污水(污泥)处理工安全规程

篇2：交叉施工安全规程

1交叉作业定义:作业内容和对象不同的2方或2方以上作业人员同时在相互影响的区域进行作业的状况。

2尽量避免交叉作业,若无法避免,双方应协同作业,一方作业产生的危害不得威胁到另一方,否则先停止交叉作业。

3严禁3方或3方以上作业人员同时进行交叉作业。

4进入他人工作区域,须先告知本方作业内容的性质及可能产生的危害。

5交叉作业时,确保相互之间视线畅通,不存在视觉盲点,否则先停止交叉作业。

6支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。

7下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件,中间应设安全防护层。

8拆除脚手架与模板时,下方不得有其他操作人员。

篇3：移动脚手架安全规程

1目的

本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。

2适用范围

本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。

3安全操作规程

3.1脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用:

3.1.1检查确认脚轮及刹车正常;

3.1.2检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤;

3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤;

3.1.4检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤;

3.1.5检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤;

3.1.6检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。

3.2脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全带,高挂低用,锁牢所有扣件;

3.3施工现场所有人员必须戴安全帽,系好下鄂带,锁好带扣;

3.4架上作业人员应作好分工配合,传递物品或上拉物品时掌握好重心,平稳作业;

3.5作业人员应配带工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落伤人;

3.6架子上不要堆放物料,要随用随上,以防放置不当伤人;

3.7在施工过程中,地面人员要尽力避免站在可能落物的区域;

3.8严禁作业时打闹,嬉戏,躺卧;

3.9严禁酒后上岗,严禁高血压,心脏病,癫痫病,恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工;

3.10脚手架施工期间应设警示线和警示标语(非施工人员,禁止入内);

3.11架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件,如果必须拆除,须有主管领导批准;

3.12脚手架作业时要锁住脚轮,防止移动,用绳索上下传递物品及工具;

3.13移动式脚手架不得在高于5米的高度作业;

3.14脚手架使用完毕,应放到指定地点存放;

3.15严禁使用不合格脚手架;

3.16未经主管领导批准,外人不得擅自使用。

篇4：高空作业安全规程

1、凡在距地面二米以上无固定平台、栏杆处进行的作业皆属高空作业,必须办理《高空安全作业证》遵守本规程。

2、凡参加高空作业者,必须思想集中,戴好安全帽、安全带、安全带的挂钩要挂在牢固的物件上,禁止穿硬底鞋进行作业。

3、凡睡眠严重不足,有高血压、心脏病、神经病和有缺陷的人员,不得从事高空作业。

4、高空作业使用的工具、零件等物不准随手携带登高,不准将易滚滑工具、材料放在脚手架上。

5、高空作业用的物件不准任意乱丢,严防落物伤人,作业垂直下方为危险区,应设“禁止通行”警示牌和绳索围栏。向地面抛物时,应派专人监护。

6、遇有六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气应停止高空作业,冬季遇霜、雪、冰冻等情况,必须做好防滑措施,才可作业。

7、夜间从事高空作业,必须有充足的照明和必要的安全措施。

8、从事高空作业,必须注意架空电线,做好隔绝措施,防止触电,不得在靠近高压线2米以内作业。

9、高空作业点如靠近有毒气体放散管时,作业单位应及时与生产车间联系,采取必要的临时措施,防止中毒事故发生。

10、在石棉瓦顶作业时,必须铺设人字梯、木板,并做好必要的固定措施,禁止直接踩踏在石棉瓦和油毡上。

11、登高作业所设的脚手架、脚手板,事先进行检查,有缺陷应及时整修。不准超重聚人或超重放置材料。

12、任何情况下,不得在墙顶上工作或通行。严禁坐在高空无遮栏处工作或休息。严禁用卷扬机等升降设备载人上下。

13、煤气设备高空动火作业时,必须有平台、走梯或跑跳,禁止系安全带,以防烧伤。

14、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固、是否符合要求,立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时,须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。不准两人在同一梯子上工作。

