架桥机组装安全规程
1架桥机采用解体方式运输到施工到施工工地后,应严格按说明书要求程序进行组装。
2组装架桥机宜选在车站股道或桥头岔线的直线地段进行,直线有效长度不宜小于80m。当用吊车组装时,可在半径较大的曲线地段上进行,但吊车不得侵入行车限界。
3组装区段的线路应经过整道,轮对所处地段应进行加固。
4组装时要认真、细致、防止缺少零部件,组装完毕后要进行全面检查和试运行,其内容:
a.柴油发电机组发、送电实验;
b.液压系统保压试验;
c.机臂伸缩、拉臂、摆臂和0号柱摘挂试验;
d.拖梁小车、吊梁小车和铺轨小车的走行和起吊试验;
e.自主自力走行试验和大小闸制动试验。
5组装时需要配合的吊车设备,施工之前必须提前检查吊车各部,确保各项指标处于完好状态,重点检查操纵检查、液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准后方准使用。严禁吊车带病作业。吊车起步前应观察车辆四周情况,确认安全后鸣笛起步。司机在操纵作业时,必须配合默契,听从指挥人员的信号指挥。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
6操作人员必须严格按照操作规程进行操作,吊车停放时须将起重臂收回原位。
7在操作期间现场负责人必须在现场进行监控作业,发现违章及时制止。
8施工前现场负责人做好安全交底、岗前教育,增强作业人员施工时的安全意识。
9使用汽车吊组装架桥机时,应严格按照“十不吊”作业:
①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④埋地物品不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑧干部违章指挥不吊。
⑨安全装置失灵不吊
⑩吊装下方有人不吊
10起重操作人员必须经劳动部门培训考核合格,并颁发特种作业证件后方可上岗。
11指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥,并且发出的令号清晰明确。
12临近既有线组装时,防护员不到位或没有防护不准组装。
13起吊构件时速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移要高出障碍物0.5m以上,严禁从人和设备上方通过。
14在四级大风以上的大风、大雨、大雾等恶劣天气下严禁组装架桥机。
15架桥机必须安装避雷装置,防止雷击。
篇2：倒装龙门架组立安全规程
1倒装龙门架宜组立在坡度不大于10‰的直线或曲线半径不小于1200m的线路上。在曲线半径较小的线路上组立时,宜将线路拨直50m左右。
2倒装龙门架组立时的位置值桥台之间的距离应能满足架梁作业及存放车辆的需要。
3倒装龙门架支柱基础的基底必需整平夯实,并应垫放最少两层枕木,基础承载力不得小于0.2MPa。
4倒装龙门架左右支柱与线路中心线件的距离应保持相等,允许偏差为10mm。两支柱的支承基面应保持统一高程,允许偏差为4mm。
5两台龙门架之间的距离应根据梁的跨度、吊梁时允许悬出长度和规定的起吊点确定。
6倒装龙门架配备的发电机组、电缆盒按钮箱以及液压龙门吊的液压泵组,应设置安全防护装置。
7倒装龙门架组立完成后,应进行空载试运转检查。
篇3：特殊工种安全施工规程
为了进一步搞好安全生产,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障职工的生命安全和国家的财产安全。严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施,进一步提高本项目的安全,促使安全检查工作的制度化、标准化,提高检查实际效果。根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规,特制定本规程。
一、定义
特殊工种:是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的工种。如电工、金属焊接切割工、起重工、企业内机动车辆驾驶员、架子工、锅炉工、爆破工、采掘工等。
二、特殊工种应具备的条件
身体健康,没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷;年满18周岁以上(从事爆破作业和瓦斯检验的人员年龄不得低于20周岁);具有本工种作业所需的文化程度(初中以上)、安全知识、专业技术知识及实践经验,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格,必须取得特种作业操作证书。
三、特种作业规定
作业时应集中精力正确操作,注意机械状况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作;严禁无关人员进入作业区或操作室内;操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态;实行多班作业的机械应实行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员检查确认无误后,方可进行工作;自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查;积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度;拒绝违章指挥;发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。必须做到所有特殊作业人员均持证上岗,且所有上岗证书均为有效方可上岗。
篇4：铝合金木门窗安装安全规程
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运铝合金门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、铝合金门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手架和悬吊重物。
7、使用机械时,严格按木工机械操作规程执行。
篇5：电铲司机安全技术规程
第一节电气作业
1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩带好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。
6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。
第二节作业时
10、开动前,应发出开车信号,互相联系好,做好呼唤应答,
11、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
12、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。
13、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。
14、作业时,必须注意掌子面的变化情况,发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区
15、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛仍工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。
16、在排土场或其它作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。
17、电铲尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米(4M3电铲为500毫米)。
18、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔时,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。
19、禁止将装满货物的铲斗悬在空中等待装车。
20、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。
第三节移车时
21、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,互相之间联系好,做好呼唤应答。
22、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。
23、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。
24、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。
第四节倒装台作业
25、倒装台每端必须保留不小于15米货源,不得挖成直角或锐角。
26、最大挖掘高度以下部分的坡面角不大于65度。
27、电缆必须沿铁路路基敷设,不得侵占受矿坑的位置。
28、出现故障时,应尽可能开出翻货区进行处理。
29、备品备件及其它物件不得放在受矿区内。
30、交接班前后必须检查和清理道心和道边。
第五节其它
31、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。
32、更换大绳时,新旧大绳不得与电缆接触,使用的麻绳必须结实可靠,拽大绳时天轮下不得有人。破大绳劲时注意钢丝绳扭劲伤人。(10M3铲必须检查车上小卷扬各部是否符合使用要求)
32、电铲无人时,必须切断隔离开关。
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