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工位器具管理程序制度

编辑:制度大全2019-05-07

1、总则

工位器具是存放、搬运工件的专用器具。正确使用工位器具可避免在制零件的碰伤、碰毛、触地,是保证在制零件质量的一项重要措施,也是企业实施定置管理、文明生产的重要组成部分。

2、适用范围

本程序适用于本企业产品生产过程中工位器具的管理。

3、职责

3.1技术科负责工位器具的配置和图样设计。

3.2供应部负责工位器具的制造。

3.3使用车间负责工位器具的正确使用和日常管理。

4、工作程序

4.1工位器具的设计

4.1.1技术科在制订批量生产的产品工艺文件时,按照定置管理和文明生产的要求,组织工位器具的配置与设计,

4.1.2工位器具由技术科或使用车间承担设计,技术科负责设计归口。

4.1.3工位器具的设计人员熟悉生产过程实用要求,充分听取使用车间的意见和建议。

4.1.4工位器具的设计做到正确、使用可靠、搬运方便和经济合理并逐步实现标准化、通用化。

4.2工位器具的制造

4.2.1外购工位器具由技术科提出采购部门负责采购入库,使用车间按工艺需要办理领用手续。

4.2.2自制工位器具由技术科设计图纸,并负责制订材料消耗定额,生产科组织生产制造。

4.2.3工位器具制造完后,按工位器具编号办法统一编号,经检验合格办理移交手续。

4.3工位器具的日常管理

4.3.1供应部与技术科应设立全厂工位器具总台帐,专人管理。

4.3.2各使用车间技术质量负责人负责建立车间工位器具台帐,报供应部、技术科编制管理制度,负责日常使用管理,定期查对帐目,

4.3.3工位器具随工件一同流转时,应做好交接清点、签字手续。

4.3.4对损坏的工位器具应及时上报维修,对确无使用价值的工位器具办理报废。

篇2:计量器具分级管理制度

1、主题内容与适用范围.

本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。

本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。

对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。

在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。

1.1计量器具A、B、C分级管理范围

1.1.1A级管理范围

1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备

1.1.1.2用于强检的计量器具。

1.1.1.3企业用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。

1.1.1.4准确度高和使用频繁的计量器具。

1.1.2B级管理范围

1.1.2.l专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用计量器具。

1.1.2.2产品生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。

1.1.2.3用于内部核算、物资管理的计量器具。

1.1.2.4安装在生产设备上,计量数据准确度要求高,但非停产不能拆卸的计量器具。

1.1.3C级管理范围

1.1.3.1用于生产过程中关键部位,仅起指示作用的计量器具。

1.1.3.2对计量数据准确度要求不高,使用频次低,且性能稳定的计量器具。

1.1.3.3用于检测非关键项目的低值易耗、易损坏的计量器具。

1.1.3.4成套设备上不能拆卸的指示仪表。

2、计量器具A、B、C分级管理办法。

2.lA级计量器具管理办法。

2.1.1凡列入A级管理范围的计量器具,按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定,对经政府计量行政部门授权开展自检的项目,要严格执行检定规程。