篇5：水处理工程安全文明施工实施细则

第一章施工现场文明施工

第一节、围墙

一、装配式围墙

围板面板统一采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦,高度≥2.0米,骨架用40×40×2角钢焊接而成,角钢立柱埋深≥500mm,角钢立柱间距≤3米,围蔽脚线统一采用砖砌20厘

米高的180墙,防止余泥杂物泻出围板外。围墙视觉形象按中建总公司CI标准。

第二节、大门

一、无门楼大门

1、门柱采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑,截面尺寸0.8×0.8米,高度为2.2米,其中0.2米为柱帽高度,柱帽为梯形,顶面积为0.6×0.6米。围墙内外抹20mm厚

1:3水泥砂浆,刷蓝色涂料;

2、砌筑门柱时必须砌筑基础底脚,基础底脚埋地深度≥500mm;

3、大门为金属钢管焊制而成,大门门体视觉形象按中建总公司CI标准。

二、门楼式大门

1、门柱采用L40角钢焊接而成,外包薄铁皮,基础1.2×1.2m宽,埋深1m,采用C20砼强度等级;

2、大门同无门楼大门:

第三节、门卫室

1、工地大门处应设门卫室,门卫室可采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑180砌体墙或成品活动岗亭,但面积不得小于4平方米;

2、砌体墙内外抹20mm厚1:3水泥砂浆,外侧刷白色涂料,墙顶、墙脚,门框、窗框外均刷蓝色涂料;

3、值班人员必须穿统一的制服,建立值班制度,实行人员出入登记和门卫人员交接班制度;

4、常备一定数量的红色安全帽以便发放给需进入施工现场的外来办事、检查、参观等人员;

5、加强对出入现场人员的管理,规定进入施工现场的作业人员都应佩戴好工作卡以示证明,工作卡应佩戴整齐。

第四节、道路及停车场

1、施工现场道路、加工区和生活区地面应进行硬化。道路采用C20砼200mm厚,场地_____硬地化采用C15砼100mm厚;

2、工地主入口及主施工通道旁应设置绿化带;

3、工地应设置停车场,停车场回转半径R不小于6000,地面采用100mm厚C15素混凝土浇筑;

4、停车场内形成1%有组织排水到道路,流向排水沟;

5、停车场四周采取种四季青、映山红、草皮等绿化项目周围环境。

第五节、吸烟亭、茶水亭

1、施工现场应设置简易吸烟亭、茶水亭;

2、采用φ48钢管搭设,屋盖采用型钢骨架,0.5mm厚蓝色镀锌铁皮瓦屋盖。

第六节、排水设施

1、施工现场应有良好的排水系统,保持排水畅通,地面无积水;

2、严禁将生活用油、废机油、废油其等有毒有害的废物直接倒入排水沟中;

3、施工现场用无盖板明沟,生活区用成品塑料盖板明沟;

4、沉淀池内的沉淀物超过容量的1/3时应及时进行清掏,并对沉淀池内的污水状况进行检测,做为回收利用和排放的依据;

5、施工现场合理布置沉淀池,严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。

第七节、洗车槽

1、施工现场大门处必须设置洗车槽;

2、洗车槽做法可以在做法1、2中任选1种。

第八节、食堂

1、食堂所有墙体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,外墙180mm厚,内墙120mm厚,高3m;基础采用条形砖基础,参照围墙基础大放角做法;

2、食堂内外墙体均抹20mm厚1:3水泥砂浆,内外墙刷白色涂料,操作间内墙900mm高墙体贴白色瓷砖;

3、食堂地面面层采用80mm厚C15素砼,食堂室内地面均高出室外地面150mm;

4、食堂屋架采用型钢骨架,蓝色镀锌铁皮瓦屋盖;

5、食堂内醒目处必须张挂食堂管理制度、食堂卫生许可证、炊事员健康证;

6、食堂内生食和熟食必须分开放置;

7、食堂必须设置隔油池,生活用油、废机油、废油等有毒有害的废物必须经过隔油池才能排人管网。800人以下就餐时,按每0.9立方米/200人设置,且不小于1.2m3,超过800人,应酌情增加,并不小于3.6m3;

