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碎料机安全操作规范

编辑:制度大全2019-03-09

1.目的

为了保护机器设备、操作人员安全,控制生产成本,合理规范使用碎料机而制定此规范。

2.范围

料头及报废品碎料作业过程。

3.名词解释

料头:大宗用料的零头,指产品生产时的附属料废。

报废料:是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。

4.指引内容

4.1操作人员必须经培训合格方可上岗,操作时必须穿戴好防护用品。

4.2操作前必须按下步骤检查设备:打开筛料斗,取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质,螺钉是否松动,开关是否正常,再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗,最后检查电源线路是否正常。

4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。

4.4投料时检查材料是否一致,严禁两种材料碎混一起,材料里面不可有金属物与其它的杂质。

4.5在透料过程中必须定量头料,严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。

4.6操作过程中一旦出现设备异常情况,操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。4.7碎料完成后必须让机器空转(2-3)分钟,以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动,及时关闭电源。

4.8在灌装回料过程中,必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。

5.注意事项

5.1机器运转时,严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置,以防止伤害。严禁打开投料斗作业。

5.2清理碎料时必须关闭电源,防止错误的动作造成伤害。

5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修,进行维修时必须在显眼出放上(维修中勿动)的警示标识。

6.保养

6.1操作完成后应及时清洁机器内外,保持干净。

6.2运转部位定时加润滑油,检查各部位的零件是否松动。

6.3皮带在磨损到三分之二时必须更换。

制表:刘庭帆审核:批准:

日期:2012-9-7日期:日期:

篇2:举升机安全操作规范

1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手册手柄是否正常。

2、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。

3、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正改车型规定的举升点。

4、举升时人员应离开车辆,举升到需要的高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。

5、除保养及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修理。

6、举升机不得繁琐起落,支车时举升机要稳,降落要慢,有人作业时严禁升降举升机。

7、发现操作机构不灵,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。

8、定期排除举升机油缸积水,并检查油量,及时加强相同牌号的压力油,同时检查润滑,举升机传动齿轮及链条。

篇3:起重司机操作规范

1、起重司机须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作.

2.开车前应认真检查设备机械,电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠.如果控制器,制动器,限位器,电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运.

3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥.正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车.

4.起重司机必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃.

5.操作控制器手柄时,应先从"零"位转到第一档,然后逐渐增减速度.换向时,必须先转回"零"位.

6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近吊车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关.

7.应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.不准从一台吊车跨越到另一台吊车.

8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.

9.两台吊车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致.

10.运行时吊车与吊车之间要保持一定的距离,严禁撞车.同壁行吊车错车时,吊车应开动小车主动避让;同上层吊车相遇,下层吊车应主动避让.

11.检修吊车应停靠在安全地点,切断电源挂上"禁止合闸"的警示牌.地面要设围栏,并挂"禁止通行"的标志.

12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只空中手柄.

13.吊车运行时,严禁有人上下.也不准在运行时进行检修和调整机件.

14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到"零"位.起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室.

15.浇铸前,应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳.

16.运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落.

17.露天吊车遇有暴风,雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧.切断电源.车轮前后应塞垫块卡牢.

18.夜间作业应有充足的照明.

19.龙门吊安全操作按本规程执行.行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息.

20.起重司机必须认真做到"十不吊":

超过额定负荷不吊;

指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

吊车吊挂重物直接进行加工的不吊;

歪拉斜挂不吊;

工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;

带棱角快口未垫好不吊;

埋在地下的物件不吊;

管理人员违障指挥不吊.

21.工作完毕,吊车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置"零"位,切断电源.

篇4:液压搬运车安全操作规范

1.手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得有人

2.手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内

3.手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品

4.手动液压搬运车在装载上升时,严禁重压把手(如坐/站)或让把手长时间倾倒承压

5.手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油

6.严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面

7.严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车

8.严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上

9.手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落

10.手动液压搬运车出现故障时请勿自行拆除,应上报领导或请专业维修人员或送专业维修商修理.

11.移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。

篇5:喷雾器安全操作规范

一、操作前:

1、操作者应穿工作服、戴口罩进行安全防护;

2、检查手动喷雾器各连接是否紧固,有无松动现象;

3、先装清水试喷,检查是否漏水、漏气,并按要求调节好喷雾状态。

二、操作中:

1、按行政科提供的药液说明进行配比稀释,先将原液倒入喷雾罐,然后放入清水;

2、喷雾罐罐体中部加固环为配比药液的安全水位线;

3、正式喷药前,先将喷雾罐放置到水平物体上,用手抽动顶部增压拉杆,进行打气,增加罐内压力,一般抽动7~8次即可达到良好的喷雾效果;

4、喷药时,将喷雾嘴向下成30度的斜度,对准所喷部位,用拇指压下增压开关,进行喷雾;

5、喷药过程中手动速度应均速摆动,不易过快或过慢,喷头不要距离物体太近或太远,一般20-35㎝为佳;

6、当喷雾罐内气压不足时,再次按上述要求给罐内增压。

三、操作后:

1、工作完毕,应及时倒出罐内残留的药液,并用清水洗净;

2、放置到干燥、安全的环境下保管。

四、安全注意事项:

1、工作完毕必须彻底洗净残留液后才能进食;

2、喷雾时应注意风向的变化,不得站在下风口操作;

3、加药时注意防止药液飞溅,造成伤害;

4、给罐内增压过程中,不得过大增压,防止罐体爆炸;

药液用完后的容器交行政科处理,不能随地乱扔。

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