C型钢及彩钢板成型机操作规范
1、在操作机组前必须熟悉机组的操作说明书,熟悉机组的操作方法。并由专人统一指挥。
2、主机操作人员必须熟练撑握主机操作顺序,及时调整误差的补修值。
3、设备在调整时,各机台的中心平面要求统一,各机台的工作面要求等高,各机台的纵向偏差小于0.15mm。
4、吊装钢卷要严格按吊装规范操作,对钢卷作必要的保护。钢卷在放卷架上必须涨紧,并适当调节制动器,由专人看管。
5、在操作时必须随时注意板料的成形情况及表面的光洁。
6、当主机在调整时应将电机停止,调整上下辊间隙应使用标准的厚度尺,严禁使用其它刀、钢板等仪器进行调整。
8、钢卷在送料时不准戴手套操作。
9、在操作时,碰到异常情况必须及时停车处理。
10、在搬运成型彩钢时必须戴手套。在吊装成型彩钢时必须加以保护,防止钢丝绳扣伤彩板。
11、放料机必须专人看管。
篇2：CO2气体保护焊机操作规范
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
篇3：设备安装安全操作规范
为保障施工安全,特制定以下安全操作规范,现场施工人员必须严格遵守。
1、施工人员进入现场前,必须进行安全教育,并宣讲客户要求的各种注意事项。安排工作时要分工明确。
2、所有施工人员持证上岗,统一着装,并配备胸卡,进入现场必须戴安全帽,高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定,系好安全带,并检查安全带是否安全有效,有无破损,发现问题及时解决。
3、安全带必须固定在牢固的设备结构件上。
4、施工项目负责人必须在现场监护,严禁违章作业。
5、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设,布置电焊机具,堆放各种材料整齐,使之井然有序。
6、安装施工前应检查工作面是否平整。
7、指挥叉车、吊车等厂内机动车辆安全行驶,防止车辆伤害。
8、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作,能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面,所有配电箱,开、关箱必须上锁,严禁无证人员私拉乱接。
9、电焊作业时,二次线长度不能超过30米,并且双线到位。焊工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度,办理动火手续,保证安全措施到位。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。
10、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离,不能确实保证此距离,应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。
11、现场吊装作业时,吊车要指派专人指挥。严格遵守起重机操作规程,严禁违章作业。
12、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装置齐全可靠。
13、设专人清理施工废渣,严禁从上往下倾倒垃圾,垃圾集中运输至垃圾场倾倒。施工作业面保证工完场清。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通。每天收工后要现场断电,应清理现场,施工工具、材料应分类堆放在一起,放到指定地点后方可离开现场。严格遵守文明施工管理规定。
篇4：数控直条气割机操作规范
1、操作人员应掌握本机性能特点,具有劳动局发放的气割操作证。2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象,如有漏气,一经发现必须立即停止使用,并报上级主管,及时修复后再使用。
4、操作者休息或长时间离开机器时,必须关闭电源,严禁无人操作或远距离操作。
5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后,适当调整割炬上手轮,使割嘴离开钢板一定距离。
6、气割机使用完毕后,必须切断电源,关闭气源阀门,将管路内剩余气体放完。
7、气割机附近,严禁放易燃易爆物品,严禁吸烟,严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8、乙炔(丙烷)与氧气不能混放。
篇5：玻璃钢模具制作安全操作规范
(1)操作人员必须严格遵守工艺操作规程,遵守各种设备的安全操作规程,穿戴好劳动保护用品,做好个人防护;
(2)工作场所刷涂脱模剂和打磨作业时要打开抽风除尘装置,防止有害气体、玻璃纤维、粉尘侵害身体,石膏、固化剂等若溅入眼内应立即用清水冲洗;
(3)必须按要求进行定置管理,树脂、稀释剂、固化剂、玻璃布、石膏等材料不能随意撒落;工作现场应及时整理、清扫,废旧树脂、物品及时处理,防止灰尘及生产中的碎片粘在湿态树脂上,引起发热、燃烧,固体废物要按要求放置到指定场所;
(4)打磨、锯边等生产玻璃钢粉尘作业,要到固定通风除尘工作台工作,保持室内空气干净;
(5)对于各种易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通风,避免阳光直射;聚酯用促进剂与固化剂必须分开存放。各种有盖的容器要及时盖上,不能长时间敞口;
(6)工作间严禁烟火,操作人员应会使用消防器材;
(7)在使用过程中要注意职业卫生,部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体;
(8)使用手持电动工具,事先要阅读理解使用说明书的要求,并遵守其规定;
(9)工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
(10)文明生产、安全生产、严格按规定进行操作;
(11)遵守厂规、厂纪、尽职尽责;
(12)保证质量,禁止野蛮操作;
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