安全技术措施费实施细则

篇2：塔吊安拆安全监理实施细则

二工程概况深圳市当代艺术馆与城市规划展览馆是深圳市福田中心区最后一个重大公共建筑项目,由一栋艺术馆和一栋城市规划展览馆组成,功能主要包括当代艺术馆、城市规划展览馆、公共服务区、地下展品中转区、设备用房、地下车库及其它配套设施。??三、安全施工监理的主要依据?1)中华人民共和国安全生产法。2)建设工程安全生产管理条例。?3)各级建设行政主管部门颁发的有关安全生产的规定。?4)国家工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(第九篇施工安全)20**年底?5)《建筑地基基础设计规范GB50007-20**》6)《混凝土结构设计规范GB50010-20**》?7)塔式起重机提供的《设计说明》?8)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91?9)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005?10)建筑机械使用安全技术规程?JGJ33-20**?11)国家工程建筑施工安全检查标准JGJ59-99?12)地方主管部门签发的塔吊装拆的备案证明?13)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2009]87号)四、安全施工监理的任务?施工阶段安全监理的主要任务就是依据上述安全施工监理的主要依据,项目监理部检查、督促施工方严格执行安全生产的有关法律、法规、规定、规范、规程、标准,制订各项切实可行的安全生产规章制度。在施工现场落实各项安全技术措施和组织措施,杜绝安全事故的发生,做到安全施工,保质保量地完成施工任务。?五、安全监理的主要工作?A、安全生产的保证体系和安全生产责任制?1、审查施工营业资质范围,有无施工许可证、有无安全资质证书、有无施工安全监督书。?2、审查施工项目部安全生产管理体系是否建立且人员能否到位、安全管理人员的配备是否符合要求、是否建立安全台帐。?3、审查施工方各级、各职能部门、各类人员安全生产责任制是否建立。?4、企业与项目部、项目部与各班组、各管理人员之间安全生产目标责任书是否签订。?5、审查施工项目部是否订立安全生产各项规章制度、各工种的安全生产操作规程。?6、特种作业人员是否持证上岗。?B、有关安全施工方案的审查?1、在熟悉施工图,施工现场地质条件,周边环境情况的基础上,监理方应明确本工程施工方应编制几份安全施工方案。以便及时与施工方沟通,使施工方能及早编制报审。?2、审查施工方报送的塔吊装拆施工专项方案的编制程序是否完善,各签字责任人是否履行了签字职责。专项施工方案应由企业技术负责人审查批准。?3、审查专项施工方案是否根据工程实际情况编制,专项方案的内容是否有针对性,是否切实可行,能确保安全生产。是否符合工程建设强制性条文标准。?4、审查专项方案中的计算书内容,其计算数据是否出自规范标准中或经法定检测机构检测结果的数据,计算公式是否对,有否计算过程中的错误。?五、搭拆引用安全技术规范、标准?1、塔式起重机提供的《设计说明》?2、国家行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》?3、国家行业标准JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》?4、地方标准:浙江省JGJ59-99检查标准实施意见?六、搭拆塔吊顺序及方法、控制要点?1、塔吊基础定位及基础施工。?1)基础必须按塔吊装拆专项施工方案施工。按规定对基础钢筋隐蔽工程验收和混凝土试块的见证制作。?2)基础顶面要用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/500。?3)机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5毫米。螺纹位须抹上黄油,并注意保护。?2、场地准备及机械准备?1)在塔基周围,清理出场地,场地要求平整、无障碍物。?2)留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路,路基必须压实、平整。?3)塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。?4)机械配备:安装、拆卸时采用的汽车吊应符合安全规定要求。?3、塔吊作业人员?塔吊由专人负责开机操作。检查塔吊司机、装拆人员、司索、指挥等作业人员的持证上岗是否符合要求。?4、安装及拆卸顺序:检查施工过程是否按专项方案的要求施工。?5、安装方法及调试标准?1)安装要求:主楼塔吊安装高度150米,附墙6道。裙房、地下车库塔吊安装自由高度40米,无附墙。轴销必须插到底,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。?2)安装步骤:把底架安装在砼基础上,用水准仪校水平,再拧紧地脚螺栓;安装套架,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面,使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上,注意有踏步的一面应与建筑物垂直,大臂朝向J轴方向;安装回转机构,并用螺栓同塔身连接固定;安装塔顶,塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧;安装驾驶室;安装平?臂,装好后,吊一块重1.8吨的平?块,放在从平衡臂尾部往前数的第二个位置上;安装大臂及大臂拉杆;接着将所剩平衡块全部安装上;最后穿绕起升钢丝绳,张紧变幅钢丝绳。?3)注意事项:安装人员必须带好安全帽;???禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行5、安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。?6、塔吊的顶升作业:?(1)先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。?(2)调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置(大约在大臂的一十四米左右),使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。?(3)将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。?(4)拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。?(5)以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。?7、顶升加节过程中的注意事项:?(1)自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观??套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。?(2)自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。?(3)连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上,但可不拧紧。?(4)所加标准节有踏步的一面必须对准。?(5)塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。?(6)在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。?(7)顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。?(8)只许在风速低于9m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。?(9)顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。?(10)在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其他作业。如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。?8、调试标准:必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位,根部最大起重量为6T,45米处起重量为1.2T。各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。联结好接地线,接地线对称二点接地,接地电阻不大于4欧姆。9、塔吊拆卸?(1)工地使用完毕后,项目部必须及时通知专业公司,由公司派人拆除。?(2)塔吊的塔身下降作业:?1)调整???爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,移动小车的位置(大约在大臂的一十四米左右),使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。?2)开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节到引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞杆,重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。?3)以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。?4)拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场安全监护,严禁操作场内人流通行。?5)拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行拆除。?6)注意事项同顶升加节过程。?10、塔吊维护保养?1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。?2)减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。?3)要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。?4)经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。?5)安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。?6)在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。?11、塔吊的操作使用及安全措施?(1)塔吊的操作使用?1)塔顶的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。?2)塔机的正常工作气温为-20~40度,风速低于20m/s。?3)在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。?4)在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。?5)塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。?6)司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。?7)塔上与地面用对讲机联系。?(2)塔吊的安全措施?1)上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。?2)塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。?3)严禁非专业人员上场操作,违者进行罚款处理,并责令其退出施工现场。?4)未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。?5)严禁违章指挥,严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必须坚持十个不准吊。?6)夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。?12、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正?1)塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。?2)当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。?七、塔吊安全监管要点:?1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案,能够指导现场施工,塔吊基础要求有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位技术负责人审核签字经有关部门审批。?2、拆装方案编制和拆装单位必须具有相应的《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书,作业人员必须持有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。?3、塔吊指挥、司机必须持证上岗,塔吊指挥应使用旗语或对讲机。?4、塔吊安装前应有地方政府主管部门的备案证明,安装塔吊应经验收合格后方可投入使用。?八、安全生产保证体系运行情况的监理:?1、在施工过程中检查安全生产管理人员的到位和工作情况。?2、检查重点工序、分项、分部工程施工前是否进行了事先交底,交底人员是否是项目技术负责人,且履行了签字手续。?3、督促检查施工项目部“三级安全教育”开展情况。?4、经常检查施工项目部的安全生产台帐,其内容是否与实际情况相符。检查施工方是否按规定开展安全生产检查,并填写安全生产检查记录表;检查施工项目部是否开展班组安全活动,是否对活动有记录;定期或不定期检查施工项目部是否每日记载工地安全日记。?5、检查施工方是否及时开展了对分项工程安全技术要求验收。?九、安全监理工作的主要措施?1、把安全施工纳入项目监理部的工作范围,要求现场监理人员重视安全施工的检查督促,并把监理情况记入监理日记。?2、总监加强对工程的安全施工的巡视检查,每周不少于1次与施工方项目经理,安全员、项目部监理人员开展联合周检,并把检查结果记入周检记录。有整改的问题在下次周检中要复查是否整改完毕。?3、在日常监理过程中发现的安全施工措施未落实的一般性问题,通过口头形式要求施工方限期整改,并在监理日记中记录在案,如到时施工方未整改,现场监理人员应报告总监,由总监决定是否发监理通知单要求其限期整改。?4、利用工地会议强调安全施工事宜并发会议纪要,指出现场存在的安全隐患或安全措施未落实的情况,要求施工方整改。?5、当现场安全施工出现严重隐患或有多条安全措施未落实时,发监理工程师通知单要求施工方立即整改,并报市安监站寻求支持整改要求。?6、当现场安全施工出现危急情况有可能立即出现安全事故时,应口头或下监理停工令叫停工程停工并紧急上报业主和市安监站。?7、利用工程款支付手段要求施工方做好安全施工工作,如现场安全施工情况不好,且又不整改的,可暂不开具工程款支付证书,并报业主。

