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日常检修换牌管理制度

编辑:制度大全2019-03-10

为了规范日常检修,确保检修安全,根据我厂实际情况,经厂部研究决定,对我厂日常检修换牌制度的执行进行细化,依照如下程序执行:

1、检修设备具备停机条件后,由岗位工人把设备操作开关选在零位,将操作牌上交本车间指定换牌人员。

2、按照检修项目计划表,需进行换牌的检修单位到规定地点同生产车间换牌人员领取检修设备的操作牌,并在操作牌领取交还记录上签字。

3、生产车间换牌人员在发放操作牌时必须同本区域控制室(主控、配控、整流室及各生产车间系统操作室等)联系,确认停电后方可发放。

4、检修施工单位拿到操作牌后,将检修牌挂在检修设备选在零位的操作开关上,即可开工检修。

5、同一设备有两个施工单位的,其余施工单位在确认检修设备操作牌已发放后,将本单位的检修牌挂在检修设备选在零位的操作开关上,施工单位即可开工检修。

6、持操作牌的检修单位在项目完工后,如同一设备仍有其它施工单位在施工,应将设备操作牌转交未完工单位的施工现场负责人。

7、检修施工单位完工后,自行将本单位的检修牌摘下并到完工签字地点签字认可。

8、检修设备的项目全部完工后,持设备操作牌的检修单位将操作牌上交到主控、配控、整流室或生产车间指定地点,并在操作牌领取交还记录上签字。

9、生产车间的岗位人员拿到设备操作牌后应对设备进行全面检查,确认无误后方可将操作牌挂在操作箱开关上,接到开车指令后进行正常生产作业。

10、根据检修计划需试车的设备或检修中间需转车的设备,在开车时应将所有检修牌由检修单位摘下,将设备操作牌由岗位人员挂在设备操作箱开关上,对设备进行检查,确认无误后方可进行试车或转车。

11、检修完毕,生产车间应将检修设备操作牌交换记录收回,并保存一个月。

篇2:设备检修验收管理制度

一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。

二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:

1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。

2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。

3、检修设备恢复到开工前的状态。

4、安全措施恢复到开工前的状态。

三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:

1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。

2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。

3、安装检修记录,试验报告。

4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。

篇3:施工检修安全管理制度

1目的

加强施工和检维修过程中的安全管理,保障施工与检维修人员的安全。

2适用范围

本制度规定了施工(检修)安全管理职责、施工的组织、现场管理、机械和电器设备、安全通则、检修准备、拆除作业、检修作业、动火作业、设备内作业、抽堵盲板作业、高处作业、起重吊装、断路作业、动土作业、完工后处理等安全管理内容与要求。

本制度适用于焦化厂范围内所有施工(检修)的安全组织与管理。

3管理内容与方法

3.1施工(检修)组织

3.1.1由厂组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制施工方案(施工组织、设计),报主管副总经理批准。

3.1.2每项工程施工前,施工部门负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,未经安全措施交底的工程项目不得施工,工人有权拒绝施工。

3.1.3有两个以上单位联合施工时,应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作,分包单位必须服从建设单位和总承包单位的指挥,对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工单位,不得对其发包工程。

3.1.4参加施工的人员以及外来施工作业人员,必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训,施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度并接受监督。

3.1.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中,有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。

3.1.6对承包、外包给有资质的建设施工单位进行的施工项目,厂部应与建设施工签订安全生产合同,明确各自的安全责任,同时遵守本制度,若建设施工单位的作业对公司构成影响、危及安全,应及时制止。

3.2施工现场管理

3.2.1施工现场,按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置应符合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

3.2.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准,不得移动或拆除。

3.2.3施工现场的道路、沟渠必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。

3.2.4施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要防暑降温,雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查,沿河流域的工地要做好防洪抢险准备,雨季过后要采取防滑措施。

3.2.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必须符合电气安全规程要求。

3.2.6施工工地材料、机具、设备的堆放,必须整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要及时清除,做到工完、料尽、场地清。

3.2.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放,必须设专库专人管理,并按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

3.2.8施工现场要按规定配置消防器材,并按《防火防爆管理制度》中有关规定履行动火、用火、生火手续。

3.3施工机械与电气设备管理

3.3.1各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修,保持机械设备完好。各种施工机械以及电机的转动和危险部位,都要装设防护装置。

3.3.2各种起重机械在检修前必须按规定进行详细检查。电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀,并符合规定要求。

