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龙门吊安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

1、作业人员遵纪守法,严格执行《公路工程施工安全技术规程》和《特种设备安全监察条例》。

2、作业人员必须遵守公司、项目部的规章制度和劳动组织纪律,听从指挥,坚守岗位,精心操作,不迟到、不串岗、不做与生产工作无关的事,认真完成本职工作和生产任务。

3、作业人员要持证上岗,要经过身体检查合格,要受过专门的安全教育和操纵龙门吊的专门培训。

4、作业人员应做到“稳、准、快、安全、合理”五个要点:稳:在操作实施过程中,起动、制动平稳,吊钓、吊具和吊物不游晃。准:在操作稳的基础上,把龙门吊准确地停在指定位置。快:在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间。安全:确保龙门吊在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行龙门吊安全技术操作规程。合理:充分了解龙门吊各种机械特性,正确操纵、合理控制。

5、作业人员要做到五个要求:开机前要检查设备,开吊前要空车运行设备。要做好交接记录、施工记录、检查记录。要有饱满的精力和热情上班,严禁带病、带情绪操作。收工后要切断电源,拿样磁杆开关,锁好控制室的门,固定龙门吊的大、小车;信号的相互传递要及时、准确、畅通。

6、安装完毕后的龙门架应进行试吊,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等技术性能和工作性能。

7、作业人员应做到“七不吊”:、指挥信号不明或违章指挥不吊。超载不吊。、(工件或吊物捆绑不牢不吊。吊物上有人不吊。设备带病不吊。大雾、大风、大雨等不良天气不吊。斜拉歪拽不吊。

8、作业过程中,严禁吊物下站行人和机动车辆行车,严禁停机时挂钩在2米以下。

9、吊起重物水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;运行时被吊重物不得左右摇摆。

10、开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作后向移动时,必须等机、物停稳后方可操作。

11、严禁吊物过夜或长时间吊物停留。

12、要及时做好设备的维修、保养。

13、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将吊物落至地面,不得悬在空中。

14、各种负荷钢丝绳要有一定的安全保证系数。

15、钢丝绳千斤及其“八角头”要牢固可靠、长短一致、型号规格一致。

16、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节、扭绕。

17、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少要保留三圈以上。`

18、吊物降落时,严禁放飞车空挡下落。

19、要有可靠的接地设施,防止静电伤人。

20、随时检查电线,及时更换老化或受损的线路。atB&*'IF

篇2:龙门吊安全措施

一、龙门吊安全操作注意事项

1、龙门吊必须经相关单位的验收合格后方可使用。开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

2、操作人员由经过一定培训,了解龙门吊的机械构造、性能;须持证上刚;在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系安全带。

必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

7、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

8、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

9、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

11、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

12、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。

15、夜间作业应有充足的照明。

16、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

17、司机必须认真做到“十不吊”。

(1)、超过额定负荷不吊;

(2)、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;

(4)、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,

(5)、歪拉斜挂不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

(7)、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

(8)、带棱角缺口未垫好不吊;

(9)、埋在地下的物件不吊;

(10)、液态或流体盛装过满不吊。

18、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

(1)、检查钢结构部件连接是否牢固。

(2)、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

(3)、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

(4)、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

(5)、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

(6)、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

(7)、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

19、司机操作室必须设在视野良好的位置。

20、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

21、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

二、作业的安全技术措施

1、注意吊装机械及辅助工具的检查、维修和维护。

2、恶劣天气不能吊装作业,尤其是大风天气。

3、吊车行走路线的路面要平整、耐压,不满足使用要求的要彻底处理,

4、严格吊装顺序,保证已吊装完的构件的稳定性,能够固定的必须固定,不能固定的或加缆绳或暂缓吊装。

5、吊车臂下、吊物下严禁站人或行人。

作业区域悬挂明显警示牌,无关人员禁止入内。

6、贯彻执行《电力建设安全规程》(DL500.1-20**)。

7、参加安装工作的人员须通过各级安全培训,且身体各项检查合格。

8、安全防护用品经检验合格后方可使用。

9、进入施工现场正确着装,正确佩戴和使用安全防护用品。

10、卷扬司机,起重人员需具备《特殊工种作业证》。

11、动用火、电焊人员需具备《特殊工种作业证》。

12、开工前须进行安全技术交底,所有人员签字认可后方可施工。

13、起重机具使用前须进行检查,特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好,确认无伤痕,无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数(6倍以上)。