篇3：铁塔安全管理实施细则

为适应移动通信高速发展的形势,提高工程项目管理水平,精细工程管理,加强中国移动通信集团四川有限公司落地塔桅建设项目施工的安全管理,规范作业人员的操作行为,确保人身安全和通信设施及设备的安全,特制定本办法。第一章土建工程安全作业规定一、基本规定1.?工程技术人员和施工管理人员必须熟悉和严格遵守本部分规定,并经考试合格后上岗;2.?所有施工人员上岗前必须接受安全教育;3.?施工现场必须设置警示带、牌等安全设施,并经项目技术人员或安全管理人员验收合格后才能进行施工作业;4.?所有施工现场安全管理必须坚持每日班前五分钟安全教育;5.?进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,作业工人还应穿公司规定的作业服;6.?严禁违章指挥,违章作业;7.?严禁酒后作业。二、土方工程安全作业规定1.?所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.?每日工作前,必须进行班前安全教育,并检查施工作业面无安全隐患后才能进行施工;3.?开挖前应作好场地的排水措施,特别是基坑(槽)边界的排水沟;4.?分析地勘及设计资料,结合现场情况对可能产生流砂现象的土方开挖前,必须采取防治措施;5.?在山顶斜坡上施工时,必须检查、清除施工作业面上方影响安全的松动石块;6.?基坑(槽)周边严禁超堆荷载,土方的堆放必须距离基础边沿1m,1m外堆土的高度不应超过1.5m;7.?对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据基坑(槽)或边坡的土质特征采取安全防护措施;8.?基坑(槽)与附近的建筑物距离不得小于1.5米,危险时必须采取加固措施;9.?基坑(槽)内土方开挖时,两人之间的操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下,严禁采取挖空底脚(挖神仙土)的施工方法;10.基坑(槽)挖土深度超过3m以上,如使用吊装设备吊土时,起吊后坑内人员应立即离开吊点的垂直下方,起吊设备距坑边一般不少于1.5m,坑内人员必须戴安全帽;11.人工挖孔桩开挖时,护壁须高出地面150-200mm,防止杂物滚入孔内;12.人工挖孔桩孔下有人时孔口必须有监护;13.人工挖孔桩开挖深度超过10米时,应有专门向井下送风换气的设备;14.基坑(槽、孔)开挖中须用电力时,现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,并且电线、电缆必须架空2.0米以上,严禁拖地和埋压土中;15.挖孔桩孔内须用电或照明时,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施;照明必须采用安全矿灯或12V以下的安全灯;16.基坑(槽、孔)上下应设置靠梯或应急软爬梯,供人员上下,不得脚踏坑(井)壁凸缘或者土壁支撑件上下;17.基坑(槽、孔)的周边应设置防护栏杆或悬挂危险标志或警示标志;紧邻交通道路时,夜晚还须设置警示照明;18.土方作业时必须经常对基坑(槽、孔)土壁或护壁支撑进行检查,是否存在土壁变形开裂、支撑松动等不安全迹象,特别是雨后,必须进行检查无异常后才能继续作业;19.作业人员不得在基坑(槽、孔)内进行工间休息。三、模板工程安全作业规定1.?所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.?模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,严禁使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱;3.?模板及支架的材料使用前应检查其强度能承受砼及施工荷载,不合格的材料严禁使用:a、木支架及木模板无腐朽和影响安全的断裂纹;b、钢管的规格、型号必须一致,严禁将48mm与51mm的钢管混合使用;c、钢管所用的扣件无裂纹、变形,在螺栓拧紧扭力矩达65N*M时,不得发生破坏;4.?每班工作前应检查材料、人员以及施工现场是否存在影响操作的安全隐患,扳手等使用工具必须用绳链系在身上,以免掉落伤人;5.?基坑内搭拆模板时,应有专人观察基础土壁的变形位移情况;6.?模板支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面进行平整、夯实,并加设满足承载力要求的垫板后,方可搭设模板支撑立柱,严禁将模板支撑立柱直接支承在回填土或松散的堆土上;7.?高处模板搭拆作业时,严禁作业人员在连接件和支撑件上攀登上下;8.?高空作业搭拆模板工程时,作业人员必须配戴安全带并应系牢;9.?模板装拆传递材料、工具时必须互相配合,材料、工具的上下应有人接应,模板及配件应随装随拆运送,严禁乱扔乱掷;10.不得在支架上堆放大批量的模板等材料;11.工作时要思想集中,注意防止钉子扎脚和空中滑落;12.雪、霜、雨后必须检查支架是否出现沉陷、倾斜、变形等安全隐患,并清扫施工作业面的霜雪、积水和采取防滑措施后方可进行操作;13.遇6级以上大风时,应暂停室外高空作业;14.支模过程中,如需中途停歇,必须将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模过程中如需中途停歇,必须将已活动的模板、钢管等运走或妥善堆放,以防止踏空、扶空或坠落伤人;15.模板拆除时,砼的强度必须达到设计和《建设工程施工质量验收规范》的要求;16.模板的拆除过程必须严格按照与安装时相反的顺序进行,严禁无序拆除;17.拆除屋面混凝土底模板时,作业人员必须注意防止整块模板突然掉落伤人。四、钢筋工程安全作业规定1.?所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.?焊接等作业人员必须经培训合格后在特种作业操作证允许的范围内施工作业;3.?钢筋加工机具安装使用时,必须进行安全检查,焊接及断料机械必须做接地保护;4.?机械切断短于30CM的钢筋时,必须用钳子夹牢,严禁用手直接把持;5.?采用人工吊放挖孔桩钢筋笼时,必须组织足够的人员进行操作,防止人员超负荷吊放过程中发生意外伤害;6.?绑扎钢筋时,严禁在新砌筑的墙体上行走;7.?高处绑扎圈梁、挑檐、雨棚等钢筋时必须搭设操作平台;严禁直接站立在圈梁钢筋、模板或支撑件上进行操作。五、混凝土工程安全作业规定1.?所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.?施工用电线路必须架空设置在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上,严禁在地面或绑扎完成待浇筑混凝土的钢筋上拖放;3.?混凝土振捣器使用前必须检查各部件是否连接牢固,旋转方向是否正确;4.?振捣器严禁放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振;5.?操作混凝土振捣器的人员必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;6.?振捣器的外壳必须保持清洁,不得有混凝土粘接在电机外壳上妨碍散热;7.?