3.3.3气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。

3.3.4焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。

3.3.5施工现场的电器设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

3.3.6所有电气设备、电气线路的绝缘必须良好。电气设备金属外壳及其相连的金属构件,必须采用保护接地或者接零,其接地电阻不得超过4欧姆。

3.3.7架设的高、低压线路必须符合电气工作安全规程要求。

3.3.8手持式电动工具和移动式电气设备,必须绝缘良好,并按规定配备相应的漏电保护装置。

3.3.9对手持式电动工具、移动式电气设备的使用、保管维修人员,要进行用电安全教育。

3.3.10对手持式电动工具、移动式电气设备,漏电保护器按规定实行定期检测。经检测不合格的不准使用。

3.3.11手持式电动工具严格执行《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》。

3.3.12漏电保护器的使用范围、安装管理等要严格执行原劳动部的《漏电保护器安全监察规定》。

3.4拆除作业管理

3.4.1施工单位在拆除工程施工前,对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查,制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并经公司安环处、机电处、生产处等技术部门审查确认,主管领导或总工批准后方可施工。

3.4.2拆除工程方案经批准后工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育,并组织落实方案中的安全措施。对拟拆除的建筑物内水、电汽设施与系统断开;对存有毒害物料的管道、设备,进行清洗、置换、分析合格后方可进行施工。

3.4.3拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥监督下完成。

3.4.4拆除工程队危险部位先消除危险后再拆除,拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖掏或推到的方式拆除,未拆除部分应保持稳固。

3.4.5拆除的物件不准由上部向下抛掷,要采用吊运和顺槽溜放方法,并及时清理,做到工完、料净、场地清。

3.5完工后现场恢复

3.5.1一切安全、防护设施由拆除单位恢复到正常状态。

3.5.2根据生产工艺要求抽堵盲板,检查设备管道内无异物及封闭情况,按规定进行水压或气密实验,并做好记录备查。

3.5.3设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等由施工单位进行清理,做到工完、料净、场地清。

3.5.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。防火防爆区域拆除检修电源时,接线孔必须密封,机电部门及检修项目辖区人员派人检点。

3.5.5检修单位会同设备所属单位及主管部门检查检修项目是否有遗漏,对检修的设备进行单机和联动试车,验收后办理交接手续。

3.5.6生产岗位交接班时,操作人员必须将检修中变动的设备、管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。

