机房管理人员安全职责范例

篇2：风机房插板去除皮垫安全技术措施

因我矿主扇风机插板下放不灵活,需要去除插板口处皮垫,特制定本安全技术措施。

一、作业步骤:

1、停止运行中的2#风机。

2、打开配风口风门。

3、吊起1号、2号风机插板,去除皮垫。

4、恢复风机运行。

5、检查去除皮垫后风门周围的漏风情况,采用不燃性材料封堵达到安全规程要求。

二、安全措施:

1、所有作业人员必须认真贯彻本措施。作业时机电科指派专人现场负责,并且必须由熟练工进行操作。

2、所用工作人员严禁携带烟火进入作业地点。

3、作业前必须在得到矿部批准,井下人员全部撤出地面后方可停止风机进行作业。安全科派人在井口设置警戒线,检查瓦斯。

4、风机停止后必须将隔离开关分断,并悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌。

5、作业过程中,通风科派专职瓦斯员随时测量工作地点瓦斯,确认周围瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行作业。

6、工作时仔细检查吊具、索具,确保牢固可靠。

7、用扁铲去除皮垫时,操作人员要戴好防护手套,严禁猛敲硬打,防止伤手。

8、皮垫去除后,必须将插板口及风道内的杂物清理干净,进入风道时,必须由两个人进入,佩戴好矿灯和便携式瓦斯仪,一人监护并测量瓦斯,一人作业。不得进入风道插板后3米外。

9、其他未涉及的地方,严格按照有关规定执行。

篇3：主副井加油机房房子吊装安全技术措施

因卸载各种大型机电设备,为确保货物卸载的安全,特制定本措施。

1、作业前应根据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术交底。参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽,做好安全防护。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。

3、在运货车通过本工业广场空中电缆下方时要有专人负责监护货车通过。

4、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。在起重作业区域内,禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种,并应确保起重司机能够清晰准确地听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

(1)超载或被吊物重量不明时不吊。

(2)指挥信号不明确时不吊。

(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

(4)被吊物上有人或有浮置物时不吊。

(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

(6)遇有拉力不清的埋置物时不吊。

(7)歪拉斜吊重物时不吊。

(8)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

(9)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

(10)钢(铁)水包装得太满时不吊。

7、被吊物件的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业,起吊钢丝绳或吊带应吊挂在被吊货物(箱)承重点上。在有棱角的地方应该加衬垫。

8、货物存放场地应该平整坚实。货物存放在平整的地方。禁止无关人员在堆放的货物中穿行。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重卸装作业。

10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人员站在货物上方。严禁用起重机载运人员。

11、禁止斜吊。这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可难碰伤人或其他物体。

12、在使用手动倒链吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。

13、在使用千斤顶、跨顶时千斤顶、跨顶必须置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。

14、使用的钢丝绳及吊带的选用应根据货物的实际重量选择。吊装中使用的钢丝绳、麻绳、吊带、卡环等起吊用具,必须相互配套,并按照要求及时更换,绑扎货物的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。

15、根据起吊设备的重量,明确所使用钢丝绳及绳扣的规格。

16、在发出起吊信号前,必须检查挂绳、栓设备人员是否离开被起吊设备,并达到规定的安全距离。

17、每次起吊设备必须是单件进行,不得两件或两件以上一次起吊。

18、被起吊的设备在放置到地面前,必须先放好垫木,并放稳,人员离开后方可进行放置设备。

19、吊车起吊设备后或已把设备放置摘钩后,回转时必须慢速旋转,以防因旋转过快钩头伤人。

篇4：风井场地压风机房设备安装安全技术措施

一、工程概况

由煤炭工业太原设计研究院设计我公司承揽安装的新元二期韩庄风井场地压风机房设备安装工程即将开工。为了保证工程的安全、高效、顺利的进行,特编制本措施,待审批后,要严格执行。安装期间,项目部工程负责人和安全负责人要严格按照本措施对安装工作进行监督检查。