振捣器的电机导线必须有足够的长度和松度,严禁用电源线吊挂和拖拉振捣器;8.?插入式振捣器作业时,软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头;9.?作业转移时严禁用电源线拖拉振捣器;10.混凝土搅拌机操作人员必须经培训合格并取得操作证后才能上岗作业,严禁无证上岗;11.机械搅拌混凝土时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料;12.强制式搅拌机料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢;13.必须在机械运行时才能向搅拌筒内加料,除反转出料外,严禁搅拌中途停机或在满荷载时启动搅拌机;14.所有设备维修或作业间断时必须切断电源;15.采用手推车运输混凝土时,倒料平台口应设置挡车措施,倒料时严禁撒把;16.人力搬运材料时,应清除道路障碍物,雨、雪后作业应采取防滑措施;17.混凝土材料的堆放不宜过高,水泥堆放高度不得超过10包;楼屋面上严禁超负荷堆放材料;18.基础坑内浇筑混凝土时,倾倒混凝土必须听从坑内振捣人员的指挥;19.浇筑屋面挑檐、雨棚或小平台时必须搭设操作平台,严禁直接站立在模板或支撑件上操作。六、砌筑工程安全作业规定1.?所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.?砌筑操作前,必须检查施工现场安全防护设施及安全防护用品是否齐全;3.?基础砌筑时必须检查和注意基坑土质的变化情况;堆放砖石材料必须离开坑边1米以上;4.?墙体砌筑高度超过地面1.2米以上时必须搭设脚手架进行施工作业,不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或失手掉落砌块材料伤人;5.?脚手架上堆放材料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人;6.?严禁用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业;7.?严禁使用砖、石材料作脚手架的支架;8.?严禁站在墙顶上做划线、刮缝以及清扫墙面或检查大角垂直度等工作;9.?砍砖或修整石块时必须面向墙体,防止发生飞石伤人;10.严禁在新砌筑的墙体上行走;11.工作完毕时必须及时清理脚手板或墙体上的碎砖等杂物,防止掉落伤人;12.冬期施工时必须注意脚手板上的冰霜、积雪,必须清除干净后才能上架进行操作;13.雨天或每日工作后应做好新砌墙体的防雨措施,预防因雨水冲走砂浆造成墙体垮塌事故;14.砂浆搅拌机械必须安装稳固,电源线必须架空设置以及做好接地保护并经检查验收合格后方可使用。第二章?塔材质量安全一、关于铁塔供应商的资格要求:1.?参与我公司铁塔(包含标准铁塔、美化铁塔等)招投标的供应商必须具有国家相关部门认定的塔桅钢结构工程安装资质和土建工程资质。2.?我公司所招标铁塔均应满足:安全使用期50年以上、结构安全等级二级以上、抗震设防等级丙级以上。供应商在投标书中应明确承诺。3.?同所有铁塔供应商签订的供货合同中均应包含铁塔质量保证及安装安全协议。二、塔材检测1.?按照省公司对塔材的质量管理要求,对拟施工安装的塔材除进行生产厂家的出厂自检外,还应进行第三方检验。2.?第三方检验范围及要求:对生产厂家的每批次塔材进行抽检。在每批次塔材出厂或到达施工现场后,由建设单位随机抽取总量10%左右,但不少于1基铁塔的塔材进行送检。送检塔材应包含主材和辅材。3.?检验内容:塔材物理实验和化学实验。4.?检验单位:由建设单位指定的具有资质的检测机构对塔材进行检验。5.?检验费用:检验费用、塔材运费、检验损耗等费用由铁塔归属工程列支。6.?其他:铁塔施工单位须在检测机构出具检验合格的报告后方能进行涉及塔材的后续工作。三、铁塔塔材生产要求:1.铁塔塔材成品的交接铁塔制造已在工厂完成,铁塔厂在构件发运时,应提供以下内容的交接手续,铁塔安装单位方能保证安装完成后的产品是符合验收规范要求的:I.构件上按原标号标注进行编号,重大构件应标明重量,重心位置及定位标记。II.设计更改文件,钢结构施工图,并在图中注明修改部位;III.制作中对问题处理的协议文件;IV.所用钢材和其他材料的质量证明书和试验报告;V.产品合格证;VI.发运构件清单;VII.构件发运时,应采取措施防止变形,连接板、螺栓孔、定位孔应加以保护,构件的包装应方便构件到现场后,便以清点(批量运输时,对每单基铁塔构件应用油漆作标记)。2.成品构件检验(含螺栓、配件)、预拼装成品构件到达铁塔安装现场后,铁塔安装单位应对构件进行量和质的初步验收。a.量的验收:主要是根据发运构件清单和铁塔结构施工图,对照清点数量,如不相符,应当面查出原因,并即时协商好补救方法和措施,以确保施工进度。b.质的验收:到达施工安装现场的构件产品,除数量与结构图相符外,外观质量还应达到安装要求。I.热侵镀锌件:外观:镀锌表面应具有适用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷。II.锌层厚度:镀件厚度<5mm时,锌层厚度≥65μm;镀件厚度≥5mm时,镀锌厚度≥85μm。III.对运输和安装中损坏部位,要采用可靠的补救措施。IV.对运输过程中发生的构件弯曲、变形,如校正后已影响构件质量和强度的,应定出更换构件的措施和补件时间而不影响工程进度。c.预拼装一般规定:I.对结构形状较特殊,加工厂尚未有过类似工程记录,或虽有类似工程记录但数量较少,尚未形成完善的工装模具和工艺流程的塔桅钢结构或其一部分,或上下塔身边数不同时的转换层,应在工厂通过预拼装检查钢结构制作的空间精确度。II.预拼装前应对所有构件的几何尺寸、螺孔位置和大小按《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》第5章的要求进行检查,并合符要求。III.预拼装前,对受力结构体系应通过计算确保钢结构及其构件的强度、刚度和稳定性,确保已焊连接焊缝和预拼装用螺栓的强度,并形成预拼装技术文件。IV.预拼装前应选择适当的拼装单元和拼装方法。对于塔楼等水平向尺寸较大的单元,应对塔身作竖向分隔,使其在高度方向符合拼装要求;对于井道、单管塔、桅杆杆身等竖向尺寸较大而水平向变化较小的单元,应按竖向分段卧装。V.预拼装所用的基础应满足强度和稳定性要求,其几何尺寸的偏差应满足《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》第9.3节的要求。VI.预拼装合格后可将结构拆除,并对需要补的焊缝做补焊,达到设计要求。第三章?器材储运安全一、运输机械安全1.?严格遵守交通法的有关规定和不得超载。2.?运送超宽,超长和超高物件时,除严格遵守交通法的有关规定外,还应事新制定妥善的运输方法和采取相应的安全措施。3.?载重汽车,施工车装载塔桅钢构件时,要捆绑牢靠,钢管类构件必须采取防止滚动的措施。4.?不得人货混装。因施工需要必须搭人时,人的所在位置不得在构件之间或构件与前车厢板间隙内,严禁攀爬或卧在构件上面。二、人工搬运塔桅构件安全1.?发生二次搬运,人工挑,扛,抬作业时,个人承载一般不超过50KG为宜。