篇4:物业公司泵房检修管理制度

一、泵房除维修工作人员外,其它人员禁止入内。

二、泵房检修时,应保持场地整洁,检修人员的工作服,应清洁干净无油污,使用的工具应清洁干净。

三、水泵本体保持无油迹,设备正常运行时,无渗油、漏油现象,新装阀门内外保持干净整洁,管道内不得有任何杂物。

四、上水管道检修时,应保持场地清洁卫生,绝不允许任何杂物进入管道;上水管阀门井应保持清洁,不得有杂物存在。

五、新装设备必须进行检测验收。

六、积极配合供水单位及时对供水系统的检查维修保养和水质检测。

七、做好各项检测、验收、维修、保养记录,妥善保管。发现问题及时向主管领导请示汇报,迅速处理。

八、供水系统发生故障需停水维修时,应提前1-3天通知住户和相关方做好蓄水准备。

篇5:检修计划管理制度

选煤部检修分计划检修,零停修,事故抢修,大、中修等,检修要加强计划性,零停修是在日常点检的基础上,合理、及时安排消除缺陷和隐患的小修。第一条:检修的安全措施1.各班组长、队长在分配工作前,要注意了解每位职工的身体及情绪状况,同时把工作中可能出现的不安全因素交待清楚。2.工作中,各检修部位以牵头人为核心,做好安全互保。3.工作中,设备的带电部位要做出明显的警示标志,对高压危险部位做好安全隔离。4.较大零部件的拆装工作,一定要有专人指挥,统一协调。5.各工种在工作中必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作,严禁有违章指挥、违章操作现象发生。第二条:检修过程操作规范1、上岗作业前要正确穿戴劳保用品,认真检查工具和设备。2、检修或装配机件时严禁将手深入孔内对孔。3、拆卸有弹簧的物件时,应缓慢拆卸,必要时采取安全措施。4、要妥善保管易燃和腐蚀性物质,将尖端有刃的工具放在比较安全的地方。5、使用气割时要防止气瓶带电或产生静电,避免造成燃烧或爆炸。气瓶距高温、明火10米以上。氧气、乙炔确保5米以上安全距离。6、焊接设备外露带电部分(焊机进线端)必须有完好的隔离防护装置。7、禁止用现场的金属结构、或其它金属物体搭接起来作为焊接导线使用。8、登高焊接时,必须使用安全带。9、作业时,上下传递工具、物料时,应用绳子、包、料斗等系牢后传递。严禁抛弃。10、不准将220伏电灯作为手提照明灯,并严禁与易燃易爆物品接近。11、如需使用手持电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。12、整个检修工作要设现场总指挥,负责各工种、各小组之间的协调及联系。13、工作中一旦出现工伤事故,要有专人负责迅速组织救治。14、部门和设备组要随时检查安全措施的执行情况,发现问题及时处理。15、与检修工作无关人员要远离现场。16、看好所有物品,防止丢失。第三条:检修内容的确定岗位日常巡检、队长日常检查、维修人员日常点检、设备组点检和厂部组织的联查等各环节累积的项目(日常能处理的必须及时处理,存在重大隐患的必须及时处理),以及磨损快到周期的部件。要求:车间对申请计划检修范围内的检修项目必须全面、详细、准确掌握,不能有漏项,特别是较大项目,对不确定因素,要召集骨干、技术人员等详细检查,及时补充安排,确保计划检修后相当一段时间内不出现问题,能够持续稳定运行。1.检修前的准备工作对相关检修项目的准备工作要充分,材料、备品备件要提前支领,需焊接的结构件要提前做好,大件检修前要运到现场,安全措施要到位,工器具要准备充分。2.检修项目分工检修前要对检修项目认真研究,并合理分配人员,各部均有负责人,各部之间要相互配合,队长或班长要在检修现场把关,对承担的检修项目负全责,包括安全、检修质量、检修进度(时间)等,同时对计划外的临时项目要一并处理。第四条:检修时间的确定检修时间以某项最长时间为基准,加上15%的时间余量。要求:承担检修任务的相关人员要相互协作、互相配合、支援,确保在计划时间内完成检修项目。第五条:检修过程的监管为确保检修的安全、质量、进度及全面性,设备组、岗位人员要全程跟踪,调度室要及时协调外借设备(如,吊车、装载机、勾机、升降车等),发现计划外的项目要及时合理安排,要制止违章作业,排除安全隐患。同时生产队长、机台长要合理安排岗位人员搞好润滑加油工作、设备清理及其它保养内容。检修人员要确保检修质量,检修不允许出现返工现象,检修完成后,安全设施必须复位,现场必须清理干净。安排机械检修的同时,电气同时全面检查,如,对配电柜内螺丝全面紧固,等等。第六条:对检修工作的考核和总结1.检修过程至检修完毕,部门要对检修质量、检修项目全面检查,对检修有漏项、有质量问题(要求及时改进)未在规定时间内完成(特殊情况例外,或及时派人增援)进行严格考核,总结经验,吸取教训,便于下一次检修工作安排的更合理安排。2.检修工作必须履行故障处理验收单签字制度,一式三联,岗位工、维修工、设备组各保留一份,做为维修质量、时间等考核的依据。第七条:大、中修项目按照上述情况,做另外安排第八条:检修过程中突发事故的处理现场若发生影响设备正常转车的突发事故,岗位在确保安全的同时,采取果断措施或紧急停机,保护好现场,查看情况,立即向相关人员汇报。岗位立即通知本区队长、维修班长和调度,及部门领导,相关人员立即到现场进行确认、制定方案、积极组织抢修,在确保质量的同时,全力以赴,力争用最短的时间恢复生产。在突发事故处理完成以后还应及时组织技术人员召开分析会:1.事故原因必须查清,并统计消耗情况。2.相关人员要受到责任处理。3.其它相关人员要受到教育、要吸取教训。4.制定防范措施,避免同类事故再发生。5.整理归档。选煤部设备故障处理验收单机台:年月日故障报修时间日时分故障处理结束时间日时分故障原因故障类型机械电气故障处理过程维修人员签字岗位工签字第九条:修旧利废事项为缩短检修时间,有些备件、部件需整体更换,但换下的部件要及时修复,始终保持随时能用。换下的备件,有修复价值的必须及时修复,严禁报废。对于修旧利废,部门对提出可行性创意的班组(机台)给予所创造价值2%的奖励。第十条:做好检修记录计划检修、抢修、修旧利废、安全措施等到要有详细记录,都能查到责任人。记录不全考核责任者50元/项。第十一条:检修质量考核1.因备件质量问题导致检修质量不达标,找上级主管部门及供货厂家。2.因检修不认真或未按标准检修,造成返工,考核责任人50~200元/人,相关领导考核200元。如造成较为严重的设备事故,按设备事故考核。3.检修要保证质量、保进度,出现明显窝工现象,考核牵头人或相关领导200元。4.间隙调整非常重要,未按要求执行,按质量事故考核牵头人、相关领导、设备组50~200元。5.其他检修质量考核比照上述罚款条例。

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