8、隔油池应设在室外,池内油脂应定期清除;

9、在食堂等排水沟至隔油池之间设钢丝网隔挡,隔挡剩饭等杂物;

10、隔油池墙体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,20mm厚1:3水泥砂浆抹面。

第九节、卫生间

1、A型卫生间适用于工人生活区,B型适用于办公区和管理人员生活区。卫生间大小可根据实际情况确定;

2、所有墙体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,外墙180mm厚,内墙120mm厚,高3m。基础采用条形砖基础,参照围墙基础大放角做法;

3、内外墙体均抹20mm厚1:3水泥砂浆,内墙离地1.5米高度内的贴白色瓷片,1.5米以上部分刷白色涂料,外墙刷______白色涂料;A型卫生间便槽内底部和旁侧贴白色瓷

片,蹲台隔墙采用20mm厚1:3水泥砂浆抹面。地面采用50mm厚1:3水泥石粉拌合物面层。B型卫生间地面贴防滑地砖。所有卫生间室内地面均高出室外地面150mm;

4、屋架采用型钢骨架,0.5mm厚蓝色镀锌铁皮瓦屋盖;

5、卫生间应设专人管理,及时冲刷清理,喷洒药物消毒,防止蚊蝇,卫生制度上墙;

6、如果卫生间因为条件限制,必须保证离食堂30m;

7、卫生间必须设置化粪池,墙体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,20mm厚1:3水泥砂浆抹面。

第十节、钢筋堆场

1、钢筋应架空堆放,避免与土壤接触。采用砼梁,砼梁采用C30砼,宽30cm,高25cm。钢筋两侧采用0.6m高16#槽钢或工字钢围挡,围档间距1.2m,槽钢埋入砼梁内不少于200mm。钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度;

2、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范,标识清晰。钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放,每垛钢材应设置材料标识牌,标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。

第十一节、现场消防

1、现场应设立消防水池,并配备增压水泵。随建筑物设立φ50消防竖管,竖管每层设置消火栓口,并配置水带和水枪;

2、消防水池大小可根据实际情况确定,墙体采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,20m厚1:3水泥砂浆抹面;

3、施工现场应根据实际情况配置-定数量消防器材;施工层配备灭火器不少于4个;非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器;

4、施工现场沿主施工道路每隔80米设置1个消防器材集中点,内配备消防斧、消防铲、消防桶、灭火器,底部MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑消防砂池,外侧及顶面20mm厚1:3水泥砂浆抹面。

第一章临边、洞口防护

第一节、水平洞口防护

1、边长在25~200mm(含200mm)的水平洞口防护

采用洞口楔紧2根木枋(立放),上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢,面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。

2、边长在200~500mm(含500mm)的水平洞口防护

采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用φ8膨胀螺栓固定,面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。

3、边长在500~1500mm(含1500mm)的水平洞口防护

采用洞口上部铺木枋(立放)@400mm,上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢,木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严,面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆,防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆,并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

4、边长在1500mm以上的水平洞口防护

洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆,立杆间距不大于1800mm,防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板,防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆,防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

第二节、临边防护

一、基坑临边防护

1、基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设,设置三道水平杆,立杆间距不大于1800mm,立杆打入地面以下深度≥700mm(若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋1φ18钢筋,深度≥500mm、外露150mm,与立杆焊接),防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板,防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;

2、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网,在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志,并设置夜间警示灯;

3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧,采取有组织排水。

二、楼梯临边防护

1、楼梯及休息平台临边采用φ48钢管搭设防护栏杆,水平杆二道(需要挂设安全网的位置为三道水平杆);

2、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;

3、防护栏杆立杆固定方式:采用冲击钻钻孔,打入1φ18钢筋,深度≥200mm、外露150mm,与立杆焊接;

4、建筑物有裙楼的,裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。建筑物无裙楼的在1~4层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。其他楼层根据各单位实际情况或地方要求确定是否挂设安全网;

5、楼梯间必须设置照明,采用36V低压供电,并设置灯罩。

三、楼层、屋面临边防护

1、当临边窗台或屋面女儿墙高度≤800mm,外侧高差大于2000mm时,需要搭设临边防护;