抬起超过50KG以上构件时,应以蹲姿起立,不宜弯腰起立。2.?二人以上抬运笨重构件时,必须事前确定搬运方法,统一指挥,人员的搭配,高矮,所放肩位都应视具体情况恰当安排,必要时应有备用人员替换。起放时要统一号令,齐起齐放。操作时每人要做到重拿轻放,不得投掷构件。3.?钢构件运送到安装地点的顺序和堆码顺序应符合安装程序。三、注意事项1.?铁塔钢构件的运输装车,要考虑下一环节卸货点的其重能力,转运工具,道路状况,构件的最大长,单件的对大重量等因素,选择合理的打包捆扎方式,以利于下一环节卸货点的卸货转运能力。2.?无论安装现场或装卸现场,钢构件必须水平放置在地面,不得随意竖向依靠在其它建筑物上。3.?钢构件在堆放时,应堆码齐整,稳固,并留出抬放操作时的距离,不得横七竖八互相倾压随意堆码。4.?构件堆放应考虑安装顺序的要求。复杂塔桅钢结构构件堆放应按施工组织设计的场地布置图就位。第四章?铁塔架设安全作业规定一、基本规定1.?工程技术人员和施工管理人员以及作业人员必须熟悉和遵守本规定,并经考试合格后上岗;2.铁塔架设必须编制安全施工方案,安全施工方案必须得到项目技术负责人或安全管理职能部门的审核和批准;3.?未经审核人同意,施工时严禁擅自变更安全施工方案确定的安全措施;4.?所有特种作业人员均已培训合格取得特种作业操作证;5.?所有作业人员均已接受本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;6.?所有作业人员均已签订安全生产责任书并购买了意外伤害保险;7.?所有进入施工区域的人员必须正确佩戴安全帽;非施工人员禁止进入施工警戒区;8.?雨、雪、大雾和6级及以上大风天气严禁进行铁塔高处架设作业;9.?严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;所有作业人员均有权拒绝违章作业的指令,有权制止他人违章作业的行为;10.严禁酒后作业;二、铁塔架设安全作业规定1.?项目负责人员必须实地调查施工现场作业环境并编制安全施工方案,确定现场材料堆放、机具布置位置、施工通道以及需要采取的安全防护措施等内容;2.?施工现场必须根据铁塔高度用警示带清晰确定警戒范围,警戒半径的距离从塔边起计算为全塔高加坠落半径,并在入口处树立警示牌、告示牌等警示标志;不同高度的可能坠落范围半径及警戒半径塔高或作业位置至其底部的垂直距离2-5米5-15米15-30米>30米可能的坠落半径3米4米5米6米警戒线设置半径5-8米9-19米20-35米>36米如果施工现场有其他建构筑物或线路设施影响,不能完整划定警戒区域时,必须采取其他安全防护措施加以保护;3.?高处作业人员必须衣着灵便、穿软底鞋,并正确佩戴安全帽、安全带;4.?高处作业前应查验登高人员的体检证明,身体合格者才能持证上岗,体检证明日期超过一年的人员必须重新体检,有心脏病或高血压患者不得进行高处作业;5.?高处作业前必须对安全帽、安全带等防护用品的外观进行检查,安全带(绳)有断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等情况禁止使用;安全帽高温变形、帽壳破损、缺少帽衬、缺少下颚带以及使用期限超过24个月的禁止使用;6.?人力二次转运塔体材料时,个人负载不宜大于50Kg,且不宜直接用肩扛运;7.?山区等复杂地形区域人力二次转运塔体材料时,必须对运输道路上影响转运的障碍物进行清理;抬运重、大塔体材料的道路宽度不宜小于1.2米,坡度不宜大于1:4;8.?重、大塔体材料如H杆使用的混凝土杆件、角钢塔或组合报杆立柱等主材的人力搬运严禁直接用肩扛抬,必须采用抬杠等工具进行抬运,抬运时应有人指挥,步调一致,同起同落;9.?雨雪后搬运塔体等材料必须有防滑措施;10.小型机动车辆二次转运塔体等材料时车厢内严禁人货混装;对易滚动或超长材料必须采取措施绑扎牢固,转运过程中应加强途中检查,防止捆绑松动造成安全事故;11.小型机动车辆装卸重、大或超长材料时不得停放在有坡度的地面上;12.小型机动车辆装运材料前应进行检查,轮胎和刹车装置必须完好;13.人工或小型车辆转运到施工现场的材料应码放整齐,有坡度的地面堆放材料时,构件必须顺坡度方向码放并采取防滑措施,严禁顺斜坡横向堆放塔材,严禁将铁塔材料竖立斜靠在其他物体或建(构)筑物上码放;14.铁塔材料严禁在楼(屋)面上集中堆放,材料必须分散堆放在下部有支承结构的楼(屋)面处;15.材料应尽量按照使用的先后顺序进行堆放,选用材料时应由上往下搬动,不得猛力拽拉;16.使用绞磨或卷扬机进行塔材的垂直运输,绞磨或卷扬机必须放置平稳,锚固可靠;放置位置必须视线良好;卷扬机必须作可靠的接地装置;17.人工绞磨的锚固必须采取防滑措施,卷扬机的锚桩必须按照设备的技术要求设置,数量、规格以及埋深必须根据施工现场地质情况经受力计算确定;18.人工绞磨或卷扬机安装前必须检查各部分零部件是否完好,焊接或螺栓紧固是否符合安全使用要求;19.人工绞磨的牵引绳宜采用钢丝绳,卷扬机的牵引绳必须采用钢丝绳;采用钢丝绳的动荷系数、不均?系数、安全系数必须满足吊装构件的要求;20.钢丝绳表面磨损或锈蚀量超过10%禁止使用;钢丝绳断丝数量达到下表数量时严禁继续使用:钢丝绳结构形式6X(19)6X(37)交绕顺绕交绕顺绕一个节距内的断丝数量1262211备注:一个节距是指每股钢丝绳子缠绕一周的轴向距离21.钢丝绳必须从卷筒的下方卷入并排列整齐,起吊材料处于最低位置时,卷筒上的余留钢丝绳圈数不得少于5圈;22.卷扬机卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,当重叠或斜绕时应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳;23.卷扬机的卷筒必须与牵引钢丝绳垂直;距卷筒最近的导向滑轮必须对正卷筒中心,滑轮与卷筒的距离为有槽卷筒不小于卷筒长度的15倍,光面卷筒不小于卷筒长度的20倍;24.滑轮和卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径的比值不应小于10;通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头;25.滑轮的吊环或吊钩变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形缺损、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵严禁使用;26.人工绞磨或卷扬机安装完成后必须由项目技术负责人或安全管理人员对设备的布置、锚固或接地装置等进行全面检查并进行空载或加载运转试验合格后方可使用;27.配合绞磨、卷扬机或人力直接牵引使用的抱杆必须采用钢管制作,钢管的直径、壁厚必须满足吊装塔材的安全使用要求;28.整体弯曲超过杆长的1/600或局部弯曲严重、磕瘪变形、表面腐蚀、裂纹或脱焊的抱杆严禁使用;29.抱杆附着在塔体上时,根部必须与塔身绑扎固定牢固,上部设置临时拉线固定,抱杆倾斜角不宜大于15度;抱杆升降时,下方不得有人行走或停留;30.组立铁塔时必须设置安全监护人;31.登高组立铁塔前必须及时调整拧紧地脚螺栓的螺帽并连接好接地线;32.