破碎室对辊安全规程

篇2：造纸车间安全工作规程

一、一般安全规定

???1.?车间所有员工必须严格执行国家安全法规定,行业安全标准和车间各项安全规程。

???2.?遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为,做好安全生产。

???二、岗位安全操作规程

???1.浓缩机

???1.1开机前认真检查设备是否安全,必要时应喊电、钳工到场监护。

???1.2检查槽内是否有卡浆或杂物,网有无破损。

???1.3开机先开喷淋水再启动浓缩机,然后联系送浆及调节进料阀。

???1.4停机先停送浆并用水冲洗槽内,再停浓缩机,关喷淋水和浆阀。

???1.5注意运转情况,发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时

???应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。

???2.打浆设备(双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机)

???2.1开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时通知电工到场监护,启动

???前应用手盘动联轴器,使之能转动。

???2.2确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。

???2.3打开清水启动设备,根据工艺要求调整进料阀和进刀量。

???2.4停机时先退刀停浆泵,开清水窜洗,再停机,关清水。

???2.5当设备有异响,如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知

???维修工到场检查或维修。

???2.6停机检修和更换刀片时,先通知电工切断电源,拉电闸,并挂上“有人工作、

???禁止合闸”警示牌,然后才能作业。

???2.7禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。

???3.水力碎浆机

???4.多圆盘过滤机

???4.1开机前认真检查设备是否安全。

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???5.浆池、浆泵、推进器

???5.1开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时应喊电、钳工到场监护。

???5.2开启设备后要判断方向,确认正确后再投入运行。

???5.3各浆池料口都要有坚固的盖子。

???5.4下浆池或处理管道时,要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。

???5.5用胶或碱液刷洗浆池时,要戴防护镜,戴胶手套穿长靴,以防酸碱液溅入眼

???内。

???5.6下池清洗和检修设备应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。

???6.辅料

???6.1开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。

???6.2操作人员要严格掌握汽量,防止液体溅出,如有溢出应立即关闭汽门。

???6.3溶解前先注入一定清水,倒料时应站稳抓牢包装袋,严禁在倒料前或中途加

???温。并严格控制辅料的溶解温度,以免烫伤人。

???6.4地面有滑石粉、淀粉、PAM液时必须及时冲洗地面。

???6.5注意行走过程中的安全,谨防摔伤。

???6.6如遇要清洗槽或检修,要做好防范,通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”