2.1.2暂无检定规程的计量器具,应制定校验或比较方法,报市技术监督局备案。

2.1.3强制检定的计量器具应登记造册向市技术监督局申报,并由指定的技术机构执行强制检定。

2.2B级计量器具管理办法。

2.2.l对于连续运转装置上拆卸不便的计量器具,可随设备检修期间同步安排检定周期,在日常运转中必须严格监督检查。

2.2.2对使用频次离和需确保使用准确度的计量器具(如质控点所配计量器具)应酌情缩短检定周期。

2.2.3通用计量器具专用时,按实际使用要求相应减少检定项目,但捡起证书应当注明准许使用地点,并在计量器具位置处标贴限用标志。

2.3C级计量器具管理办法。

2.3.1对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易损的计量器具,实行一次性检定。

2.3.2非生产关键部位起指示作用,使用频次低,性能稳定以及连续运转设备上固定安装的计量器具,实行有效期管理或延长检定周期。

2.4根据本办法编制计量器具分级管理目录,目录中应有计量器具类别、种别、名称、适用范围及检定周期。

2.5本广计量器具实行A、B、C彩色标志管理。

2.6A、B级计量器具必须有相应的检定证书和检定原始记录。C级计量器具应有原始记录或有CMC产品合格证印。

2.7本厂使用的计量器具台帐、卡片等均注以管理级别,对于新增加的计量器具在年底前按本办法的分级原则补充编入本厂分级管理目录中。

篇3:设备工器具保养维修管理制度

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养,发现异常,及时整改。

1.班组机械设备性能良好,能够在规定荷载下正常运行,外观整洁干净,无跑、冒、滴、漏等现象。

2.电动设备接地良好,内外部线路按规定进行布设,无破损。3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。

4.移动电动机械,应使用软橡胶电缆,严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.现场设备铭牌齐全,编制相应的安全操作规程,对危及人身安全的部位,应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训,经考试合格后,方能操作。

篇4:某某公司通用工器具安全管理办法

第一章总?则

第一条?为了规范公司通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理,保障作业人员的安全与健康,依据集团公司《通用工器具安全管理规范》有关规定,特制订本办法。

第二条?本办法适用于公司所属各单位,包括各工程施工项目部及为公司服务的分包商。

第三条?本办法所指通用工器具(以下称工器具),是指应用领域广泛且能够方便完成工作的器具,包括手动、电动、气动和起重等类型的工器具。具有特定安全管理要求的工器具具体执行其特殊要求。

第二章职责

第四条?设备管理部负责制定其通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理程序,依据出厂说明书结合实际编制安全操作规程,建立相应记录台帐,并对工器具的配置、保养、检验、维修等进行管理。

第五条?物资采购部负责按标准要求采购合格的工器具,并组织相关部门进行验收,不符合要求拒收。

第六条?公司质量安全监督站根据通用工器具的安全使用管理程序,对工器具的安全使用进行监督检查。

第三章工器具的选择和配置

第七条?工器具应是具备入网许可资质的供应商提供的正式厂家的合格产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。

第八条?工器具的质量必须符合国家有关产品标准,并有工器具的合格证,以及标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项的出厂使用证明书。

第九条?随机工器具视为合格产品,必须专机专用。

第十条?自行设计使用的工器具,在使用前应进行工作危害分析,并经各单位技术主管部门批准后方可使用。

第十一条?各单位根据实际制定工器具配置标准,并根据各岗位作业的需要,有效合理配置工器具的种类、规格和数量。

第四章工器具的使用

第十二条?工器具使用前的相关安全要求:

1、使用者应学习标准操作程序或使用说明书,观看演示,熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。

2、使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求佩戴相应的个人防护装备。

3、工器具第一次使用和(或)作业场所可能存在危害,应进行工作安全分析;如有要求,须按相关要求办理作业许可证。

4、确认工器具的使用必须符合其原设计目的和设计能力。

5、工器具如有改装,其改装在使用前已经过工作安全分析并经确认合格;

6、工器具的附件是原件或是经过批准的适合本项工作的附件。

7、手持电动、气动、液压工器具、移动梯子等关键的工器具,在使用前应经施工单位工器具管理部门检查,检查合格并做好标识,使用时间在30天以上的,应由施工单位工器具管理部门每月至少检查1次。

8、在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下,若必须使用非防爆工器具,应采取相应的安全措施,并经各单位技术、安全和工器具管理部门许可同意。