2、楼层临边防护栏杆采用φ48钢管搭设,水平杆设置三道,立杆间距不大于1800mm,防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板;

3、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结,其余部位采用冲击钻钻孔,打入1φ18钢筋,深度≥200mm、外露150mm,与立杆焊接,并每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入1φ18钢筋与拉杆焊接,深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接;

4、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;

5、作业层的防护栏杆高度不低于1200mm;屋面层防护栏杆不低于1500mm,第一道离地200mm,第二道离地850mm。

第三节、安全通道

1、在进入建筑物入口处,或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道;

2、安全通道防护采用φ48钢管搭设,长度为3000~6000mm(根据建筑物高度确定危险半径)、宽度为4000mm、高度为3800mm。

3、安全通道防护棚采用双层防护,两层之间距离为800mm,顶层铺脚手板、下层铺50×100木枋@350,上钉18mm厚木胶合板。

4、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆,高度1200mm,两道水平杆,栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆,除入口处外其余三面满挂密目安全网。

5、安全通道防护棚两侧应设置八字撑,并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;

6、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱(900×900),在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语;

7、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板,面层采用户外贴膜。

第四节、电梯井、竖向洞口防护

1、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门,钢筋直径为φ14~φ16,竖向钢筋间距不大于150mm;

2、底部安装200mm高、1mm厚钢板,刷红白相间警示油漆间距400mm;

3、钢筋防护门的四个角焊接5mm厚150×150mm钢板,φ8膨胀螺栓与电梯井墙体固定;

4、电梯井洞口防护门均刷中建蓝油漆;

5、电梯井井道内搭设满堂操作架,架体步距≤1800mm,在作业层下一步距处挂设安全平网,作业层以下每隔10米设置硬质全封闭,±0.000处为第一层全封闭层;每2层全封闭层中间设置1道安全平网;

6、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,需加设1200mm高防护拉杆;洞口宽度≤1800mm的采用单立杆,冲击钻钻孔,打入1φ18钢筋,深度≥200mm、外露150mm,与立杆焊接;洞口宽度>1800mm的按照“三、楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。

第五节、施工电梯防护

1、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道,做法同“第三节、安全通道”;

2、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开,施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑,每层平台两侧均应设置2道防护栏杆,高1200mm,底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆,间距40cm,立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;;

3、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑,并严格按照施工方案要求采取卸荷措施;

4、平台边至吊笼之间的净距≤100mm;

5、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门,门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作,骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网,刷中建蓝油漆;

6、防护门高度为1800mm,宽度为1300mm,防护门外侧安装开关插销;

7、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭,内外刷中建蓝油漆,喷楼层标识。

第六节、井架防护

1、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道,做法同“第三节、安全通道”;

2、井架应单独搭设架体与外架完全分开,井架平台脚手架两侧应设置由下至上的连续式剪刀撑,平台内栏杆、挡脚板、安全网等做法同“第五节、施工电梯防护”;

3、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门,门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作,骨架内钢筋直径为φ14~φ16,竖向钢筋间距不大于150mm,底部安装200mm高、1mm厚钢板;

4、防护门中部设置厚度1mm宽400mm的钢板,防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器;

5、防护门表面刷中建蓝油漆,喷楼层标识。__

第二章卸料平台

1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案,并经设计计算后方可实施;

2、卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架,上铺50×100×2000mm木枋@300,面层18mm厚木胶合板;

3、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接,两侧应分别设置前后两道φ146×19+1斜拉钢丝绳,使用绳卡连接,禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋φ20U型环;钢丝绳卡固定时,绳卡数量不得少于4个,绳卡间距不少于6D,等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm,并采用细钢丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后要再度紧固,并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3,作业中经常检查紧固情况;

4、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆,其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定,防护栏杆内侧满挂密目安全网,底部设置200mm高18mm厚木胶合板,立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆,间距40cm。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌;

