刨机安全技术交底

篇2：皮带输送机安全技术交底

1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。

4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

7.作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。

11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。

篇3：起重工挂钩工信号工施工安全技术交底

1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。

起重机与架空输电导线的最小安全距离

7.在下列情况下严禁进行吊装作业:

(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;

(2)信号不清;

(3)吊装物下方有人;

(4)吊装物上站人;

(5)立式构件、大模板不用卡环;

(6)斜拉斜牵物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物无容器;

(9)吊装物质量不明;

(10)吊索具不符合规定;

(11)作业现场光线阴暗

8.作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥。

9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:

(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;

(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;

(3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;

(4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;

(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好;

(6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。

篇4：焊工施工安全技术交底

(一)电焊工

1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

3.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

8.在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9.焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。10.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

11.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

12.工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

13.高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

14.焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

15.焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

16.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

17.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

18.下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

(二)气焊工

1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时按要求正确系好安全带。

3.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

6.点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

7.作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

8.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

9.高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

10.不得将橡胶软管背在背上操作。

11.作业后应卸下减压器;拧上气瓶安全帽;将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。

12.冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

(三)电焊设备

1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系

3.焊接作业现场周围lorn范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5.使用电焊设备应按照如下要求进行操作:

(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

(2)使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。

(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作之处,并留有安全通道。

(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。

(7)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。

(9)电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

(10)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。

(11)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源。

(12)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

(13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在关机断电后进行。

6.使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作:

(1)工作前必须检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。

(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。

(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。

(4)高频引弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

(5)更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

(6)氩气瓶内氩气不得用完,应保留98~226千帕。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。

7.作业后应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

8.使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作:

(1)作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。

(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠。

9.作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。

10.使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作:作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。

篇5：滑模施工安全技术交底

⒈滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

⒉滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

⒊采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

⒋滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

⒌施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

⒍滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。

⒎凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。

⒏应遵守施工安全操作规程有关规定。