运输绞车检修技术工作规范

一、卷筒装置

1、卷筒不得有裂纹和变形

2、卷筒表面的固定螺钉和油堵,不得高出卷筒外表面。

3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。

4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲,绳头的固定应符合设计规定。

5、内齿轮与卷筒边之间应保持(1±0.2)~(1±0.5)mm的间隙。电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。

6、左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。

7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应符合厂家技术文件要求。

二、制动装置、液压系统和安全保护装置

1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接,铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴,不得有间隙。

2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。

3、闸带不得断裂,闸带磨损的厚度不得大于1.5mm。

4、闸轮磨损不得大于2mm,表面粗糙度Ra≦1.6μm。

5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。

6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不得超过水平位置。

7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于0.3mm,闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm,闸瓦磨损量超过规定时应更换。

8、液压马达的背压应符合生产厂家技术文件要求,油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象。

9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时,应立即更换,复用油的指标应符合要求。

10、液压系统的油温应为20~50℃,或符合说明书中的技术要求。冷却系统使用正常。

11、各类仪表应指示准确,调校应符合绞车说明书中的技术要求。

12、安全保护装置应符合《煤矿安全规程》的有关要求。

13、深度指示器指示准确,要满足提升距离的要求。

三、底座

1、底座不得有裂纹,基础螺栓必须紧固。

2、护板应完整齐全。

四、试运转和安装

1、空载试运转15min,无异响,电流正常。

2、安装地点凭平整,便于操作和瞭望。

3、安装必须稳固可靠,卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正,正常运转时,不得有明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。

4、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。