???的标牌。

???7.网部

???7.1开机前认真检查设备周围是否清洁、安全。

???7.2纸机各部跳板必须坚固可靠。纸机跳板,除本台工作人员,其他人不准上去。

???7.3在网上跳板操作或行走要注意安全,跳板上最多只许站两个人。

???7.4操作人员上网部,严禁携带钥匙、硬币、钢笔等硬物,谨防掉物在网子上。如物件落在网子上,不得用手拾取,应紧急停机处理。

???7.5网子运转中要随时检查,调校好网子的跑片,如遇异常要及时通知班长或紧

???急停机。

???7.6其他辅助设备要正确停开(放料前开、停料后关)。开启伏辊真空泵等大功

???率电机要有电工在场监护。且只能待这台运行正常后才能启动下一台。

???7.7处理撕网边和缝补网子时应停机处理,在操作台上挂安全牌或由专人看管。

???8.压榨

???8.1开机前认真检查设备是否安全。

???8.2在低速下启动,打开清水将毛布打湿。

???8.3控制毛布跑偏,保持毛布清洁。

???8.4毛布跑偏或打折时,不得将身体探入毛布里去处理,应在出口处拉,严重时

???停机处理。

???8.5洗毛布时胶管头与毛布应保持40cm以上,胶管不得缠在身上,应握在不易

???把身体随胶管带入的一方。

???8.6运转中不得往毛布辊上垫纸,撕毛布边时,必须双脚叉开站稳,由专人把闸,

???在爬行速度下进行。

???8.7上跳台要防滑倒,注意不要掉物进毛布。如物件落入毛布,不得用手拾取,

???应紧急停机处理。

???8.8各辊粘纸浆时,应用水冲或用空气吹,不准用手掏,必要时停机处理。

???8.9注意处理伏辊损纸池损纸时的操作安全,以防发生意外。

???8.10造纸车间各地面不能集水和浆液,以防滑倒伤人。

???8.11运行中要随时观察设备情况,如遇异常应及时通知班长或紧急停机。

???9.干燥

???9.1开机前认真检查设备和周围环境是否安全、清洁。

???9.2确定安全后脱开离合器,打开冷凝水排放阀。

???9.3在低速下启动,打开蒸汽阀,缓慢进汽。待排放阀有蒸汽后关掉,开启冷凝

???水泵。

???9.4进汽压力不得超过~~~~~~~如纸的水分仍达不到要求,应立即通知有关人员。

???9.5开汽门时应缓慢进行,不得一次开得太大,烘缸汽压和温度不要超过规定的

???限度。

???9.6烘缸安全阀、汽压表必须定期检查和校对。

???9.7各烘缸的排水阀须经常打开。

???9.8烘缸刮刀塞纸时要用风吹,严重时停机处理。

???9.9纸断头时间长,虽不停机,也应按具体情况减低汽压,以免发生危险。

???9.10停机后一定要关汽并要把排汽阀打开,或将汽水分离器的排水阀打开。

???9.11干燥用风管吹纸时不能缠身,使用竹竿时不要掉入烘缸内,如掉入烘缸内,

???应立即松手,并根据情况停机处理。

???9.12进入汽罩内要有人知晓,行走时要小心,开机后人在汽罩内停留不得超过

???10分钟,特殊情况要有专人看护。

???9.13随时注意检查运转情况,防止火灾发生,如出现火警应立即降车速停机,

???关闭通风系统,迅速通知消防人员并积极参与补救。

???10.施胶涂布

???11.压光

???11.1开机前先认真检查设备是否安全。确定无人在压光机附近工作,同时清楚

???全体员工所在何处。

???11.2楼梯与操作平台要保持无油、无废纸或其它杂物。

???11.3压光机除带纸入口辊外,其它各辊均应设防护装置,人工引纸要注意距离。

???11.4在低速下启动压光机,放下压光棍。加压时要缓慢,特别注意限位器是否

???失灵,以免压坏压光棍(或断裂)。

???11.5旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。

???11.6须特别小心:压光机内的热软管不能用手直接触摸。

???11.7注意刮刀的刀片,尤其是刮刀没有被打开或更换刮刀时。

???11.8断纸时,压区会自动打开。当压光机运转时,禁止任何人呆在当压区打开

???时会挤到的区域。

???11.9在运行时,禁止任何有危险性的机械调整。

???11.10换辊时不得在悬挂物下方走动或站立。

???11.11热滚表面温度几乎可达200℃,在换辊前一定要先将辊子冷却,以免烫伤。

???且热辊表面不得沾水,须特别小心。

???11.12更换油管接头时,小心软管和辊内的热油。以免溅出被烫伤。

