立柱安全技术措施

篇2：更换支架立柱推移千斤顶安全技术措施

(1)、更换立柱千斤顶前各专用工具及备用立柱、千斤顶,准备就绪,两人协同作业,彻底清理支架内的浮煤杂物,检查各工具是否可靠灵敏。

(2)、起吊运输或人工挪移时,相互配合,防止人身伤害。

(3)、支架内立柱一次只能更换其中任何一根,其它立柱不能同时进行,先卸下销子把立柱放在底板实茬处,用手动葫芦捆吊牢固后再卸上销子,拆除油管配液阀压力锁后,用手动葫芦拉出立柱平放在底板上。

(4)、安装新立柱时,吊装到位后,接通油路,先安上销子,放平稳后再按下销子。

(5)、更换千斤顶时先拆前销,后拆千斤顶后销子,把千斤顶活塞杆收完,拆除油管销子,再用手动葫芦起吊千斤顶平放在底板上。

(6)、安装千斤顶时,从架后安装窜至前端,先安装后销子,连接管路再安装前销。

(7)、更换完后,检查其工作性能是否可靠,稳定后离开现场。

(8)、施工人员不得在无支护状况下作业。

篇3：某综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措施

21上304-2面使用dbt公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施:

1、入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头。

2、入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处。

3、更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘。

4、更换液压支架立柱安全阀步骤:

1)、打出工作面液压支架护帮板。

2)、用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀。

3)、更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。

4)、用邻架操作降立柱观察左立柱的压力表使立柱的压力达到0bar后关闭本架的进液截止阀。

5)、用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。

6)、打开本架进液截止阀,用邻架操作升立柱使左立柱压力达到200bar以上,打开本架右立柱进液截止阀再一次用邻架操作升立柱。

7)、用同样的方法更换右立柱安全阀。

8)、左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。

5、更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收并作好记录。

编制:大矿综采三队方中喜

时间:2006年11月13日

篇4：综采工作面更换立柱安全技术措施

3301综采工作面端头支架后立柱进液弯头损坏,使液压支架无法升架,导致液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。

一、施工组织

总负责人:崔玉清安全负责人:陈帅

施工负责人:尚永军张小平质量标准化负责人:陈峰

技术负责人:郭壹贵王丽科

二、装运支架立柱

1、装车前,装车人员必须对立柱进行检查,确保立柱完好无损。

2、装车前使支架立柱位置重心居中,装好车后必须使用不少于四根道木进行垫衬,并紧固可靠,使支架立柱与车辆成为一个整体,且不得有滑动,乱窜现象发生。

3、装料期间,各组人员要相互配合协调,加强自保互保意识,确保整个装料过程中安全顺利完工。

三、立柱运输

立柱运输到回风顺槽超前支护口处时,采用2个3吨手拉葫芦交替进行拖运到工作面端头支架处。作业时必须相互配合,听从专人指挥,统一口令,确保进出料安全。

四、立柱更换方法

1、立柱的拆除:

(1)更换立柱时,必须确保相邻支架的初撑力达标,人员操作前后5米范围内支护完好,浮煤、杂物清理干净,退路畅通。

(2)使用四根圆木(松木)将支架支撑住,确保圆木支撑有效。经跟班队长、安检员验收后才允许施工。

(3)调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。

(4)将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。

(5)操作液压阀组,利用梁与顶盖的连接,将立柱从柱窝中提出,并拔开液压管路。

(6)在支架的适当位置挂上5吨吊链,将该立柱吊挂固定在支架上。

(7)利用吊链上升降,脱开立柱与支架顶盖的连接,使立柱完全脱离支架。

2、立柱的安装:

(1)用吊链将立柱吊入柱窝并销接,接通液压管路。

(2)操作支架阀组,使立柱柱心升高至顶盖位置与其连接。

(3)整理液压管路,使其正常工作。

五、安全技术措施

(一)立柱更换的安全技术措施:

1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章制度及操作规程作业。

2、液压支架立柱的更换必须指派最少五名支架检修工,支架检修工必须持有效操作证,并跟班队长现场指挥完成。

3、更换前,应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。

4、更换前,必须升紧本架及相邻支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架现象发生。

5、更换立柱前,先应采用四根圆木在支架顶梁的适当位置支设,保证支架受力平衡。

6、更换时,工作面采高不得低于2.5m。

7、在立柱更换期间,严禁任何人随意操作液压系统,应由跟班队长指派专人操作。

8、在立柱更换期间,不得随意开停乳化液泵,且乳化液泵压力不得小于30mpa。

9、在调整液压管路时,操作阀组的供液手把必须回到“零”位,在确认无压时方可进行调整,严禁带压调整液压管路。

(二)立柱起吊安全技术措施

1、起吊立柱使用工具为:5吨手拉葫芦、“764”链子、单体柱、圆木、专用的吊链。

2、起吊钱,应根据起吊支架的重量、几何形状、性能,选择符合要求的起吊工具及吊挂装置。提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷,吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。