铁塔安装时爬梯必须与塔体同步安装,高处作业人员上下铁塔时应沿爬梯攀登,严禁沿单根构件上爬或下滑,严禁利用牵引钢丝绳或拉线上下铁塔;33.操作人员上下铁塔时随身携带的物品不得超过3Kg,多人上下铁塔时应逐一进行,不得手持物体攀登上下;34.塔上作业所用的工具应采取防滑落措施,宜用链条或绳索绑牢并固定在身上,上下传递应用绳索吊送,严禁抛掷;35.塔上操作人员进入工作位置后必须先系好安全带,安全带宜采用全方位防冲击型,安全带应系在已固定的构件端顶以下至少50cm处;施工过程中应随时检查安全带是否栓牢;操作时还宜采用围杆带将身体附着在塔身上,有利于腾出双手进行架设操作;36.高处作业人员转移工作位置时不得失去保护,手扶的构件必须安装牢固,在大间隔部位水平移动且无手扶构件时必须增设临时扶手或使用水平绳;37.安装铁塔构件时严禁将手指伸入螺栓孔内找正;38.严禁将工具或塔材浮搁在塔体其他杆件上;39.拧紧螺栓或使用撬棒作业时,操作人员应注意保持头部与使用工具的距离,脸部宜高于或低于操作面;40.霜冻或冰雪天后必须先清除塔体杆件上的霜、冰、雪并采取防滑、防冻措施以及检查塔体杆件有无松动、变形、损坏等状况并采取相应措施处理后方可进行登高作业;41.铁塔高处有人作业或起吊构件时,塔下可能的坠物半径范围内严禁有人停留或行走;塔上不慎掉落物体时,塔上操作人员或安全监视人员应立即招呼可能坠落范围内的地面施工人员进行避让,地面施工人员不得随意盲目跑动;42.人力绞磨或卷扬机起吊构件时,施工人员不得站立在牵引钢丝绳内侧以及锚桩受力方向的前方;43.直接采用定滑轮和人力拖动牵引绳起吊构件时,滑轮应固定良好,大绳与滑轮凸槽匹配并滑动自如;使用棕(麻)绳作牵引绳时,起吊前必须检查有无霉烂、腐蚀、断股或损伤,允许拉力必须大于最大起吊构件质量的1.25倍;滑轮的选用必须符合施工和安全规定;44.人力拖动牵引绳的操作人员站位必须在铁塔高处可能坠物的最大半径范围之外;45.起吊或就位铁塔构件时,吊件外侧应设控制绳,避免起吊件撞击或被已安装好的构件卡住;46.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,休息、停工、机械故障、停电或过夜时必须采取措施将起吊的构件放置到地面;47.起吊构件时起吊速度应均匀、平稳,严禁紧急制动和冲击;48.绞磨起吊受力时严禁采用松尾绳的方法进行卸荷;49.起吊构件未有效固定时严禁松放牵引绳;50.起吊作业中任何人发出紧急停止信号必须立即执行;51.卷扬机或绞磨操作人员看不清指挥信号或指挥人员看不清操作面情况时不得起吊;52.利用已安装的塔体构件做支撑点吊装构件时必须对相应构件的强度和稳定性进行验算,必要时必须进行加固处理;53.暴风雨或大雪后应检查确认施工现场安全防护设施,塔体基础,塔体构件,垂直运输机具等无安全隐患后方可重新进行高处作业;54.拉线塔、H杆安装过程中必须设置临时支撑或拉线,临时拉线必须使用钢丝绳;55.临时支撑或拉线未固定前严禁登高作业;56.同一根锚桩上的临时拉线不得超过2根;57.架设的杆、塔严禁使用临时支撑或拉线过夜,需要过夜时必须对临时支撑或拉线采取安全措施;58.拉线塔或H杆的临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后才能拆除,拆除时应由现场管理人员统一指挥,严禁采用安装一根永久拉线拆除一根临时拉线的做法进行施工;59.调校拉线塔、H杆的垂直度或弯曲时,同层水平面120度夹角设置的拉线必须同时进行调校,对称设置的拉线必须两两同时对称调校;60.安装完成后,拉线塔或H杆的永久性拉线的拉力必须使用拉力显示仪表进行检查调校,同层各根拉线的拉力必须大小一致,拉线自然垂落弧度不得超过长度的1/50;61.钢丝绳拉线的端部必须采用绳卡固定,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡不得正反交叉设置,绳卡的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳卡数量必须符合设计要求,设计无要求时,数量必须符合下表规定:钢丝绳直径mm7-1819-2728-3738-45绳卡数量(个)345662.铁塔构件或接地系统采用交直流焊机进行焊接时,电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4欧;63.焊接作业人员必须持证上岗,如需登高作业,焊接作业人员还必须取得登高特种作业操作证后方可进行登高焊接作业;64.作业点周围5米内易燃易爆物品必须清除干净;登高焊接必须对熔渣可能溅落范围内的易燃易爆物品进行清理;65.进行焊接作业前必须对焊机的工作状况进行检查,裸露的导电部分必须装设防护罩;电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好,二次侧的出线端接触点连接螺栓必须拧紧;66.焊接作业时操作人员必须穿戴专用劳动防护用品,登高作业还必须遵守高处作业的有关规定;67.电焊导线必须在无电源的情况下用绳索提吊,严禁操作人员携带电焊导线登高;68.高处焊接作业时地面应有人监护和配合;69.未经设计人员同意严禁在铁塔主要受力构件上进行焊接作业;70.焊接工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围无火灾隐患后才能离开;71.铁塔架设完成后必须认真检查螺栓的紧固度以及拉线塔、H杆的拉线自然垂落度;抽查螺栓紧固度不符合要求的比值达到抽检总数的3%时必须对全塔所有螺栓重新进行紧固;72.铁塔架设所有检查项目符合技术、安全要求后必须及时对地脚螺栓进行包封处理;第五章?分公司及监理单位安全管理职责一、分公司管理职责分公司按照建设职责分工,做好铁塔建设现场管理,安排随工,做好铁塔施工的安全管理及施工验收工作。1.?按照国家法律法规、集团公司和省公司的相关规定制定本分公司的《安全生产管理规定实施细则》,要求强调领导责任制度,细化分工,明确工作流程,强化监管力度,落实安全生产的具体工作内容。针对不同级别的事故,制定应急处理机制和具体措施。2.?分公司定期组织项目经理进行铁塔施工、生产的管理培训。3.?分公司需做好基站铁塔选点工作,确保铁塔基础地质结构稳定,保证铁塔有足够的倒杆距离。4.?分公司需对铁塔建设方案进行现场审核,安排随工对铁塔建设现场进行管理,并定期抽查安全生产情况,对监理上报的实施进度报告进行分析和评估。5.?分公司需做好铁塔建设现场验收工作,并保存相关资料。二、监理单位管理职责监理单位依照项目设计文件做好铁塔建设实施全流程的监管工作,做好工程质量现场检查和验收,并保存相关资料,及时上报情况。1.?监理单位需把好随工关。对铁塔建设中的隐蔽工程及关键控制点做好随工记录,保存好施工现场照片及相关资料,并及时上报实施情况。2.?监理单位应定期对在建工程进行质量检查,认真履行监理安全责任,及时发现施工问题以及安全隐患,找出解决方法及应对措施,做好施工现场安全生产监督检查。对发现的各类安全事故隐患,督促施工企业立即整改;情况严重的,应及时要求施工单位停工整改,并报告建设单位等。力争做到“安全第一,预防为主”。3.?严把验收关,对所有铁塔进行逐点单站站验收,保证铁塔质量符合设计要求,确保基站安全运行。