???11.13在维修或更换工作进行时应通知电工取下保险,并悬挂“有人操作,禁止

???合闸”标志牌。

???12.卷取

???12.1开机前认真检查设备是否安全。

???12.2启动机器前,必须先发出启动信号,确保各种安全情况就位方可开机。

???12.3纸辊初卷时禁止用手去摸。

???12.4吊卷纸辊时要注意吊钩是否挂好,钢丝绳有无破损。行车行走起吊要分部

???进行,动作要慢些。

???12.5严禁用行车推损纸,严禁吊钩下站人或通过,不得将纸辊悬在空中。

???12.6运行时铲纸要注意安全,慎防压手,往损纸池送损纸要注意安全,以免发

???生事故。

???12.7卷取机前必须设好防护栏杆。

???12.8注意卷取辊联轴节缠挂,下碎纸机池清理时要通知电工取下保险,并悬挂

???“有人工作,禁止合闸”标志牌。

???13.复卷

???13.1开机前认真检查设备是否安全。

???13.2开机前一定要发出开机信号,确认安全方可启动。

???13.3在操作控制过程中不许离开复卷机。

???13.4在正常的运行中,不允许移动安全装置。

???13.5旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。

???13.6引纸、扒纸时要注意安全,谨防压手。复卷机在卷纸运行中,严禁在进口

???侧触摸纸张,防止发生伤人事故。

???13.7接头只能在纸卷的前方,以防压手伤人。

???13.8卷纸时要注意防止纸辊甩出伤人,处理纸边风机时要取下保险,并悬挂“有

???人工作,禁止合闸”的警示牌。

???13.9在复卷机的各种操作过程中,要确保在各操作过程没有异物进入复卷。

???13.10检修工具要及时收回到工具箱,以免行走不便。

???13.11要及时清除地上的水及油污,如有压缩空气及油泄漏应及时向班长或工艺

???人员汇报。

???13.12如有油泄漏,要检查泄漏处及大小,万一漏油大,及时停下复卷机及油泵。

???如果漏气大,应及时停下复卷机及压缩空气。

???14.打包

???14.1开机前认真检查设备是否安全。

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???15.维修班

???15.1检修前应做好安全准备工作(劳动保护、工具、安全装置等)。

???15.2上下交叉作业必须戴安全帽。

???15.3停下检修设备后,要通知电工取下保险并挂牌警示。

???15.4使用旋转设备(含车床)严禁带手套。

???15.5起吊物件是要检查起重设备及钢丝绳吊钩。

???15.6设备上、地面上的油污要及时清理,避免滑倒伤人。

???15.7严格执行动火规定,确保用火安全。

???15.8清理好检修现场,创造良好安全生产环境。

???16.电工班

???16.1电气设备的金属外壳必须采取保护性接地或接零。

???16.2对电气设备和线路的绝缘,应进行定期检查。如有漏电现象,必须及时修

???好后才能使用。

???16.3行灯的电压不得超过36V,在金属容器内或潮湿地方不许超过12V。

???16.4开关上保险丝规格,应按设备容量选用。

???16.5开用电气设备应将手檫干净。

???16.6修理电气设备和移动线路时,先断开电源,经检查无电后,必须挂上“有

???人操作,禁止合闸”警示牌,并应有专人负责监护,才能进行工作。

???16.7一般不许带电操作。如必须带电作业时,必须穿绝缘鞋,并有安全措施,并经单位领导批准。

???16.8架临时用电线路,电线不许接近潮湿地面蒸汽管道。

???16.9用电设备拆除后,应切断电源,并将线头包上绝缘布。

???16.10电气设备应保持干燥,严禁用水和湿布檫抹。清洗机器或地面时,不准把水洒在电气设备上。

???16.11用手检查电动机温度,应用手背慢慢靠近电机,不要用手掌去直接试查,检查电机运转声音,不得用金属棒检听。

???16.12电气设备上不准挂放衣物及其他物品。发现电气设备和线路冒烟起火,应立即断开电源,用河砂或四氯化碳灭火(干粉灭火器)。

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???16.13遇人触电,应立即断开电源或用干燥木棒将电线拨开将触电者放在通风良好的地方,进行人工呼吸和抢救,抢救时禁止用强心剂。