5、卸料平台正面设置950(宽)×575(高)mm双开门,骨架用25×50mm方钢焊接制作,骨架内采用1mm厚30×30钢板网,外侧设置安全平网。

第三章加工棚、防护棚

第一节、钢筋、木工加工棚

1、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚,在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护;

2、基础

采用1500×800×1000mmC20素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求则配置φ6@200×200单层双向底筋),基础顶面预埋500×500×6mm钢板,4φ18钢筋与钢板穿孔塞焊,加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接;

3、立杆

采用20#工字钢立柱,立杆间距4m,高3m,刷红色油漆;

4、屋架

采用20#工字钢主挑梁,φ48钢管次梁,宽5m,高0.5m,刷红色油漆,屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦,刷中建蓝油漆;

5、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。

第二节、防护棚

1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚;

2、防护棚采用φ48钢管搭设,尺寸为:[设备长度+700(长)]×[设备宽度+2200(宽)]×[3100(高)]mm;

3、防护棚采用双层防护,两层之间距离为500mm,顶层铺脚手板、下_____层铺50×100木枋@350,上钉18mm厚木胶合板;

4、防护棚两侧应设置八字撑,并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm;

5、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语;

6、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板,面层采用户外贴膜。

第四章外脚手架

综合管理规定

1、建筑工程实行施工总承包的,外架专项方案应当由施工总承包单位编制。附着脚手架等专业工程实行分包的,其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编制;

2、架体高度超过50m(含50m)的双排落地式外架、高度超过20m(含20m)的悬挑外架(悬挑架搭设高度不得超过24米或6层,要求分段悬挑)及爬架、提升架等特种外架由编制单位组织专家论证,论证完毕后,由方案编制人按专家意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核,编制单位技术负责人审批,报项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核签字;

3、搭设高度不足50m的双排落地式外架,高度不足20m的悬挑外架由项目技术负责人初审,编制单位技术管理部门审核,编制单位技术负责人审批,报项目总监理工程师审核签字;

4、由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查,审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证,是否按论证要求进行修改,编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批;

5、外架施工方案经总包单位审批后,报总监理工程师审批,然后按当地建设行政主管部门的要求备案;

6、用于架子搭设的材料、构配件,如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、规范要求送检,检验合格方可投入使用;

7、外架搭设前,外架施工方案编制人必须向外架施工员进行方案交底,施工员必须向作业班组进行安全技术交底。交底时,项目专职安全员全程参与监督,交底完毕、交底双方和监交人均必须在交底单上签字,交底单由交底双方和监交人保存;

8、外架应由具备相应资质的作业人员按经审批的外架施工方案搭设,外架搭设完毕后,由项目生产经理组织方案编制人、外架施工员、专职安全员、外架作业班组长对外架进行验收,并保存相关验收记录。验收合格后方_____可投入使用;

9、外架投入使用前,外架方案编制人向管理外架的施工员、外架使用班组进行外架使用安全交底,并形成交底记录;

10、外架使用过程中,管理外架的施工员对外架的使用情况进行日常巡查,禁止随意改动外架、拆除附属设施等不安全的行为。发现问题,及时处置;

11、外架拆除前,由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业班组进行外架拆除安全技术交底。外架拆除时,由具备相应资质的作业人员按方案要求进行。

第一节、落地式脚手架

一、架体形象

1、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色,剪刀撑为红白色相间(每段长度为400mm);

2、小横杆

每个主节点处设小横杆一道,小横杆外伸长度不小于100mm,不大于150mm,小横杆距主节点距离为120mm(不得大于150mm);

3、安全立网

安全网强度符合规范要求,且张挂平整,并保持整洁无破损;

4、安全警示带

1)、沿外架四周,每隔每隔3层或10m设置20cm高安全警示带(兼挡脚板),第一道设于第2层水平封闭层处;

2)、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用18mm厚木胶合板。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条,色条宽150mm;

5、横向斜撑

1)、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道;

2)、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上,除拐角应设置外,中间每隔6跨设置一道。

二、架体基础

1、位于土层上的架体基础采用垫木枋或垫10#槽钢,垫层厚度≮100mm;