篇4：安全生产文明施工措施费用审核制度

1、建设单位在编制工程预算时,应当依据有关规定要求,合理确定建筑工程安全防护、文明施工措施费用,并在办理建筑工程安全监督备案手续之前一次性存入全市统一专用帐户。

2、建筑工程安全防护、文明施工措施费用专项管理采用定量预付、竣工结算的方式划拨。开工时,经安全条件审查合格,先预付50%;当工程主体结构施工完成工程量的50%时,经检查达到安全质量标准化工程的,再拨付40%;工程竣工后,经检查核实一直保持安全文明施工的,再拨付10%;未达标的不予拨付。

3、施工单位应保证每项工程安全防护、文明施工所需资金的有效投入,确保安全防护、文明施工措施费用的专项使用,不得挪作他用。

4、工程监理单位应当对施工单位落实安全防护、文明施工措施费用的有效使用进行现场监理。

篇5：施工电梯安装拆卸工程监理实施细则

目录

一、工程概况

二、监理依据

三、专业工程特点及工作流程

四、监理工作控制要点

五、设备安全监理措施

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施工电梯安拆安全监理细则

1.1项目工程概况:

1.1.1工程名称:湘水郡项目

1.1.2建设单位:湖南湘水投房地产有限公司

设计单位:中机国际建筑工程设计研究院有限公司

施工单位:湖南兴旺建设有限公司

质量监督单位:湖南省直属工程质量安全监督站

监理单位:湖南智埔工程咨询有限公司

1.1.3工程地点:同升湖

1.1.4工程规模:

1.1.4.1建筑面积:约197000㎡

1.1.4.2投资额:50000万元

1.1.5质量要求:优良。

1.1.6总工期:18个月

1.1.7建筑结构特征:新建1#栋28F、2#栋30F、3#栋33F、4#栋33F、5#栋30F剪力墙结构;6#栋15F、8#栋18F、9#栋18F、10#栋18F、12#栋13#栋17-24F、14#栋18F、框剪结构;7#栋3F、11#栋1F为框架结构;基础为人工挖孔灌注桩,设地下室1层,上层为住宅楼。

二、监理依据:

1、已批准的安全监理规划

2、以专业工程相关的标准、规范、规程、设计文件和技术资料

3、施工升降机专项施工方案

4、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令

5、《建设工程施工安全监理规程》DG/TJ08-2035-2008

6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20**

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

8、施工升降机安全规程(GB10055-2007)

9、建设部关于印发《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知建质[2004]第213号

10、国家和本市现行建设工程安全监理有关政策、法规和规定。

11、相关的强制性标准要求,《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20**第2.0.1、2.0.5、2.0.8、2.0.9、4.1.5、4.1.8、4.1.10、4.1.12、4.1.16、4.4.6、4.4.42、4.4.47条为相关的强制性条文,必须严格执行。

三、专业工程特点及工作流程

(一)施工电梯基础处理

本工程应场地受限或施工需要,少数栋号施工电梯安装于地下室顶板上,必须采取加固措施并报设计审核、认可。

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(二)监理工作流程

施工升降机安装准备阶段监理--签证设备安装报审资料,熟悉设备有效证明文件及规范-文件监理。施工升降机电气设备安装阶段监理--检查施工电梯初次登记、安装告知--巡视监理、见证点监理。施工升降机调试阶段监理--初次检测、使用登记--审核签证电梯调试方案,旁站检查--巡视监理、见证点监理。

安装质量评定和验收阶段监理--签证施工方各级自检资料,出具设备质量检测验收手续资料。

四、监理工作控制要点:

(一)审查有关资料

1、审查施工升降机分包单位(租贷)的资质和资格。

2、审查总包单位与施工电梯分包单位的安全协议签订。

3、督促施工单位建立、健全施工现场安全生产体系,督促施工承包单位检查各分包企业安全生产制度。

4、审核承包单位编制的施工升降机施工组织方案、专项安全技术措施、施工电梯作业安全施工及应急抢险方案。

5、督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。

(二)施工升降机在安装、拆除中安全监理工作细则:

1、施工升降机安装拆除必须具有资质资格单位和人员进行施工。

2、每次安装或拆除作业前,安全监理应督促施工单位对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的安全技术交底。

3、施工升降机在安装前,办好初次登记、安装告知、初次检测、使用登记、最大高度检测等资料和手续后再进行安装。施工现场人货电梯的技术资料和安全资料必须齐全。安全监理应督促施工单位对导轨架、吊笼等金属结构,传动系统的齿轮、限速器等安全装置是否齐全可靠应全数检查。

(三)检查施工升降机安装前的准备情况

1、安装地点应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱每个吊笼均应由一开关控制,供电熔断器的电流不小于150A。

2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m。一般每个吊笼用一根大于25mm2×3+10mm2×2的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的超重设备及安装工具。

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

5、根据安装需要,备好站台附件,如:过桥板、安全栏杆等。

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6、每台施工升降机安装不得少于5人,其中电工1人,安装工4人。

(四)、具体安装步骤:

1、将基础表面清扫干净。

2、用起重设备吊住吊笼上的吊点。

3、将升降机吊起就位。

4、将地脚螺栓安装好。

5、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架各个立管在两个相邻方向的垂直度小于1/1500.

6、在地脚螺栓处、底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度。

7、当导轨架调整到垂直,用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

8、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向小于1/1000。

9、上述方法安装好左半部分后,将外笼的右半部分用螺栓连接起来。

10、调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。

11、松开吊笼内电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口出做上记号,

便于复位,而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动转盘为止。

12、用起重设备吊起吊笼。

13、从标准节上方使吊笼准确就位。

14、将制动器复位。

(五)施工升降机的安装技术措施

1、为了保证电梯安装过程中的安全,必须先制定方案,作业队伍经过培训,取得安全资格证,安装

后经主管部门验收;同时安装过程中要有专人统一指挥,并熟悉图纸,安装程序及检查要点,安装时的注意要求如下:

a)装上二节立柱后,要在其二个方向调整垂直度,梯笼就位。

b)调试梯笼,调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地10米高度内做上下运

行试验。随立柱接高,必须按规定进行架体与建筑物的附着连接。架体与建筑物的附着,必须在施工过程中按说明书要求预先设计连接方式和垂直间距。电梯的附着架设是由稳固撑,导柱管,角柱管、过桥梁,剪刀撑等物件联结一个安全可靠的附壁结构。安装电梯时,第一道附着可设在基础面以上10m左右,以上可每隔6M附着一道。在结构施工时,在每层施工电梯入口处预埋80cm长直径48厚3.5mm短钢管,以便形成一个稳固的桁架附墙体系,并上铺木板兼以形成进料平台用。随立柱接高,必须按规定进行附壁连接,附壁杆的间距及要求应按说明书进行。在立柱加节安装时,梯笼内可以载两名安装工人和必要工具,但必须控制梯笼的上滚轮,升至距齿条顶端50㎝处;工作时还必须用钢丝绳做保险。安装完毕后,进行整机运6

行调试,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。c)附墙架安装:随着导轨的升高,应按每不大于9米安装一个附墙架,建筑物上的附墙座应先安装好支架,其允许最大水平倾角为±100以内,每个停靠站必须设过桥平台。采用Ⅱ型附墙架,联接尺寸L=3110mm,附墙架宽度B=1450mm。附壁架必须按照施工方案与建筑结构进行连接,并对建筑物规定强度要求,严禁附壁架与脚手架进行连接,不得使用不规范或自制的附墙架进行安装。

(六)升降机的拆除

为了保证电梯拆除过程中的安全,必须制定拆卸方式,要有专人指挥的作业队伍进行拆卸,并要熟悉图纸,拆卸程序。拆卸的注意要点如下:

1、在进行拆卸作业前,要先办理拆卸告知手续。

2、安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行。

3、安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

4、在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端,再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。

五、设备安全监理措施

(一)施工电梯安全操作规程

1、施工电梯司机必须身体健康,无心脏病和高血压病患者,经专门学习,考核合格者持有特种作业操作许可证,方可任电梯司机。

2、施工电梯必须定人定机,非电梯司机严禁操动电梯开关。

3、电梯司机必须熟悉电梯的构造原理及技术性能,应严格遵守安全操作规程,严禁擅离工作岗位。电梯司机严禁酒后开机,在操作中必须思想集中,严禁与别人闲谈,严禁边操作边看书,随时注意信号,遇有故障和危险时应立即停车。上班前应先检查限速器、制动装置及各部电器设备,如有不正常现象应停机检修,严禁带病运行。

