水泵安全管理办法

篇2：空气压缩机安全管理办法

1、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。

2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%,压力表和安全阀每年校验一次。

4、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。

5、曲轴箱内的润滑油量应标尺规定范围内,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6、各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。

7、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。

8、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运行正常后,在逐步进入载荷运转。

9、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不得扭曲,并通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。

10、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。

11、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。

12、进、排气、轴承及各部件应无异响或过热现象。

13、每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

14、发现漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机装有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,方可作业。

15、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不得立即添加冷水,必须等气缸体自然降温至60º以下方可加水。

16、电动空压机运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新起动。

17、停电时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

18、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气;当气温低于5ºC时,应将各部存水放尽,方可离去。

19、不得用汽油和煤矿油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件,或用燃烧方法清除管道和油污。

20、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。

篇3：磨石机安全管理办法

1、工作前,应详细检查各部机件的情况,磨石、磨刀安装牢固可靠,螺栓、螺母等联接件必须紧固;传动件应灵敏可靠,不松旷,使用前进行润滑。

2、使用前仔细检查电气系统,导线开关绝缘良好,熔断丝容量适当,电缆线应以绳子悬挂起来,不得随机械移动在地上拖拉。

3、工作前,应进行试运转,运转正常时,方可开始工作。

4、长时间作业,电动机或传动部分过热时,必须停机冷却后再用。

5、每班作业结束后,要切断电源,盘好电缆,将机械擦式干净,停放在干燥处。

6、操作人员在工作中,必须穿胶鞋、戴好手套。

7、任何检查修理,必须在电机停止转动后才能进行;电气部分应由电工修理,所有接线工作也应由电工担任。

8、停车后每天进行日常保养,各部轴销、油孔进行润滑,每隔200~400h进行一级保养。

篇4：平面刨安全管理办法

1、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上;严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行创削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应压板或压棍推进;厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须经过处理后再进行施刨。

5、刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净;遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在切疤上送料。

6、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度少是超出刀头。

7、刀片安装的紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm;紧固九片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

8、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。

篇5：主排水泵安全管理制度

1、排水泵必须定期检查和检测。

2、每班水泵司机必须对泵房内的水泵进行全面巡视检查。

3、主排水泵房内要严格执行要害场所管理制度。

4、主排水泵房司机要严格执行持证上岗制度。

5、要严格执行排水时间作业制度。

6、每年雨季前必须对水泵进行全面试运转,发现问题及时解决。

7、严格执行两小时汇报制度。