???16.14手持电动工具不准将电线缠在身上。

???16.15电气设备上的危险标志,非专责人员不准移动或拆除。

???16.17非专业电气人员不得任意修理和接挂电线。

???17.行车

???17.1操纵其重是应检查钢丝绳和转动机构,确认无误后才可启动。

???17.2吊运物体在车间往返时,应发出讯号,以防意外事故。

???17.3停车时,应提前切断电动机电源,以便因惯性而超过所需要的停留位置,或发生碰弹出轨。

???17.4非专业行车工不得开启行车。

???17.5行车司机在吊物件必须严格做到“十不吊”。

???17.5.1指挥信号不明或乱指挥不吊。

???17.5.2超负荷不吊。

???17.5.3工件紧固不牢不吊。

???17.5.4吊物上面有人不吊。

???17.5.5安全装置失灵不吊。

???17.5.6光线阴暗看不清不吊。

???17.5.7工件埋在地下不吊。

???17.5.8斜拉工件不吊。

???17.5.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。

???17.5.10钢(铁)水包过满不吊。

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篇3：机修工（钳工）作业规程

1.机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。

2.安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保

证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。

3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护

装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销

按规格大小穿好尾销。

4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方

案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤

事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。

6.安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。

7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动

可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。

篇4：重点设备安全操作规程

(一)设备1、一般要求(1)设备管理除执行本规程外,还必须贯彻执行原化工部制定的《化学工业设备动力管理规定》、原劳动部《锅炉压力容器安全监察规程》及《在用压力容器检验规程》。(2)建立和健全设备的安全操作规程和各项安全管理制度。如设备动力管理责任制、设备维护检修管理制度、设备密封、润滑、防腐技术基础管理制度、锅炉压力容器管理制度、设备事故管理制度。(3)化工机械设备安装施工,必须委托持有相应的“化工设备安装资格证书”的单位施工。坚持设备安装验收质量标准。(4)所有机电设备的机械传动装置的危险部件、如齿轮、皮带轮、转轴、联轴器、飞轮等构件,必须设置可靠的安全防护装置,并经常检查是否处于完好状态。(5)根据安全生产需要,传动设备岗位与有关岗位,应设置互相联系信号或联锁装置。(6)对设备及零配件等,必须建立入库质量验收制度。(7)严禁在压力管道、容器上行走、攀登、敲击或作起重支架及锚点。(8)管道的安装要按照规范,安装牢固并用防震材料衬垫,防止产生严重振动和摩擦。(9)各种容器、设备、阀门、管道所设的爬梯、平台、栏杆等要经常检查,有锈蚀和损坏要及时修补。(10)各类风机、泵的安全技术管理,遵照本规程中压缩机有关安全技术规程执行。2、紧急处理:严禁设备超温、超压运行,在巡回检查中遇有下列情况之一或危及人身、设备安全时,有权先停车处理,后向班长报告。1)发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流突然升高;2)超温、超压、断水、缺油不能恢复正常;3)机械、电机运转有明显异常声,有发生事故的可能;4)当易燃、易爆气体大量泄漏需紧急停车时,应立即通知电工在配电室切断电源。3、传动装置(1)操作传动机械前,必须正确穿戴劳动防护用品;(2)皮带传动应符合以下要求:1)禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮;2)在易燃易爆危险场所安装皮带传动装置,应设有导静电的装置;3)皮带机的两侧应设置防护栏杆,皮带安全罩应大于皮带宽度50毫米;4)较长的皮带输送机,应每隔20米设有事故紧急停车装置;5)凡低于地面的传动装置应铺设牢固的盖板;6)凡高空架设的皮带输送机跨越通道时,应设置防护板;7)移动式皮带输送机必须有防滑动、防倾覆的安全措施;8)严禁皮带输送机带负荷启动;9)皮带输送机在运行中,严禁进行铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进行维修工作;10)皮带机检修前,应办理检修许可证,切断电源,取下保险盒,并在电器按钮上挂“禁止合闸”的警告牌。4、起重机械(1)起重作业必须严格遵守《起重机械安全技术监察规程》。严格执行“十不吊”的安全守则;(2)起重机械必须确定专人负责定期检查限位开关等安全装置处于齐全、良好状态,起吊前确认钢丝索、吊钩等无明显缺陷。已判废的钢丝索、吊钩等机具必须作破坏处理;(3)起重臂与电气线路留有足够的安全间距。