3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况,必须使用有合格证的起吊工具,陈旧、有损坏的不得使用。

4、起吊时必须设专人统一指挥,并规定统一的起吊信号,作业人员要精力集中,严禁做与起吊工作无关的事情。

5、起吊前,将“764”链子吊挂固定在支架上,起吊绳逐渐拉紧,使立柱微离地面,进行起吊。试吊1~2次,如确认可靠后方可正式起吊。检查立柱应平衡,捆绑无松动,起吊工具应正常无异响,起吊点应牢固可靠,如有异常应立即停止起吊,将物件放回后进行处理。下落物件时,要慢慢稳放葫芦,防止打滑突然下落。

8、不闭锁的手拉葫芦不得使用,吊挂手拉葫芦必须牢固可靠,尽在人员起吊立柱下面及受力点附近通过、停留,严禁手摸,脚蹬、站人,严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。

9、在拉葫芦时,应住一起吊工具受了变化情况。拉小链时应双手均匀用力,不到过猛过快,起吊物件需空中停留时,必须将小链拴在大链上。

10、物体绑扎时,要找好重心,捆绑牢固,起吊时,不到摇动、转动、倾斜。

11、操作人员在起吊前,必须清理好退路,起吊过程中,不得中途停止作业。撤离现场或长时间停止作业,指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位,如有特殊情况,必须将起吊物件垫实。

12、起吊立柱后,必须放置稳定,否则不准撤除吊具及索具。

13、在任何情况下,严禁用人体重量来衡量被吊物件。起吊时,只能在物件侧面作业,严禁人员站在物件上起吊,绝对禁止人员随同起吊物件升降,严禁用手直接校正被物件张紧的吊绳、吊具。

14、多台手拉葫芦同事起吊时,葫芦的型号必须统一,作业人员必须统一信号,协调一致。

六、其他严格执行《3301采煤作业规程》、《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定。

篇5：综采工作面更换支架前立柱安全措施

一、工程说明

+820西翼综采工作面液压支架前立柱损坏,现需将损坏的立柱进行更换,为保证施工安全、顺利完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序

1、新立柱运输到工作面施工地点。

2、先将支架损坏的一根立柱拆卸,更换好新立柱后,再拆卸另一根立柱进行更换。

3、回收损坏的立柱。

三、准备工作

1、编制好安全措施,会审,并给施工人员培训学习,使工作人员重视本工作施工的安全,全体人员贯通本措施;,不学习本措施;不得入井作业,并在施工中严格执行。

2、准备施工工具:十字镐、铁锹、撬杠、扳手、吊葫芦、液枪等施工工具;施工前施工负责人准备好施工中所需的工具,并检查其完好,确保施工任务的完成。

四、安全措施

(一)无极绳车运输安全技术措施。

(1)、绞车牵引前对使用设备、使用工具进行检查;巡查钢丝绳状况,对不合格的钢丝绳、绳卡立即修整,严禁带病运转。

(2)、加强信号管理,在开车前必须按规定发出开机信号,待听到回信号,确认后方可开车。

、跟车人员必须对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查,沿途内一切影响安全运输的因素,必须提前进行排查处理,确保运输畅通。

(4)、绞车司机严格按操作规程执行,注意力集中,时刻注意听清信号,注意钢丝绳受力状况,及时开启和制动

(5)、跟车人员必须时刻注意车辆运行情况,发现问题及时发出停车信号,处理完成后再运输。

(6)、绞车司机必须经过培训考试取得合格证方可上岗。

(7)、开车前应认真检查车辆组列、装载情况等,各车的连接不正常时不得开车

(8)、行车中,司机必须时刻注意,听清信号指令行车,要注意观察绞车附近人员、道岔岔尖位置,细心操作。

(二)设备及部件吊运作业的安全措施

1、进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹。

2、起重工具和绳索等要按规定进行定期检查,每次使用前应由专人进行一次认真仔细地检查,不合格的严禁使用。

3、在任何情况下,人员不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,只能站在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

4、将起吊绳逐渐张紧,使被吊物体微离地面,进行试吊。检查物体是否平衡,捆绑有无松动,调运工具、机械有无异常。如有异常应立即停止调运,将被吊物体放回地面后进行处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别进行调运。