2、位于结构楼板上的架体基础垫150×150×18mm(厚)的木胶合板。

三、架体搭设要求

1、立杆

1)、立杆纵向间距1.5m,横向间距0.8~1.0m,步距1.8m;

2)、立杆各接头必须采用对接扣件对接,对接立柱上的对接扣件应交错布置,相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高

度方向错开的距离不应小于600mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。

2、水平杆

1)、每一主节点处必须设置一根横向水平杆,采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm;

2)、纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆设于横向水平杆之上;

3、脚手板

1)、脚手板采用钢巴网脚手板铺设,每2步一铺设;

2)、脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10~14#铅丝固定牢靠。

4、连墙件

连墙件必须采用刚性构件,架体与建筑结构的连接采用刚性连接。连墙件设置按下表要求设置。

脚手架高度(m)水平间距(h)竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积(㎡)

≤503h3la≤40

双排

>502h3la≤27

单排≤253h3la≤40

注:h----步距;la----纵距。

5、剪刀撑

高度≥24米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑,高度<24米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道,中间

剪刀撑间距不大于15米,每道剪刀撑宽度不少于4跨6米,水平成角为45度至60度,搭接长度不小于1米,三个旋转扣均布固定。

6、外架平网

外架必须在作业层的下一层设置安全平网,安全平网要挂至建筑结构边。

7、外架水平封闭层设置

外架每隔3层,且不大于10m设置一道水平封闭层。悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上;爬架的第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架的的第一道水

平封闭层设于建筑物第一层顶板标高位置处。

1)、人行斜道每跑宽度不得小于1m;

2)、当搭设运料斜道时,每跑宽度不得小于1.5m,坡度以1:6为宜。

3)、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板,人行通道板上钉防滑条,防滑条断面尺寸20×30mm,宜采用木质材料,间距不大于300mm。

4)、人行斜道应在脚手架外立杆设置,每6m高度设置连墙杆两根(即6×7.5m范围内设置连墙杆2根);

5)、斜道外立面设置连续剪刀撑。

9、外架防护棚

脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚,防护棚搭设坠落半径的要求:

建筑物高H

2~5m

5~15m

15-30m

>30m

坠落半径R

2m

3m

4m

5m以上

第二节、悬挑脚手架

1、架体形象

悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部,每悬挑一次设置一道;悬挑工字钢刷红白相间油漆,尺寸同警示带。其余同落地式脚手架。

2、架体悬挑层搭设

采用16#工字钢主挑梁,结构外悬挑段长度不宜大于1.4m,建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.5倍。工字钢采用φ14钢丝绳6×19+1斜拉,锚固端及上层边梁顶预埋U

第五章临时用电

第一节、变压器防护

变压器防护搭设材料采用圆竹和圆木(主竹杆、顶端受力横杆、剪刀撑小头直径不小于8cm;辅助竹杆、水平连系竹杆小头直径不小于4cm),变压器四周砌筑2m高

M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙,外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆,围墙上端0.2米高,下端0.3米高刷蓝色色带;居中位置金属防护门,门框及骨架用25×50mm方钢焊

接制作,骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网,刷中建蓝油漆,上锁。门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示牌。

第二节、配电房

1、配电房位置的选择距变压器越近越好。配电房墙体采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙砌筑,3米高,现浇钢筋砼屋面板,内、外侧抹20mm厚1:3水泥砂

浆,外侧刷白色涂料,上端0.2米高,下端0.3米高刷蓝色色带。配电房内电缆沟、消防砂池用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖120mm宽砖墙砌筑,外侧、顶面抹20mm厚1:3水泥

砂浆。配电房内悬挂操作规程牌,配电柜上贴电路系统图。

2、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线,接地装置采用长2.5m的钢管垂直打入地下。接地装置的接地线不得小于两根,经测量接地电阻应不大于4欧。对于塔

吊、施工电梯、对焊机除做保护接零外,还做重复接地,另外各分配电箱也要求做重复接地,接地电阻都不大于10欧,以稳定整个系统零线电位。严禁将保护接零与工

作接零混用,严禁一部分设备做保护接零,而一部分设备做工作接零。

第三节、电线、电缆敷设

1、电线可以架空、桥架敷设,不可以埋地;

