维护班负责,其它部分由仪表维修单位负责。
4.2?工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的安装和焊接由机械专业负责。
4.3?仪表调节阀两端法兰的密封及阀体归装置仪表维护班负责,外法兰焊口及其以外部分由机械专业负责。
4.4?检修的孔板、调节阀委托仪表维修单位或生产调节阀厂家负责拆装更换。高压管线上的孔板全部由仪表维修单位或机械专业拆装更换。
篇3：仪表巡回检查管理制度
巡检人员应具备如下条件:
a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料;
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;
c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识;
d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
巡检时间
?每天上午8:30时~10:30时、晚间17:30时~19:30时管辖仪表进行全面检查各一次。
巡检路线
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检查内容
1?检查仪表电源、UPS是否在规定范围内,工作是否正常。
2?检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3?检查各仪表指示是否在最佳运行范围,通常要求10%~90%之间。
4?检查现场仪表动、静密封点泄漏情况,并及时紧固、换垫。
5?检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6?检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。
7?检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求,并及时处理。
8?检查报警、联锁运行情况。
9?检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常,消除缺陷,保证正常供给。
10?冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11?检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12?检查仪表防护设施是否完好,并及时消除不完好因素
巡检要求
1?在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2?要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检,尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。
3?巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4?巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况,并于每次交接班前30分钟内完成记录。
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篇4：仪表维护保养管理制度
1?仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程,熟练掌握主要仪表控制点,测量范围介质性质,主要仪表的原理,使用和校验方法,会正确使用各类标准仪器和工具。
2?仪表工每天早8:30进入现场,进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容,下午14:30进入现场检查仪表运行状况,发现问题及时处理,保证每天两次现场检查。
3?现场故障主动及时处理,重点故障处理应两人以上操作,并按有关规定程序进行,完毕后向班长汇报。
4?现场维护应做到从一次元件,执行机构到二次仪表运行正常,零部件齐全,卫生规格化。
5?现场仪表应标识准确、清楚,仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。符合ISO9000系列标准。
6?现场仪表应做到灵、准、好用,无泄露符合精度要求。
7?冬季保温工作应做到专责人每天检查一次,夜间值班人员应在接班后检查一次,并有记录。
8?随机级仪表开车前24小时,仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作,确保一次开车成功。
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篇5：仪表强制保养管理制度
1?现场仪表卫生全面清扫,空气过滤器减压装置,排污、排气,气源标准核对,计算机通过CRT画面检查主要记录状态,检查系统报警和硬件运行情况。
2?控制站卫生全面清扫,检查计算机风扇是否震动、噪音,电机温度是否正常。
3?各大型UPS进行技术数据确认,并确认计算机电源电压,硬件运行情况是否正常。
4?各系统灯光试验,报警检查(通过试验按钮检查),检查自控系统运行情况,调节阀运行情况及阀杆法兰,各接口处有无泄漏并处理。计算机硬件运行情况检查。
5?几项具体工作:
液水表,易堵气表及其它易堵仪表排污。
现场做到全面检查确认仪表运行状态,故障收尾。
计算机确认运行状态,确定电源电压、硬件运行是否正常。
非计量表随校表计划和实际情况查零。
每季度最后一个工作日机柜过滤网清洗。
其它联锁随机检修,停车中试验检查。
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