4、施工电梯严禁超载,装载货物应平衡防止偏重运载。物料不得超出护网。施工电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽,电梯底笼2.5米范围内要搭设坚固的防护棚。视野差、有大雾、雷雨天气,滑道结冰以及有危及安全的情况严禁开车。

5、风速达10米/秒时应停止开车,如特殊情况一定要开车时,视安全情况下小心慢档开车,风速超过12米/秒时,严禁使用电梯。

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电梯司机应坚持做好电梯的检查和维护保养,特别是暴风雨后应检查机座、电源、接地线、过桥附壁支撑的各锚固螺栓、暂设支撑、钢丝绳等无故障不影响安全的方准开车运行。在无平衡铁梯笼向下运行时,只允许运行半节导轨,逐次运行到梯笼所需要的位置或最低位置,严禁连续下滑,避免超速产生事故。

6、电梯司机应坚持做好班后工作,操纵台各开关应恢复零位,检查各传动部位有损坏应立即排除,清扫梯笼,做好运转及维护记录,拉开总电闸,锁好开关箱及控制笼及底笼门,做好上下班的交接班工作。

7、施工电梯的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷,基础周围应有排水设施并设置防护围栏。施工电梯各停层应设置层门,层门应与吊笼电气或机械联锁,层门锁紧装置应牢固可靠。施工电梯的吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护。吊笼应设有安全器和安全钩。

8、施工电梯应设置限位开关、极限开关和防松绳开关。导轨架应设有附着装置,附着件每层与主体结构连接。施工电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25米。施工电梯和所有电气设备的金属外壳均应接地,接地电阻不超过4Ω。施工电梯上、下接触器应电气联锁。

(二)施工升降机安全注意事项

1.制动器。由于施工电梯在施工中经常载人上下,其运行的可靠性直接关系着施工人员的生命安全。制动器是保证电梯运行安全的主要安全装置,由于电梯起动、停止频繁及作业条件的变化,制动器容易失灵,梯笼下滑导致事故,应加强维护,经常保持自动调节间隙机构的清洁,发现总是及时修理。安全检查时应做动作试验验证。

2.限速器。坠落限速器是电梯的保险装置,电梯在每欠安装后进行检验时,应同时进行坠落试验。将梯笼升离地面4m高度处,放松制动器,操纵坠落按钮,使梯笼自由降落,其制动距离不大于1-1.5m,确认制动效果良好。再上升梯笼20cm,放松摩擦锥体离心块(以上试验分别按空载及额定荷载运行)。按要求限速器每两年标定一次(去指定单位进行标定),安全检查时应检查标定日期和结果。

3.门联锁装置。门联锁装置是确保梯笼门关闭严密时,梯笼方可进行的安全装置。当梯笼门没按规定关闭严密时,梯笼不能投入运行,以确保梯笼内人员的安全。安全检查时应做动作试验验证。

4.上、下限位装置。确认梯笼运行时,上极限限位位置和下级限限位位置的正确及装置灵敏可靠。安全检查时应做动作试验验证。

5、安全防护

1)电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。

2)防护棚必须具有防护物体打击的能力,可用5cm厚木板或相当的5cm木板强度的其他材料。

3).电梯与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外,进出口处尚应设置闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状,当梯笼运行到哪一层站时,该层站的防护门方可8

开启。

4).防护门构造应安全可靠必须是常闭型,平时全部处于关闭状,不能使门全部打开形成虚设。

5).各层站的运行通道或平台,必须采用5cm厚木板搭设平整牢固,不准采用竹板及厚度不一的板材,板与板应进行固定,沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

6、司机

1).外用电梯司机属特种作业人员,应经正式培训考试并取得合格证书。

2).电梯每班首次作业前,应检查试验各限位装置、梯笼门等处的联锁装置是否良好,各层站台口门是否关闭,并运行空车升降试验和测定制动器的效能。电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下。当梯笼升离地面1m高处时,要停车试验制动器的可靠性。

3).多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班,并认真填写交接班记录。

4)负荷:由于外用电梯一般均未装设超载限制装置,所以施工现场使用时要有明显标志牌,对载人或载物做出明确限载规定,要求施工人员与司机共同遵守,并要求司机每次起动前先检查确认符合规定时,方可运行。

5)施工电梯安装后应按规定进行验收,包括:基础的制作、架体的垂直度,附墙距离、顶端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果,并做空载及额定荷载的试验运行进行验证。

6)如实的记录检查测试结果和对超过规定存在问题改正结果,确认电梯各项指标均符合要求。必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。同时塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

7、架体稳定

1)导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度偏差不得超过万分之五,或按照说明书规定。

2)导轨架顶部自由高度、导轨架与建筑物距离、附壁架之间的垂直距离以及最低点附壁架离地面高度均不得超过说明书规定。

8、联络信号

1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的信号操作,作业前必须鸣铃示意。

2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员随意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

9、电气安全

1)电梯应单独安装配电箱,并按规定做保护接零(接地)、重复接地和装设漏电保护装置。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的施工电梯,必须在全行程上装设足够的照明和明显的层站编号标志灯具。

2)电梯的电气装置应由专人管理负责检查维护调试,并有记录。

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10、避雷:见施工升降机相关"避雷"检查项目。由于本工程施工升降机安装高度超过200米,所以必须采用￠16的镀锌圆钢单独作为施工升降机的防雷引下线,同时高出升降机顶2米,(测试电阻不能超过1Ω)。

(三)监理对施工升降机维修、保养的基本要求

1、施工电梯操作人员必须持相关建设行政主管部门颁发的合格的上岗证件,操作人员必须每天按要求填写工作日志及交接班记录。电梯每班首次运行时,应分别作空载及满载试运行,将梯笼升高离地面半米左右停车,检查制动灵敏性,确认正常,方可投入使用。梯笼乘人、载物时,应使载荷均匀分布,严禁超载使用。

2、电梯底笼周围2.5米范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。

3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠。

4、在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位。作业后,将梯笼降低底层,各控制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。

5、风力达到六级以上,应停止使用,并将梯笼降到底层。

6、施工单位、施工电梯安拆、租赁单位必须定期安排专业人员对施工电梯进行维修、保养,形成文字检查记录,发现安全隐患立即暂停使用,并进行检修直至更换。