检修验收管理规定

篇2：设备检修验收管理制度

一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。

二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:

1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。

2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。

3、检修设备恢复到开工前的状态。

4、安全措施恢复到开工前的状态。

三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:

1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。

2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。

3、安装检修记录,试验报告。

4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。

篇3：施工检修试车验收规程

一、目的

为了加强公司施工、检修管理,预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失,特制定公司施工、检修试车验收规程。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改,包括委托外修、防腐等。

三、职责:

生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工,管道、阀门、压力表等设施是否符合要求,并将验收结果汇总上报公司领导,公司领导确认后验收单备案存档。

安环部负责验收安全设施是否齐全有效,涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责,并将验收结果汇总上报公司领导,公司领导确认后验收单备案存档。

市场部负责联系有关人员验收设备(配件)是否按照订货要求及时到厂,到厂是否完好,是否符合使用要求,并将验收结果汇总上报公司领导,公司领导确认后验收单备案存档。。

工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求,并将验收结果汇总上报公司领导,公司领导确认后验收单备案存档。

厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求,是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导,公司领导确认后验收单备案存档。

车间负责组织设备中小型检修验收工作,并将验收结果汇总上报厂部领导,厂部领导确认后验收单备案存;负责所属设备试运行工作,并进行记录,并将试运行结果汇总上报厂部领导,厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。

科室根据职能组织进行专业验收,并将验收结果汇总上报厂部领导,厂部领导确认后验收单备案存档。

特种设备安全管理人员负责特种设备检修、维护的检查验收,并将验收结果汇总上报厂部、公司领导,厂部、公司领导确认后验收单备案存档。

施工单位施工结束后负责提请相关部门进行检查验收,配合试运行。

四、规程要求:

1、验收需根据设备、设施情况,由负责部门组织相关部门共同验收。

2、验收中发生争议需提请公司领导,共同协商解决。各类验收必须有设备所在部门确认接受方可交付使用。

3、设备大、中、小修由设备所在部门制定方案,经相关部门审核、公司领导批准后方可进行。

篇4：某选矿厂设备检修验收制度

1、目的

为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。

2、范围

本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。

3、设备检修验收程序

3.1、一般设备单机维修结束后,由班长负责验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责,机电修车间维修人员参加,岗位工、班长四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收,设备室负责做好验收记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的工作思路,坚持谁维修谁负责的原则,严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场,本着实事求是的原则,对检修的设备进行检查和调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。

3、设备检修验收规程

3.1、一般设备验收

3.1.1、设备检修检修结束后,由维修人员和岗位工先进性检测和调试,待无异常后,联系班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求:

(A)检查声音是否正常;

(B)检查油量是否适宜、润滑到位;

(C)检查温度是否适宜,一般不高于65℃;

(D)检查外观是否干净整洁,要求设备物见本色;

(E)检查安全防护设施是否齐全;

(F)检查泵体间隙是否适宜,有无摩擦现象;

(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收

3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加,按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容:

(A)检查联轴器连接是否同心,有无异常颤动;

(B)检查减速机油量是否到达油刻线;

(C)检查钢球填充量是否适宜;

(D)检查电流、电压是否稳定;

(E)检查运转声音是否正常;

(F)检查安全防护设施是否齐全;

(G)检查电机、减速机温度是否适宜。

(H)检查设备是否卫生干净。

3.3、浮选设备验收

3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加,按规程和要求验收。

3.3.2、主要验收部位及内容:

(A)检查皮带、电机连接是否规范;

(B)检查浮选机叶轮有无严重摆动现象;

(C)检查油孔是否加注润滑油;

(D)检查过浆管道是否畅通;

(E)检查刮板电机皮带是否张紧;

(F)检查安全防护罩是否复位;

(G)检查电压、电流是否正常;

(H)检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。

3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备,按照各自特性,验收前由设备使用单位填写验收单,该项工作由车间主任负责组织,参加人员同前。

3.5、年度、月计划检修验收

3.5.1、年度、月计划检修项目竣工后,由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备岗位工参加,按程序进行验收。

3.5.2、年月计划的大检修项目,由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容,然后由各级验收人员逐项对照验收。

3.6、所有验收项目验收结束后,都要按要求填写验收评价,并按该评价结果,考核机电车间工作。

3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修,并要求修理人员提高维修质量,若在验收过程中出现维修质量不过关的,直接追究经济责任。

4、本制度自发布之日起执行。

篇5：机电设备配件检修验收管理办法

为了加强我矿设备、配件检修验收管理,保证设备及配件的检修质量,满足生产需要,减少设备、配件的投入,减少资金占用,降低吨煤成本,提高经济效益,全面推行岗位价值精细化管理,特制定本办法。

一、矿成立设备、配件检修验收考核领导小组,办公室设在机电运输部。

组长:王泽宽

办公室主任:孙发云

成员:毛焕琪马文张铁军刘耀民李新辉王军红赵信国李宝来王奇王奎杰皇刘芝

二、考核时间及验收程序

1、每月22-25日由机电运输部牵头,经营管理部、人力资源部相关人员参加验收,并填写验收报表,经主管领导签字后进行工资结算,结算时间为上月26日至下月25日。

2、验收的主要内容,以当月下达的生产计划和矿临时安排的项目为主要内容,日常验收由业务主管负责进行,并填写验收记录,每月相关部室组织验收,每少完成一项扣0.5分,质量不合格影响生产扣1分。当月计划项目累计考核。

3、本部室负责人及矿所在区队负责人对该项工作要重视,对不负责、造成当月计划任务完不成的,在《三矿2008年经济目标及政策管理办法》第三款经济激励政策的奖励不予兑现。

三、设备、配件检修验收办法

1、机电设备、配件检修质量由机电运输部负责。

2、检修验收标准按《设备安好标准》的要求执行。零配件的检修质量应达到配件原有技术性能或满足设备要求。有防爆性要求的必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。

3、检修质量应达到环境保护和劳动安全法规的规定。

4、验收时检修单位应出具“设备、配件检修单”和检修记录,检修单上必须注明设备、配件的名称、规格型号、数量、检修编号、检修负责人、参加检修人员名单、检修日期等。

5、验收合格的检修设备、配件应粘贴检修合格证。验收不合格的设备、配件不得使用和入井。由于完不成检修任务或检修质量不合格造成损失和罚款的项目报人力资源部从检修单位当月工资中扣除。

6、经验收合格的检修设备、配件在车间应码放整齐,挂牌管理,能入库的小配件入本单位库房,并办理有关的出入库手续或记录,以便管理使用。

7、各检修单位应尽力建立健全设备试验装置,凡能做试验的设备必须进行试验,如:液压胶管必须进行打压试验,潜水泵必须在水箱中进行12小时的浸泡并空转15分钟,以检验其防水性和绝缘性。

8、设备检修必须建立健全设备检修台帐,记录检修所耗配件、材料及各种技术数据。

9、设备、配件检修验收合格后参加验收人员应现场签字。

本办法自2008年1月1日起执行