2、电缆可以选用架空、桥架、埋地敷设。

第四节、配电箱(柜)

配电箱(柜)应采用冷轧钢板或绝缘材料制作,总配电柜、分配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm,开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm。所有箱体内均贴电路系统图,

箱体均要上锁,箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号,左边居中位置粘贴闪电标志。固定式分配电箱必须搭设防护棚,位于塔吊覆盖范围内的选用做法1,

塔吊覆盖范围外的选用做法2。

第五节、楼层用电布设

主线走向不能固定在外架上。楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空;梯通道内的照明用电可以选用预埋PVC套管走线或直接利用水电安装已完管线接线。

第六节、低压照明安全要求

隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明,电源电压不应大于36V;潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不

应大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不应大于12V。

第六章塔吊(起重机械设备)

第一节、塔吊附墙操作平台

塔吊附墙位置需要搭设操作平台,设置1200mm高防护栏杆,刷红白相间警示油漆。

第二节、塔吊底层防护

1、塔吊底层需要设置1600mm高防护栏杆,刷红白相间警示油漆,居中位置设置钢筋防护门,门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作,骨架内钢筋直径为φ14~φ16,

竖向钢筋间距不大于150mm,刷中建蓝油漆,上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志;

2、塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。

第三节、塔吊安装验收牌、配重、吊钩

塔吊、施工电梯、井架安装前,应按当地建设行政主管部门要求报装告知。安装完毕后,应经有资质的检验检测机构监督检验合格。经检验检测机构检验合格

后,使用都拿应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收,验收合格,悬挂安装验收牌;检验合格后,向当地建设行政主管部门办理使用登记;

第七章施工机具

第一节、圆盘锯

防护罩离台面15cm高,采用0.8mm厚钢板,刷红白相间警示油漆间距20cm,分料器采用10cm宽锯片。

第二节、钢筋机具

弯曲机、切断机要有基础座,钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩,并刷红白相间警示油漆间距20cm。

第三节、搅拌机

使用时要搭设砖砌操作平台,传动部分要有可靠的防护罩,并刷红白相间警示油漆间距20cm。料斗保险钩齐全,要有排水沟。

第四节、砂浆机

传动部分要有可靠的防护罩,并刷红白相间警示油漆间距20cm,要有排水沟。

第五节、钢筋冷拉作业区防护

钢筋冷拉作业区要搭设三道防护栏杆,1200mm高,最底一道离地200mm,刷红白相间警示油漆间距40cm,满挂密目安全网。

第六节电焊机

电焊机一次线长度不超过5米,二次线长度不超过30米,外壳要有可靠的接零保护。电焊机要求制作专用小车,骨架采用L40角钢焊接制作,骨架内钢筋直径为φ14

~φ16,竖向钢筋间距不大于150mm,居中位置设置钢筋门,上锁,四角焊接φ16钢筋吊环,屋盖采用镀锌铁皮瓦,均刷红白相间警示油漆间距40cm。

第七节氧气、乙炔气

氧气、乙炔气必须分开存放间距10米,使用间距5米,与明火间距10米,制作专用吊笼,做法同“电焊机”。

1、审查安装单位营业执照、资质证书、安全生产许可证、质量、环境、职业健康安全管理体系证书;

2、审查安装单位组织机构图、相关人员资质证书和安全考核合格证书和团体人身保险单;

3、审查安装单位相关安全管理制度和安全生产责任制;

4、组织安装单位项目人员进行健康检查和安全教育;

5、与安装单位签订HSE管理协议和安全目标责任书;

6、审查安装单位安全文明施工实施方案;项目部或施工区域设置“六牌一图”;

7、根据施工现场总平面布置图,划分办公区域、施工作业区域、设备材料堆放区域,设备材料实施定置化管理、存放区域设置围栏,标识清晰;

8、规划布置施工用电,按要求合理设置三级配电系统;施工作业区域内合理布置消防器材;