5、锅炉、压力容器、压力管道(1)锅炉、压力容器、压力管道的设计、制造、安装必须严格执行《锅炉压力容器的安全监察规程》;(2)未取得自制自用压力容器资格的企业,不准自制自用压力容器、压力管道。没有压力容器焊接作业资格的焊工,不得焊补压力容器、压力管道;(3)新购置的锅炉、压力容器,企业必须组织技术人员按设计要求检查复验,并按有关规定取得“使用登记证”;(4)应制定锅炉、压力容器、压力管道的安全操作规程。不准擅自改变原设计的压力、温度等工艺技术参数;(5)锅炉、压力容器、压力管道应建立完整的技术档案;(6)压力容器、压力管道应严格执行定期检验规定;(7)压力容器、压力管道无损探伤人员必须具有省级有关部门颁发的资格证;(8)经过检验或专门技术鉴定,确认强度、结构等存在严重缺陷,无修复价值的压力容器、压力管道应报废更新。若改作它用,降压使用,必须符合新用途的安全技术要求,并按有关规定重新取得使用许可证;(9)对有耐火、保温材料衬里的压力容器,必须严格控制壁温、不准超过设计温度;(10)当压力容器、压力管道在超温、超压等失控情况下,已采取各种正规措施仍不能恢复正常,操作人员有权采取紧急措施,停止压力容器、压力管道运行,事后禀报;(11)凡发生安全技术规程中不允许的状况,如压力容器承压元件、压力管道发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏、严重振动等危及安全生产时,操作人员有权采取紧急措施,停止运行,事后立即报告;(12)严禁利用压力容器、压力管道作电焊的零线(搭地线);(13)严禁在压力容器、压力管道上焊接支架、支撑、拉杆等物件。严禁在压力容器、压力管道上任意开孔或改变承压元件的结构;(14)严禁利用压力容器、压力管道作起重、锚点或吊装物件;(15)凡被判定报废的锅炉、压力容器、压力管道必须停止使用,拆离生产系统,不准擅自改制或降压使用。(二)检维修1、检修安全的基本要求:(1)应建立健全检修组织机构。编制检修方案,落实项目分工,落实物资供应,落实安全措施,落实安全教育。检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制;(2)应建立健全安全保证体系,明确各级检修负责人,凡二人以上作业的检修项目,应指定安全负责人,作业施工人员做到任务明确,安全措施明确,安全条例明确;(3)应制定开停车方案及检修安全注意事项,召开各种规模、类型的动员会,按项目组织学习、进行技术交底,充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立“安全第一”的思想;(4)检修设备所在车间的负责人应对安全开停车、加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备卸压后,要换成低压表和水柱表,验证压力已卸完,有毒有害物料排放干净,要防止死角和余压;(5)应树立高度的责任心,严格票证管理制度。企业一般应建立的票证有:动火安全作业证、设备内安全作业证、动土安全作业证、高处安全作业证、设备检修安全作业证、盲板抽堵安全作业证、断路安全作业证、吊装安全作业证、电气安全操作票、停送电联络票、电气安全工作票等;票证中所列安全措施,在施工前由项目负责人和施工者进行确认,才能开始作业;(6)检修现场应保持消防通道畅通,急救医疗组织健全,达到备用状态。2、安全检修的几项作业(1)动火作业1)动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定,办理动火安全作业证,经批准后方可作业;2)动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。3)动火作业的其它要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行(2)抽堵盲板作业1)在易燃、易爆系统进行动火作业或设备内作业,该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝;2)抽堵盲板由项目负责人负责,绘制盲板图,并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求,抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材,并挂有盲板标志牌;(3)动土作业1)动土作业前,应做好地质、水文、地下设施(如电缆、管道、隐蔽工程)调查,挖土深度超过0.5米,面积在2米2以上,必须按规定办好《动土安全作业证》;2)在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨/米2以上,进入非正常行驶区域应视为动土作业范围,必须办理“动土安全作业证”;3)动土安全作业证应由施工单位经总工、水汽、电气、工艺、基建、安全等部门会签,在道路上动土还应办理断路安全作业证,经保卫、消防部门签证,并设围栏,挂警示牌,夜间亮红灯;4)动土作业应遵照《建筑安装技术规程》“土石方”章节规定,采取必要的安全措施;(4)高处作业1)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)或作业地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业,均视为高处作业;2)高处作业的分级、种类遵照《高处作业安全规程》HG23014—99标准执行。