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无卡旋切机安全规定

编辑:制度大全2019-03-10

一,安全规定1,电器和机械设备发生故障时,必须停机通知电工和钳工进行维修,非专业操作人员禁止打开控制柜进行操作。2,机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服。3,安装刀片或者维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关。4,旋切时只能用木棍来撬动转动的木段,严禁用手直接拨动和接触木段。5,设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位。6,禁止操作人员戴手套操作。7,由于设备安装有微电脑控制器,在操作中必须小心细致,请勿野蛮操作,有关位置、速度等参数安装时已经调整好,不准乱动。二,操作规程正常开机停机:1,将微电脑控制器调整到需要旋切的合适厚度。2,按“快进”或者“快退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置。3,将“急停”开工松开,按下“启动”按钮,压辊电机开始运行。4,放入要旋切的木心,按“快退”按钮,将刀架快退至木心落下。5,按“进刀”按钮,刀架开始向前移动,速度自后向前逐渐加快,直到切完木心,并开始自动后退。6,等刀架退到一定位置,按“停刀”,完成一轮工作。7,如果进刀过程中需要停止,按“停刀”刀架将停止,如按“急停”则压辊、走刀电机同时停止。三,机床的调整1,刀片角度:刀片正常研磨角18-22°。2,刀片安装高度:本机左边为195.2mm,右边为194.8mm3,刀门间隙:将刀架开到200mm位置(文本显示),刀门间隙=单板厚度+1.2mm。四,机床润滑润滑部位润滑方式润滑油润滑要求1主机变速箱自动溅油90°机油每年换油一次每月检查油量不足即时补充2进刀减速箱自动溅油90°机油3压尺减速箱自动溅油90°机油4各相关链轮手工90°机油每4小时一次5丝杠副导轨手工90°机油每4小时一次6其他活动部位手工90°机油每4小时一次7各轴承手工黄油每3个月加一次

篇2:主提升主运输带输送机安全管理规定

1、主提升皮带、主运输皮带必须根据胶带状况,用专用仪器定期对接头、胶带内部的钢丝绳断绳(丝)情况进行检查,发现不合格接头必须及时处理,检查结果签字并存档。严格执行钢丝绳芯皮带的硫化工艺,保证接头的质量。

2、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合国家标准。

3、巷道内应有充分照明。

4、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

5、应装设温度保护、烟雾和自动洒水装置。

6、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:

(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

7、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。倾斜井巷中使用的带式输送机必须装设断带保护。

8、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

9、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

11、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

12、严禁使用胶带运输机运输人员、易然和爆炸物品。

13、煤仓、溜煤眼必须有防止人员坠入的设施。

14、消防、防尘管路应每隔50米设置支管和阀门。

15、严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。机头前后两端各20米范围内必须用不燃性材料支护。

16、斜井主提升运输机必须由专人每天对制动器和逆止器的状况进行检查,发现问题必须及时处理。检查记录签字存档。

17、必须及时清除巷道中的浮煤,清扫和冲洗沉积煤尘。

18、防灭火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。

19、运输机巷道如需要电焊、气焊或喷灯焊时。必须执行《煤矿安全规程》第223条要求。

20、尽量避免皮带重载启动,如重载启动时间内过载保护动作,严禁再次强行启动,及时组织人员进行卸煤。

21、要严格控制给煤量,严禁电动机满负荷运行。

22、加强底皮带的跑偏动态检查,发现问题及时调整。

篇3:压铸车间安全生产规定

压铸生产是高温、高压特殊工种,安全生产位于首位。

每位员工在生产过程中应保持高度的安全意识。

1、上班时应该穿着长袖工作服、工作鞋、带好手套及防护眼镜,若发现未按照相关规定佩戴劳防用品,发现一次罚款100元。

2、每位员工必须熟练使用消防设备,熟练使用灭火器及事故应急处理方法。

3、发现漏油、漏气的现象应及时停机检查,采取措施待问题解决后方可重新生产。

4、生产过程中应严格防止熔化炉侵入水分,防止熔化炉遇水发生炉料飞溅。

5、料头、铝锭应保持干燥状态下投入使用。

6、舀料时,从钳锅中打捞出来的铝渣等必须放置于干燥的铸铁槽中,不许放置于地板上,造成铝料飞溅等危险后果。

7、在压铸过程中,一定要使用挡屏(不可图快不用挡屏)以免飞料、溅料伤人。

8、另外各位员工注意,新下发的护目镜在生产过程中必须佩戴,如发现不佩戴者,罚款100元

篇4:物料提升机使用管理规定

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

(一)、使用前的检查:

1.金属结构有无开焊和明显变形;

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4.架体的安装精度是否符合要求;

5.安全防护装置是否符合要求;

6.卷扬机的位置是否合理;

7.电气设备及操作系统的可靠性;

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2.扣件、螺栓连接的紧固情况;

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6.电气设备的接地(或接零)情况;

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3.在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5.吊篮运行通道内有无障碍物;

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项

1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

5.禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

6.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;

7.禁止在6级风以下作业;

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

9.禁止非操作人员启动卷扬机;

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

篇5:架子工安全生产责任规定

1严格执行安全生产规章制度,拒绝违章指挥,杜绝违章作业;

2认真学习和执行架子工安全技术操作规程,熟知安全知识;

3坚持经常对脚手架、安全网进行检查;

4严格执行施工方案和安全技术交底,不得任意变动;

5用电线路防护架体搭设社时必须停电,严禁带电搭设;

6坚决制止私自拆装脚手架和各种防护设施行为;

7实行文明施工,不得从高处向地面抛掷钢管及其他料具,对所使用的材料要按规定堆放整齐;

8进入施工现场严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及酒后作业;

9要正确使用安全防护用品;

10对检查出的安全隐患要按要求及时整改;

11发生事故和未遂事故,立即向班组长报告,参加事故原因分析,吸取教训;

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