二、主要工程量及技术参数

1、sa-250w-10kv型螺杆空气压缩机?4台重量:6.8t排气量:42m3/min工作压力:0.75mpa?电动机:n=250w产地:北京复盛机械有限公司

2、c-6/0.8储气罐4台公称容积:6m3?工作压力:0.8mpa单重:约1.5t产地:北京复盛机械有限公司

3、sqd-3型手动单梁起重机?1台?起重量:10t跨度:9m

4、管道φ273*7?15m、φ108*4?45m、配套各种阀门17个

三、施工前准备工作

1、熟悉图纸及设备随机资料,明确施工内容,掌握施工方法,要对施工中可能存在的问题进行预测,并与甲方协调解决。

2、提前落实到货设备外形尺寸及重量,做好设备运输前的准备工作。

3、工地技术员对到货的设备要及时会同甲方有关人员及监理进行开箱检查,作好详细的记录。对所有进场的设备和材料进行(开箱)检查,认真清点并做好详细的记录。注意随机资料的收集,及时进行工序报验。做好到货设备的成品保护,防止丢失、损毁。

4、技术员在开工前应严格检查施工工具是否准备齐全,绳扣、倒链是否完好,并做好记录。

5、要求土建项目部将设备基础的基准线、中心线、标高线标在基础的醒目位置。安装人员将基准点、线、接收过来后,并对基础进行认真复查。

6、技术员对施工人员要进行安全技术交底。严格各工序间的自检、互检、交接检验。

7、所用压风机房内已安装的10t手动单梁起重机在吊装前必须验收合格,正式起吊前应先进行试吊。起重工具、设施使用前要有专人进行检查,不合格的严禁使用,不得超载使用。为防止机组损坏,应采用正确的提升和运输方式,底座上有供倒链拖索使用的提升销轴。

8、临时供电须严格按照《电业操作规程》施工用电规范执行,并加强监督检查。严禁私拉乱接。严禁使用不合格配电设施和照明器具。

四、设备起吊、捆绑钢丝绳受力计算

1、设备由供货单位负责运至压风机房施工现场。我施工单位负责将设备吊装就位。本站最重件为空压机,其单重为:6.8t(按7t计算),钢丝绳受力根数为4根,每根钢丝绳与垂直方向的夹角为45゜,则单根钢丝绳所受拉力:

f=g/(cos45?×4)=2.48t

2、查实用五金手册,吊装钢丝绳选用抗拉强度为155kg/mm6×37-φ19.5mm钢丝绳,钢丝绳破断拉力为21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍(安全)

五、施工方案及工艺要求、质量标准

1、螺杆空压机的安装要求

(1)、螺杆压缩机应放在水平的基础上。

(2)、为了保持水平,安装前要确定土建已抹好面,并且检查标高不超过±10mm,方可安装。

注:空压机所加润滑油必须加注空压机厂方提供或指定的润滑油。

(3)、吊装空压机时上部要加装压迫空压机外部箱式结构的槽钢架。

2、管道安装

(1)、管道焊接时要先将管膛内杂物、锈皮及管道外表锈蚀物均应去除干净。

(2)、管道焊接后在安装前要再次检查管道,确定在管道内部没有焊渣和灰尘。

(3)、管道焊缝不仅承受介质压力,还承受管道自重及介质的重力,所以要求焊缝的厚度应大于管子厚度2~3mm,且要求打坡口焊接。

(4)、连接阀门的法兰焊接时,应将阀门先预装在管道上,焊接完成后再加垫,法兰螺栓应对称紧固,防止漏拧和偏口。

(5)、管道支架应可靠、牢固。

(6)、管道吊装时,绳索必须打背扣锁死管子,必须注意保护和防止碰撞周边设备。必要时应用麻绳进行人力溜拽。

(7)、管道焊接采用手工电弧焊,焊工要持证上岗。

(8)、所有管道应按安装图设计提供的试验压力进行打压试验,延续时间为10分钟,在此时间内不渗漏且压力下降不超过试验压力的10%方为合格,试验压力为工作压力的1.5倍。在系统投入使用前,先拆除用压缩空气进行彻底吹洗再重新连接。

(9)、管道试压完毕要进行除锈和清除油污等杂质,内壁刷红丹防锈漆两遍,外壁红丹打底,在刷黑色防锈漆一遍。

3、储气罐安装

储气罐安装可利用2t倒链将其就位,操平、找正后固定,储气罐灌浆凝固后再进行安全阀及管路的安装。储气罐的地脚螺栓孔灌浆及二次抹面所用砼要高出基础砼一个标号。

六、设备及管道安装质量技术要求

安装质量应符合随机技术文件要求及《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

1、主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净,并应除尽清洗剂和水分。

2、设备应无损伤等缺陷,工作腔内不得有杂质和异物。

3、储气罐压力容器在安装前应做强度试验和严密性试验,应按国家规定《压力容器安全技术监察规程》的规定执行。(当压力容器外表完好,具有合格证,在规定的质量保证期内安装时、不作强度试验,应作严密性试验)