二、三级高处作业由安环科审批,报主管厂长备案:特殊高处作业由主管安全厂长或总工程师审批;3)在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工,应禁止放空,同时高处作业人员应注意站在上风侧,佩戴防毒面具并派专人监护;4)高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用;交叉作业必须戴安全帽,携带工具袋;在同一垂直下方多层次作业,必须有防止落物的安全措施;5)直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆,必须在作业前严格检验是否牢固,作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息;6)高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内,应符合电气安全间距规定。遇恶劣天气应停止作业,夜间作业应有足够照明;7)脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求,同时要遵守《架子工安全规程》HGTA0037—85标准。(5)设备内作业1)进入设备内作业,必须办理设备内安全作业证。入设备内作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入;2)入设备内作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业,视具体条件加强设备内通风,对通风不良环境,应采取间歇作业;3)进入设备内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时,必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化,如有可能危及检修人员安全时,必须立即撤出设备。进入设备内作业后,应每隔2小时取样分析一次气体成份;设备外监护人员应坚守岗位,密切内外联络;4)在设备内动火作业,除了执行动火规程外,还必须符合设备内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向设备内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊(割)具留在设备内;5)参加检修的作业人员,除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外,还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范,并接受检修现场安全监督。3、检维修现场的安全检查要点(1)各级安全管理人员必须重视检修现场的安全检查,加强监督职责,使之明确任务,落实措施,坚决制止“三违”现象;(2)施工现场的道路、交通保持畅通,确保行车的转弯半径,及时清理路障。施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志;(3)进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品,必须戴安全帽。严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为;(4)检查高处作业是否符合安全要求;脚手架是否牢固;登高作业人员佩带安全帽、安全带是否正确;及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象;(5)严格检查各类安全作业票证执行情况,及时纠正违章作业;(6)检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。一次电源线应设置在人不易接触的一侧,长度不应超过3米,如电源线较长,应架空离地面2.5米,不准随地乱拉,并做到一个刀闸供一台电焊机使用。氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点10米以上,严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品;(7)对起重机械(卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶)等,应有专人负责校验,符合《起重机械安全规程》GB6067—85标准及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—85标准。判废的机具不得在起重班存放,并作破坏处理;(8)检查运输设备检修现场,该设备的电源是否可靠切断,是否挂警示标志;(9)在开车、停车及检修过程中,严防可燃易爆介质与空气混合的一切环节;严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切因素;(10)造气静电除焦器、脱硫静电除焦器必须保证在线测氧仪的灵敏、可靠。凡O2超过0.8%时,立即停止使用静电除焦器;(11)对中、小修及边生产、边检修的现场,应加强监督力度,坚持安全制度,杜绝冒险蛮干。4、检修后的安全检查要点(1)检修结束后,各级项目负责人认真检点检修项目、检测项目、探伤项目是否遗漏,归纳检修记录档案;(2)设备、容器、管道内应不遗留工具、材料、无堵塞物品。根据生产工艺要求,按盲板图抽取盲板;(3)一切安全设施应恢复正常状态;(4)检修现场、屋顶、地面清理干净,脚手架、临时电线等全面清理,达到工完、料净、场地清;(5)按规定方案进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁装置。按步骤进行单体试车和联动试车;(6)按规定进行全面检修质量验收;(7)造气按开车方案进行空气吹排,后制贫气(CO+H2≤5%,O2<0.5)置换合格,进行全面化工开车。(三)电气1、一般要求(1)电气工作人员除严格遵守本规程外,还必须遵守(82)水电生字第7号《电业安全工作规程》和相应专业工种的电气规程。(2)企业领导应组织电气工作人员参加当地有关部门举办的电气工作安全教育培训班,并按期考核合格,做到持证上岗,未取得合格证者,不准独立进行电气作业。