9、对工器具和作业场所存在疑问时,不应开始作业并立即向施工负责人报告。

10、在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所,使用的工器具必须符合其相应的安全技术要求。

第十三条?不要私自摆弄、试验或操作未经批准使用的工器具。

第十四条?严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具。

第十五条?一些常用简单工器具,如扳手、改锥、管钳等,可按出厂说明书操作;复杂的工器具,如手持电动、气动、液压工具等,应按编制的安全操作规程操作。

第五章工器具的保管、保养和检验

第十六条?工器具的保管和保养

1、各单位应建立工器具台帐,安排专人对工器具的类型、发放、使用人、数量、性能状况等进行记录。

2、工器具每次使用后应及时对其进行清洁、保养。

3、手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管,并保持干燥。

第十七条?工器具的检验

1、国家规定需进行安全检验检测的工器具,应按周期送到具有相应资质检验部门定期检验,做好标识,记录备案,受损或报废后,应由工器具保管部门立即贴上相应标签(注明:待处理或报废)并分开放置。

2、所有非双重绝缘电动工器具在初次使用时,均应由合格电工检查、测试,并在每次使用前由使用者进行检查,每次工器具维修后也应进行检查和测试,内容包括:电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性(打磨机、锯、钻等)。

第六章附?则

第十八条?本办法由公司质量安全环保部负责解释。

第十九条?本办法由各级职能主管部门负责组织培训,相关技术人员、操作人员都应接受培训。本办法应在公司范围内进行沟通。

第二十条?本办法自印发之日起执行。

篇5:兴平保线站安全工器具管理制度

一、总则

1、为了加强安全工器具的管理,保证运行检修时的人身安全,特制定兴平保安全工器具管理制度。

2、本制度对兴平保安全工器具的配备、保管及检查使用做了明确的规定。

3、本制度仅适用于兴平保。

二、安全工器具的配备标准

标准中规定的安全工器具的配置数量,是指应配备的最低数量。

三、安全工器具的管理

1、安全工器具应存放在通风良好,备有红外线灯泡或去湿设施的清洁干燥的专用库房存放。

2、安全工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明工器具名称、数量,应一一对应。

3、绝缘手套应单独存放,不得和其它工器具混放。

4、安全工器具应编号正确,绝缘杆、验电器以支为单位,绝缘手套以只为单位进行编号。

5、安全工器具必须按周期进行试验,每次试验后,应有试验单位出具试验报告单、试验合格证。试验报告单、试验合格证和工器具应有对应的统一编号,并相符。

6、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。

7、绝缘杆、验电器应标明使用最小有效使用绝缘长度。

8、接地线应放在专用架子上或柜内,均应统一编号,并应对号入座。

9、安全工器具应设专人管理,按名称、数量、试验周期为主要内容建立台帐,并严格执行安全工器具管理制度做倒帐、物、卡相符。

10、具按规定或安全工器具间的湿度超过规定时进行烘干。

应建立专用安全工器具夹,台帐、试验卡片、检查记录放入管理夹内。

11、器具严禁移做它用,未经站长批准不得借用。

12、格的工器具应及时检修报废,不得继续使用。

13、缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。

四、安全工器具使用

1、在使用过程中,带电绝缘工具应装在工具袋、工具箱或工具车内内,以防受潮和损伤。

2、未经试验或试验不合格的安全工器具严禁使用,并不得放入安全工具间,以防误用,试验不合格的安全共器具试验卡片应注销。

3、安全工器具使用前,使用人必须对外观进行详细检查,绝缘手套还应进行挤压试验,不合格者严禁使用。

4、对安全工器具的绝缘可靠性有怀疑时,应认真检查或做要的试验。

5、接地线使用前,应检查无散股、接地线螺紧固,方可使用,无编号严禁使用。

6、使用后安全工器具应放回原位,禁止乱拿乱放。

7、阴雨天使用过绝缘手套应清洗干净,晾干后放入柜内,绝缘杆、验电器应进行烘干。

8、安全工器具员应每月对安全工器具进行定期外观检查,并做好记录。

9、安全工器具损坏时应立即上报工区,以旧换新,不得私自报废。

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