机械维修工安全巡回检查制度
1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查,每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致,采取听、摸、看等方法,判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时,要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下:
3.1设备的润滑液压系统巡检内容:润滑部位温度,压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容:传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容:坚固件有无振动、松动.
3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录,并向机修对长汇报,发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
3.5认真教填写巡查记录并签名,同时要得到岗位工的认可并签名。
4、发现问题及时处理,处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决,若需要停主机处理的必须经车间主任同意,需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决,避免影响正常生产。
5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。
6、做好交接班工作,对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚,作为巡检重点。
7、巡检中发现的问题,必须及时处理,件件有着落;不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。
篇2：设备定期检查维修工作制度
1.设备定期检修是在日常维护的基础上进行,根据设备定期检修规定,在设备安装地点检查、检测个别易损件,调整组合件,清洗油污,更换油脂,添加润滑油等。
2.设备需要检修时,班组要提前申报检修计划,根据检修计划做好设备检修的准备工作,包括检修工具和材料。
3.检修后的技术参数应有详细记录,包括检修负责人、技术负责人、验收人、时间、地点等,并存档。
4.设备到期因故不能检修或可以不检修的,应由各班组提出书面理由,经队领导同意认可后,可免于检修。
5.严格执行健康档案的各项制度和定期维修制度。
篇3：绞车定期检查维修工作制度
(一)小修
1、主电机轴瓦间隙及磨损情况,轴颈表面磨损。
2、清洗润滑系统和制动系统。
3、滚筒各部螺栓紧固。
4、紧固连接螺栓,检查传动连接装置。
5、检查安全保护装置是否可靠牢固,调整深度指示器和其它保护装置,试验各种安全保护装置。
6、更换已磨损的制动闸瓦。
7、修理和调整电控系统零件。
8、提升绳检查及绳头装置紧固。按规定时间剁除不合格的钢丝绳。
(二)中修
11、对主轴轴瓦进行刮研处理。
12、更换提升容器连接装置。
13、更换部分电控设备的零部件。
(三)大修
14、更换主电机轴瓦
15、更换弹性柱销。
16、测试主轴水平度。
17、更换钢丝绳。
篇4：瓦斯治理设施检查维修工作制度
1、对瓦斯治理设施每月至少组织一次检查,参加部门有安通科、生产技术科、机电科、调度室,不参加者对主管科长罚款50元/次。
2、瓦斯治理设施包括:通风设施(风门、挡风墙、密闭、调节风窗等),压风设施、避灾峒室、煤墙闭子等。
3、通风设施前后5米私自堆放设备:材料杂物的,对堆放单位罚款50元/次,通风队监管不力的,对通风队罚款30元/次。
4、通风设施不符合标准的,对通风队罚款20元/项,并责令其限期整改。
5、风门单道或缺反向风门的,风门没有连锁的,流水巷道风门无反水槽的,风门过风筒,溜子皮带无逆风装置的,每项对通风队罚款50元,并责令其限期整改。
6、风门前后5米有积水、淤泥,每处对通风队罚款10元。
7、风门没有说明牌,密闭前缺栅栏、警标、说明牌,检查牌,每项对通风队罚款5元。
8、压风设施检查严格按压风自救检查制度进行。
9、避灾峒室左右5米,有材料、工具、杂物的,对施工单位罚款50元/次。
10、避灾峒室内必须安装有直通调度室的电话,保证压风自救的数量,严禁有杂物堆积,否则对责任单位罚款50元/项,并责令其限期整改。
11、避灾峒室的挡风墙,风门必须符合标准规定,否则不准投入使用。
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