(3)电气操作人员在工作时必须穿绝缘鞋,非电工不得进行电气作业。(4)电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况,应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。(5)电气设备分高压和低压两种:高压:设备对地电压在250伏以上。低压:设备对地电压在250伏以下(其中对地电压40伏以下为安全电压)。任何电气设备和线路,在未经验电确认无电以前,应一律视为有电。(6)进行电气作业时,基本安全用具和辅助安全用具必须齐全,其试验周期和项目必须符合“电业安全工作规程”附录五,附录六的要求。2、变、配电所的值班工作(1)变、配电所内值班工作必须遵循:巡视记录制;安全责任制;缺陷报告制;倒闸操作票制;检修工作票制;交接班制;安全用具和消防器材管理制等各项制度和规定。(2)高压变、配电所内,应配备双人值班,若单人值班,必须经有关部门领导批准,并应符合《电业安全工作规程》第十一章所规定的条件(即电气试验)。(3)无论电气设备和线路带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的最小安全距离。(4)巡视变配电装置、进出高压室时,必须将门关闭或锁好,防止小动物等进入;雷雨天气需要巡视室外高压设备时,必须穿好绝缘靴和雨衣,不得靠近避雷器和避雷针处。(5)高压电器设备或线路发生接地故障时,电气人员不得接近室内故障点4米、室外故障点8米以内,因救人或处理事故需进入上述范围的人员,必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。(6)高压设备或线路停送电时,必须根据电气调度员或负责人命令,由操作者填写倒闸操作票,并会同监护人根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目、步骤准确无误进行。(7)倒闸操作前,应核对需操作的设备或线路名称、编号所在准确位置。操作中应认真执行监护复诵制,必须按操作顺序操作,每操作完一项,在操作票该项字头打“√”记号,全部操作完成进行复查,严防误操作,严防带负荷拉(合)刀闸。拉(合)刀闸、开关的操作者,均应戴绝缘手套;雨天操作室外设备,还应穿绝缘靴。(8)在发生人身触电或火灾事故时,为及时抢救,可以不经许可,即行断开有关设备和线路电源,事后必须立即向上级报告。发生人身触电事故,必须立即进行现场抢救,同时通知医务人员到现场。3、在高压电器设备或线路上工作(1)一般不宜组织高压带电作业,必要时可委托当地电力部门进行;(2)工作人员在部分设备停电工作时,应在带电设备间装设临时遮栏或绝缘挡板;在有人监护下,工作人员正常活动范围和带电设备的安全距离不得小于:20—35千伏0.6米10千伏以下0.35米(3)在电气设备上工作必须执行《电业安全工作规程》第34条规定,即完成保证工作人员安全的组织措施有:1)工作票制度;2)工作许可制度;3)工作监护制度;4)工作间断、转移和终结制度;(4)在全部停电或部分停电的电气设备或线路上工作,必须完成保证工作人员安全的技术措施有:1)停电检修设备或线路停电,必须把各方面的电源全部切断(任何运用中的星形接线设备的中心点,必须视为带电设备),禁止在只经开关断开电源的设备或线路上工作。必须拉开刀闸并锁住,使各方面都有一个明显断开点,与停电设备有关的变压器、电压互感器必须从高、低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电。2)验电必须使用电压等级合适而且合格的验电器,验电前先戴好绝缘手套,先在有电的设备上进行验电,确认验电器良好后,再在已停电检修设备进出线两侧各相分别验电。3)装设接地线当验明确已无电后,立即将检修的设备或线路的各相进行短路并接地,对可能送电至停电检修设备或线路的各个方面和可能产生感应电压的部分都要装设接地线;装设接地线应戴绝缘手套,由两人进行,装接地线必须先装接地端,后装导体端,要求接触良好,拆卸接地线顺序与装时顺序相反;接地线制作必须符合规定要求,编好号,放置固定支架上。装拆使用接地线应做好记录,在交接班时要书面交待清楚,严防带接地线合闸送电。4)悬挂标示牌和装设遮栏在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;在工作地点两旁和带电设备间隔装设的遮栏上以及禁止通行的过道上悬挂:“止步,高压危险”的标示牌;其他根据工作地点和工作需要可分别悬挂“在此工作!”、“从此上下!”、“禁止攀登、高压危险”等标示牌。(5)高压电气设备或线路的一切检修工作,必须是有组织地由专职电工进行,其他人员应在专职电工的监护和指挥下进行工作,严禁乱动。(6)登杆或登高作业前应先检查杆根部是否牢固,登高工具和脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢靠。作业时必须使用安全带,安全带应系在电杆及牢固的构件上,严防滑脱。使用梯子要有专人扶持或绑牢。(7)在杆、塔上工作的人员,应防止物件掉落,使用的工具、材料应用绳索传递,不得乱扔。杆、塔下工作人员应戴安全帽,并防止行人通过和逗留。(8)检修工作结束后,工作人员应清扫现场,清点工具。工作负责人应清点工作人数,检查现场有无遗留物件,确认工作结束,通知值班验收,做好工作票终结手续。(9)值班人员在外观检查合格后,通知工作人员撤离现场,拆去与装设时数目相同的接地线、临时遮栏和标示牌等,并确认是否已符合送电条件。(10)在接到恢复送电命令后,值班人员应填写送电倒闸操作票,送电操作顺序与停电操作顺序相反。4、在低压电气设备或线路上工作(1)在低压电气设备或线路上工作,力求在停电情况下进行。若因生产需要不能停电工作时,必须经电气技术负责人批准,在做好保证工作人员安全的组织措施和技术措施后进行。(2)带电工作应采取防止相间短路和单相对地短路的隔离措施。