14、指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境,避免与电气及其它设备相碰,特别注意不可与高压线路接触,保证与高压线路的最小距离为3m。多人从事起重指挥作业时,应协调配合,避免出现不必要的人为伤害事故。

15、在吊车桁架上施工时,未采取任何措施时,禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设

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置安全绳,并将安全带挂在安全绳上。

16、吊篮及临时使用前必须认真全面检查,确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安平台、护栏全带不能系于它上面,应系于固定的结构上。如果无固定的结构,则须装设安全带固定装置。

17、夜间施工时光线一定要充足,施工结束后施工小组负责人相互间要照顾确定人员都集合到齐后方可离开。施工过程中要经常检查吊装用工器具的安全性。

18、施工时焊接作业人员一定要使用牢固可靠的吊架和作业平台并且对挂靠点要经常检查,起重指挥人员吊运设备件时要事先检查吊装通道内有无作业人员施工,相互间要协调配合好。

19、施工过程中要做到文明施工,当天完工前必须对施工区域进行清理。

20、施工时任何一小组施工前和施工结束后都要检查作业通道发现安全隐患立即处理纠正。倒班工作时交接班人员要互通工作信息。

21、对任何存放件长时间不用时应采取安全措施。

篇3:龙门吊架桥机使用安全措施

1、龙门吊司机与指挥人员(专人指挥)必须持有效证件上岗,并做好运转记录。

2、运行轨道必须平顺,轨道两端设置车挡或“铁鞋”防止掉道、溜车。

3、各限位限载装置齐全、灵敏、可靠。

4、电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源,安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。

5、司机室必须安全可靠,司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固,上下爬梯必须有不低于1.05米的安全防护栏。

6、吊钩及吊钩装置必须合格,满足施工要求,并有防脱钩装置。

7、操作前要对各运转部位进行检查,试运转确认正常后方可进行工作,工作时要呜笛(铃)示警,缓慢起步。

8、起重作业严格按“十不吊”要求执行。

9、加强对机械的使用保养、检查,每天必须进行班前班后例行保养,每旬对各焊缝、节点、螺栓等进行一次检查,每月进行一次全面检查。

10、起重用钢丝绳必须满足设计要求;对日常使用的钢丝绳每天都应该进行检查,包括对端部的固定连接,平衡滑轮处的检查,并作出安全性判断。

11、严禁重物长时间悬吊。

12、吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄扳回零位,并将重物放下。对无离合器手控制动能力的,应监护现场,防止意外事故。

篇4:龙门吊吊装施工安全技术措施

1、预制场内设置2台120吨龙门吊,专门用于预制场内箱梁移梁时吊装,龙门吊机属大型桥梁起吊专用设备,起吊作业必须分工明确,统一指挥,并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。施工前对参加人员应进行安全技术交底,有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。龙门吊在使用前必须经过当地有关安全部门全面检查、试吊并办理验收合格证后方可投入使用。

2、龙门吊机起吊箱梁过程中,要认真细心,起吊要稳定和同步,钢丝绳兜底要平衡,钢丝绳与梁体接触处要用护脚衬垫,防止损伤梁体。

3、吊装施工班组要派专人经常观察龙门吊机走行轨道及轨道基础下沉、轨道接头处、轨道定位等情况,如有异常,及时妥善处理并向上级汇报,待问题处理后方可进行继续施工。

4、吊装施工班组要对所用的机械、设备进行全面检查、维修、保养和试运转,以保吊装施工顺利进行。

5、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业。停止作业时必须用缆绳稳固龙门吊机和起吊天车,并要切断电源,以防发生意外。

6、龙门吊机吊装箱梁过程中,门吊下方严禁站人。在预制场内吊装箱梁时,要有专人负责疏散场内其他作业人员,防止意外事故发生。

7、龙门吊机起梁及运梁时要匀速行驶。

8、严格遵守安全操作规程,进入工地戴好安全帽,高空作业人员配好安全带,非施工人员严禁入场。

9、施工用电严格执行用电安全技术规程。

10、装吊作业要严格执行“十不吊”。

11、指挥信号要求明确果断,准确无误。

12、起吊设备要定期进行安全检查,包括构架、电气、刹车、螺栓连接、吊具、销轴、走行系统、钢丝绳系统、限位装置等。

篇5:龙门吊施工专项安全措施

严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。

操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。

自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。

当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

在起重作业时要注意鸣号警告。

在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。

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