6、卸下吊运物体时要垫好垫物,放置平稳,不得将物件压住管线或堵塞通道,然后拆除绳索吊具。

7、用人力抬大件重物时,要有专人统一指挥,互叫互应,齐起齐落,必要时要有专人在旁监护,防止伤人或损伤设备。

8、用滚扛搬运物件时,禁止直接用手调整滚扛的方位;用滚扛在坡道上搬运时,应使用拉绳在上方牵制,正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。

9、一般不应使用两台设备共同起吊同一重物。在特殊情况下需要用两台或两台以上设备起吊时,重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍,并应有可靠的安全措施。

10、当设备运送到指定地点后,拆除封车用的绳索等物件,拆除时应注意防止捆绑物有余劲伤人。

11、工作地点要保证照明条件良好,否则严禁作业,工作面要收拾整齐,保证退路畅通。起吊物两侧要保证1米以上的安全距离。

12、认真清扫起吊-装卸工作现场杂物,保持环境卫生整洁,以免影响施工人员视线。

13、吊装过程中,吊装硐室内人员不易过多,无吊装任务的人员必须在吊装地点以外的安全地点等待命令。

14、起吊物件时,作业人员必须避开危险区,严禁作业人员在起吊物品下方作业或通行。

15、起吊立柱时,操作吊挂的人员要按指挥人员的命令同意操作。吊挂出现卡链、单链受力现象时,必须及时处理。

16、严禁超负荷起吊。

17、立柱起吊必须平稳,严禁大幅度摆动。

18、起吊和移动立柱时,所有人员都必须站在安全的地方,不得站在起吊件下方及下滑方向下侧。

19、起重工具,钩、绳扣都必须完好、牢固可靠,符合完好标准要求。

20、起重时应将绳套捆在重心点以上,不准把设备的外凸出作为起吊挂绳用;

21、作业现场保持安静,非作业人员不得在工作面逗留,指挥人员口令清晰,严禁有晃灯、喊、敲打物体等其他方式代替发信号。

22、安装立柱时,手严禁放在卡槽和容易转动的部位;安装立柱身体不许站在立柱重力下方或倾斜方向,以防伤人。

23、安装设备对销孔时,要用细杆对孔。严禁将手指深入孔内测位。

(三)使用单体辅助注意事项

⑴支柱时要三人配合作业。一人将支柱支在实底上,并抓好支柱手把,扶好支柱;一人扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看支柱顶盖支撑位置,防止滑落倒柱伤人。柱子升紧前,要把支护调正,使之受力不倒后,人员离开,远程操作注液管注液。

⑵支柱时,应将三用阀嘴朝向无人区。

⑶注液枪用完后,应挂在支架上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

⑷禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

⑸支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

⑹使用单体支柱调整方位时,有专人观测立柱情况,并及时通知操作注液管人员进行停止注液。

⑺单体液压支柱的三用阀必须用扳手上紧,拧到位后方可使用。

⑻所有人员不得站立在支柱滑落、倾斜方向。

⑼单体泄压时,三人配合作业,人员不得站立在卸液口方向。卸液时一人卸液,两人扶柱,确保人员安全。

⑽卸液前必须确认立柱是否撑实,严防立柱倒柱伤人。

⑾在使用单体支柱辅助调整立柱时,采用远程操作给单体注液加压。

⑿单体支柱支撑腿窝必须将浮矸清理,防止支柱滑柱或浮矸受压蹦出伤人。

⒀单体支柱顶盖支撑位置选择合适,防止支柱滑倒或损坏支架。

⒁施工完成后,将单体、液枪全部回收。

(四)一般措施

1、综采面过更换立柱期间,采煤队必须有跟班队长跟班,负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。

2、更换前必须将支架升起,必须达到满足更换立柱要求的高度。

3、使用单体将支架顶梁支护,防止更换立柱期间支架另一根前立柱泄压,支架顶梁下降。

4、更换立柱期间由专人守护及操作操作阀组,其他人员严禁操作。

5、施工期间严格检查施工地点气体情况,确保气体符合要求后再行施工。

6、运输立柱经过前部刮板机时,工作面采煤机、刮板输送机必须全部停电闭锁,并挂停电牌。

7、拆卸立柱连接销前,必须做好立柱防倒措施,以防立柱与支架连接销拆除后,立柱倒柱伤人。

8、搬运立柱时,人员必须协同合作,口号统一,由专人负责安排施工。

9、本措施未尽事宜,按《煤矿安全规程》、《操作规程》及会审意见等有关规定执行。