4、设备安装允许尺寸偏差:

(1)机体位置偏差:10mm。

(2)机体标高:±5mm。

(3)多台机体位置偏差:15mm。

(4)多台机体标高偏差:20mm。

(5)储气罐垂直允许偏差:1/1000。

(6)机体纵横向水平度:0.1/1000。

5、管道安装尺寸允许偏差:

(1)?标高:室外25mm,室内15mm。

(2)?立管垂直度:5/1000。

(3)?成排管平行度15mm。

(4)?排污管坡度按设计要求执行

七、试车:

压缩机、储气罐安装完毕,经有关人员检查合格后,在设备厂家人员配合下进行试车。

压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行如下检查:

①在润滑系统清洗洁净后,加注规定符合技术要求数量润滑剂。

②冷却水系统,进、排水管路应畅通、无渗漏,冷却水水质应符合设计要求,供水正常。

③油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、次电压等安全联锁装置应调试合格。

④单独启动驱动机,其旋转方向应正确,压缩机盘车应灵活,无阻滞现象。

⑤在规定压力下连续运转中,应检查下列各项,每隔0.5h记录一次。

a、润滑油压力,温度和各部分的供油情况

b、各级吸、排阀的温度和压力

⑥各级进、水的温度和冷却水的供水情况

⑦各轴承的温度

⑧电动机的电流、电压、温度

压缩机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换新润滑油。

八、安全注意事项

1、凡参加施工的人员,除严格按《煤矿安全规程》执行外必须遵守其本工种操作规程。

2、进入施工现场,必须戴好安全帽。登高作业人员必须系安全带,安全带要绑扎在牢固可靠的地方。

3、凡登高(高度超过2米)安装阀门等重型设备和管件时,除必须有专门的起吊装置外,登高人员所站立的位置必须有可靠的安全防护,所踏架板必须可靠固定并保证足够的安全宽度。所有踏板严禁有翘头板。

4、施工现场工具、材料要堆放整齐。每次施工完毕及时清理现场杂物,做到文明施工。

5、施工用的汽油、煤油、润滑油脂必须存放在远离设备、通风良好、不易引燃的地方,并悬挂标志牌,要有专人管理,严禁在周围20米内有烟火。

6、吊装作业前,要严格检查起吊设施,钢丝绳、绳扣等索具保证其完好可靠,所吊设备要明确其重量及重心位置。捆绑钢丝绳与设备棱角接触处要垫木板或胶皮,防止钢丝绳受损伤。

7、吊装现场必须提前清理干净,减少杂物。吊装作业要设专人统一指挥,信号要明确。严禁人员站在起吊后的重物上或从重物下通过,未经指挥人员许可,施工人员不准用手去扶吊装中的设备。

8、电焊工要持证上岗并严格遵守本工种操作规程。电火焊施工时,工作人员必须经常检查电火焊工具、设备的使用情况,如有漏气、漏电现象不得使用。特别注意:保证所用的气瓶在有效检验期内(根据特种设备管理规定,氧气瓶、乙炔气瓶每三年检验一次)。施工现场进行气焊时,氧气瓶要放倒使用,乙炔瓶要竖立使用,各瓶必须放置稳妥且氧气瓶、乙炔瓶及施焊点三者之间的安全距离均不得小于10米。

9、施工现场配备足够的合格的灭火器(至少2个),消防备用砂子不少于0.3米?,以及消防用水、其它消防器材、警示标识。易燃、易爆物品设专人负责保管。特种作业人员必须持证上岗。

10、严禁酒后作业,杜绝“三违”现象。

九、施工组织

项目负责人:

技术负责人:

技?术?员:

安?检?员:

施工小组:

宏厦一建综合工程公司

2011年5月20日

篇5：中学机房消防安全制度

中学机房消防安全制度

　　一、机房工作人员应熟悉机房内部消防安全操作和规则，了解消防设备操作原理、掌握消防应急处理步骤、措施和要领。

　　二、任何人不能随意更改消防系统工作状态、设备位置。需要变更消防系统工作状态和设备位置的，必须取得主管领导批准。工作人员更应保护消防设备不被破坏。

　　三、如发现消防安全隐患，应即时采取措施解决，不能解决的应及时向相关负责人员提出解决。

　　四、应严格遵守张贴于相应位置的操作和安全警示及指引。

　　五、最后离开的机房工作人员，应检查消防设备的工作状态，关闭将会带来消防隐患的设备，采取措施保

　　洮河职业高级中学