工作人员必须戴安全帽、穿长袖衣裤、戴绝缘手套,选好工作位置,站在干燥的绝缘物上,在专人监护下,使用带绝缘柄的工具进行工作。身体部位不准与周围接地体接触,严防人身接通二根导线。(3)在计划检修期间的停电或部分停电工作,必须事前办理工作票等手续,平时也允许根据电气技术负责人的口头命令或电话命令的内容进行,但必须将工作项目、安全措施、注意事项、工作负责人和工作人员等情况记入工作日记中备查。(4)检修电机和电器设备时,必须断开电源刀闸,用专用把手取下熔断器,并在电源刀闸把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。工作前必须验电或根据需要采取其他安全措施,如电容器回路必须先将电容器逐个对地放电等。(5)在禁火区使用喷灯或电焊工作时,应严格执行安全生产的动火制度。进入有毒易爆场所工作,应取得当班调度或所在车间负责人的许可,工作时应配备合适的防护用具。(6)检修工作结束后,应清扫现场、清点工具和材料,有否遗留在设备上,检查绝缘电阻是否达到规定值。恢复送电时,应戴护目眼睛和绝缘手套。5、接地保护(1)接地(保护接地、工作接地、重复接地)是防雷击、防静电、防电气设备壳体意外带电,而造成各种事故的基本安全措施之一,必须认真做好。(2)除防雷过电压接地保护和防静电接地保护外,对于中性点不接地系统中的如下装置与设备必须予以接地或接零保护:1)变压器、电机、电器、携带式或移动式用电器具等的底座或外壳;2)电力设备的传动装置、开关柜(箱、板)、配电屏、控制柜、保护屏等金属框架;3)电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮、穿线的钢管等;4)屋内外配电装置的金属框架、钢筋混凝土的构架以及靠近带电部位的金属围栏和金属门等。(3)除独立避雷针单独设接地体外,其余不同用途、不同电压的电气设备可使用一个总接地体。对于大接地短路系统的电气设备,其接地电阻应小于0.5欧姆。对于低压电气设备,接地装置的接地电阻应小于4欧姆。对于独立式避雷针,接地装置的接地电阻值应小于10欧姆。(4)生产区域室内外均应装设接地装置,也尽可能利用金属构架、管道(内有可燃或爆炸性介质的金属管道除外)、穿线的钢管作为接地极,但它们的接地电阻测定,必须小于规定值。(5)电气设备的每一个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线上串接几个需要接地的部分。(6)固定式电气装置的接地线,一般采用钢质的,低压电气设备的接地线,可采用铜线;携带式接地线,采用裸铜绞线,其截面积应符合载流量,短路时能自动切除故障段和热稳定的要求,一般应小于相线截面积的1/3或1/2。6、供用电设备(1)供用电设备和线路均应符合有关电气设计规程和施工验收技术规范。生产中应按大、中、小修计划和预防性试验规程进行检修和测试,使设备和线路经常处于良好的运行状态,不得超负荷运行。(2)主变压器和各车间变压器的安全运行要点,可参照(82)水电电生字第24号《变压器运行规程》有关规定执行。(3)高压电动机和同步电动机的启动,岗位操作工应口头或用规定的声光信号与当班电工进行联系,在机械盘车、工艺联锁、电气保护、励磁输出和灭磁环节正常情况下,按各自的操作步骤,相互配合,完成整个启动过程,严禁任何一方未经联系单独启动电机。(4)氨合成塔、甲醇合成塔、变换炉电加热器安装后,必须加压试漏,对地绝缘电阻应大于0.2兆欧。平时通电升温前应测定绝缘电阻值变化情况,如下降至不合格数值时,允许通小电流烘烤至合格后正式运行;若电阻值过低,则应分析,找出原因,禁止盲目送电。(5)静电除焦器和除尘器的电气部位,应视为高压电气设备,要做好隔离安全措施,在塔梯上应悬挂“禁止攀登,高压危险”的标示牌。(6)非固定用电设备和线路,由于使用环境条件差,容易造成人身触电事故,因此必须根据它们的使用情况,积极采取必要的安全措施,做好事故预防工作。1)可移动电气设备如电焊机、潜水泵、移动风扇、金属切割机等需移动时,必须断开电源刀闸,取下保险,拔下电源插头。2)可移动电气设备,在使用前应经过全面检查,其中包括测定设备的绝缘电阻值,应大于0.5兆欧,金属外壳必须可靠地接地保护。3)行灯应采用36伏以下的安全电压;在潮湿场所或金属结构的塔罐容器内工作,必须采用12伏的安全电压。安全电压应由双线圈隔离变压器供给,不准用自耦变压器或串联电阻降压供电。4)移动设备和手持电动工具的行线,单相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套软电缆,特别注意地线与零线、地线与相线不要接错,使它们的外壳得以良好的接地。5)手持式电动工具必须安装触电保护器;6)临时用电线路供电容量较小时,可用重型橡套软电缆,应架空或沿墙边等敷设,若穿过通道时,电缆外应套金属保护管。容量较大时,可用塑料护套线,必须架空敷设,离地面高度大于2.5米。使用中的临时线路,应有专人管理,登记在册,工作结束后应及时断电并拆除。7)临时线路与电源侧连接处,应设有开关、插座或熔断器等控制和保护装置,并尽量靠近用电设备,便于及时切断;若装于室外,应有防雨的箱子保护,防止潮湿而引起事故。

篇5：刮板输送机司机安全规程范本

1、坚守岗位,遵章守纪,保证安全文明生产;认真学习《选煤厂安全规程》,贯彻执行各项安全规章制度,规范着装,做到安全运转。

2、负责本岗位门窗、照明、消防器材等安全设施的完好。

3、设备运行过程中禁止卫生清理工作,设备需要清理卫生时必须停机停电。

4、熟悉设备性能,负责与本岗位有关的临近岗位的工作联系,配合协调,搞好安全生产。

5、严格执行安全操作规程,认真监视设备运转状况,确保安全运转和人身安全。

6、正确使用劳动保护用品及操作工具、安全防护设施等。

7、有权制止任何人违章作业,拒绝违章指挥,对本岗位的安全负直接责任。

8、发现有危及人身和设备安全隐患时,应立即采取有效措施并汇报调度室。